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一種內(nèi)撐環(huán)裝配機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):40645234發(fā)布日期:2025-01-10 18:51閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
一種內(nèi)撐環(huán)裝配機(jī)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)屬于內(nèi)撐環(huán)裝配機(jī)構(gòu)相關(guān),具體涉及一種內(nèi)撐環(huán)裝配機(jī)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、內(nèi)撐環(huán)裝配機(jī)構(gòu)是一種用于裝配內(nèi)撐環(huán)的機(jī)構(gòu),通常用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱和其他機(jī)械設(shè)備的裝配過(guò)程中,這種機(jī)構(gòu)通常包括夾具、夾緊裝置、傳動(dòng)裝置等部件,用于將內(nèi)撐環(huán)準(zhǔn)確、快速地安裝到工件上,內(nèi)撐環(huán)裝配機(jī)構(gòu)可以提高裝配效率、保證裝配質(zhì)量,并減少人工操作的難度和勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、內(nèi)撐環(huán)斜放至機(jī)構(gòu)上,受外部皮囊影響,無(wú)法平裝進(jìn)去,所以市場(chǎng)需要一種新的裝置,來(lái)解決目前所面臨的問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)撐環(huán)裝配機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的內(nèi)撐環(huán)斜放至機(jī)構(gòu)上,受外部皮囊影響,無(wú)法平裝進(jìn)去,所以市場(chǎng)需要一種新的裝置,來(lái)解決目前所面臨的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種內(nèi)撐環(huán)裝配機(jī)構(gòu),包括主機(jī)體,所述主機(jī)體的外側(cè)位置處安裝有內(nèi)撐環(huán)主體,所述主機(jī)體的上端位置處安裝有壓桿,所述主機(jī)體的外側(cè)在位于中間位置處安裝有支撐塊,所述主機(jī)體的外側(cè)在位于下方位置處安裝有接頭,所述壓桿在位于上端位置處設(shè)置有解鎖軸,所述壓桿的下端位置處安裝有連接桿,所述連接桿的下端位置處安裝有鉸鏈銷(xiāo),所述鉸鏈銷(xiāo)通過(guò)位于另一端位置處的導(dǎo)桿進(jìn)行導(dǎo)向作用,所述導(dǎo)桿在位于下端位置處連接有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊的下端連接有可進(jìn)行滑動(dòng)的滑塊,所述鉸鏈銷(xiāo)的下端位置處安裝有柱塞,所述柱塞在位于下端位置處安裝有連接軸,所述連接軸在位于內(nèi)側(cè)位置處連接有軸體,所述連接軸的下端位置處安裝有起到導(dǎo)向作用的導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸通過(guò)位于下端位置處的定位板進(jìn)行定位,所述定位板的下端位置處設(shè)置有安裝環(huán),所述安裝環(huán)在位于下端位置處安裝有墊環(huán),所述墊環(huán)的下端位置處連接有直齒輪,所述直齒輪在位于外側(cè)位置處安裝有齒條,所述齒條的外側(cè)位置處安裝有可進(jìn)行滑動(dòng)的滑動(dòng)座,所述滑動(dòng)座的下端位置處安裝有起到導(dǎo)向作用的導(dǎo)向座,所述導(dǎo)向座的內(nèi)側(cè)位置處安裝有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的下端位置處安裝有安裝板,所述安裝板的上端在位于左右兩側(cè)位置處的安裝有支撐板,所述支撐板的下端位置處安裝有擺缸,所述安裝板的上端位置處安裝有連接環(huán),所述連接環(huán)的下端位置處安裝有定位環(huán),所述導(dǎo)向座通過(guò)位于外側(cè)位置處的密封環(huán)進(jìn)行密封,所述密封環(huán)的內(nèi)側(cè)位置處安裝有o型圈,所述密封環(huán)的下端位置處安裝有定位座,所述定位座的內(nèi)側(cè)位置處插入式連接有精調(diào)板,所述精調(diào)板的下端位置處安裝有調(diào)整塊,所述定位座的內(nèi)部在位于中間位置處安裝有支撐環(huán),所述支撐環(huán)的下端位置處安裝有軸承,所述軸承的通過(guò)位于下端位置處的螺母進(jìn)行鎖緊。

3、優(yōu)選的,所述壓桿通過(guò)連接桿與導(dǎo)桿進(jìn)行連接,所述導(dǎo)桿通過(guò)鉸鏈銷(xiāo)與連接桿進(jìn)行連接。

4、優(yōu)選的,所述軸體安裝在壓桿的下端位置處,所述柱塞可增加軸體的密封性。

5、優(yōu)選的,所述滑動(dòng)座對(duì)滑塊進(jìn)行支撐,所述滑動(dòng)座使得滑塊可在其上端位置處進(jìn)行滑動(dòng)。

6、優(yōu)選的,所述支撐板設(shè)置有兩個(gè),所述支撐板呈垂直角度與安裝板進(jìn)行固定。

7、優(yōu)選的,所述安裝板的上端位置處安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸。

8、優(yōu)選的,所述內(nèi)撐環(huán)主體呈傾斜角度與主機(jī)體進(jìn)行安裝。

9、優(yōu)選的,所述o型圈對(duì)連接處進(jìn)行密封。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)撐環(huán)裝配機(jī)構(gòu),具備以下有益效果:

11、該機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)齒條向外運(yùn)動(dòng),形成一個(gè)平臺(tái),內(nèi)撐環(huán)自由下落,落在該平臺(tái)上。上部外力使壓桿下壓,帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)將壓頭壓在內(nèi)撐環(huán)上部,使內(nèi)撐環(huán)保持水平夾緊狀態(tài),達(dá)到內(nèi)撐環(huán)的裝配要求。



技術(shù)特征:

1.一種內(nèi)撐環(huán)裝配機(jī)構(gòu),其特征在于,包括主機(jī)體(1),所述主機(jī)體(1)的外側(cè)位置處安裝有內(nèi)撐環(huán)主體(36),所述主機(jī)體(1)的上端位置處安裝有壓桿(35),所述主機(jī)體(1)的外側(cè)在位于中間位置處安裝有支撐塊(5),所述主機(jī)體(1)的外側(cè)在位于下方位置處安裝有接頭(27),所述壓桿(35)在位于上端位置處設(shè)置有解鎖軸(21),所述壓桿(35)的下端位置處安裝有連接桿(22),所述連接桿(22)的下端位置處安裝有鉸鏈銷(xiāo)(32),所述鉸鏈銷(xiāo)(32)通過(guò)位于另一端位置處的導(dǎo)桿(20)進(jìn)行導(dǎo)向作用,所述導(dǎo)桿(20)在位于下端位置處連接有導(dǎo)向塊(19),所述導(dǎo)向塊(19)的下端連接有可進(jìn)行滑動(dòng)的滑塊(4),所述鉸鏈銷(xiāo)(32)的下端位置處安裝有柱塞(33),所述柱塞(33)在位于下端位置處安裝有連接軸(23),所述連接軸(23)在位于內(nèi)側(cè)位置處連接有軸體(24),所述連接軸(23)的下端位置處安裝有起到導(dǎo)向作用的導(dǎo)向軸(18),所述導(dǎo)向軸(18)通過(guò)位于下端位置處的定位板(8)進(jìn)行定位,所述定位板(8)的下端位置處設(shè)置有安裝環(huán)(11),所述安裝環(huán)(11)在位于下端位置處安裝有墊環(huán)(10),所述墊環(huán)(10)的下端位置處連接有直齒輪(34),所述直齒輪(34)在位于外側(cè)位置處安裝有齒條(12),所述齒條(12)的外側(cè)位置處安裝有可進(jìn)行滑動(dòng)的滑動(dòng)座(7),所述滑動(dòng)座(7)的下端位置處安裝有起到導(dǎo)向作用的導(dǎo)向座(26),所述導(dǎo)向座(26)的內(nèi)側(cè)位置處安裝有傳動(dòng)軸(14),所述傳動(dòng)軸(14)的下端位置處安裝有安裝板(16),所述安裝板(16)的上端在位于左右兩側(cè)位置處的安裝有支撐板(9),所述支撐板(9)的下端位置處安裝有擺缸(31),所述安裝板(16)的上端位置處安裝有連接環(huán)(13),所述連接環(huán)(13)的下端位置處安裝有定位環(huán)(17),所述導(dǎo)向座(26)通過(guò)位于外側(cè)位置處的密封環(huán)(3)進(jìn)行密封,所述密封環(huán)(3)的內(nèi)側(cè)位置處安裝有o型圈(30),所述密封環(huán)(3)的下端位置處安裝有定位座(2),所述定位座(2)的內(nèi)側(cè)位置處插入式連接有精調(diào)板(25),所述精調(diào)板(25)的下端位置處安裝有調(diào)整塊(6),所述定位座(2)的內(nèi)部在位于中間位置處安裝有支撐環(huán)(15),所述支撐環(huán)(15)的下端位置處安裝有軸承(28),所述軸承(28)的通過(guò)位于下端位置處的螺母(29)進(jìn)行鎖緊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)撐環(huán)裝配機(jī)構(gòu),其特征在于:所述壓桿(35)通過(guò)連接桿(22)與導(dǎo)桿(20)進(jìn)行連接,所述導(dǎo)桿(20)通過(guò)鉸鏈銷(xiāo)(32)與連接桿(22)進(jìn)行連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)撐環(huán)裝配機(jī)構(gòu),其特征在于:所述軸體(24)安裝在壓桿(35)的下端位置處,所述柱塞(33)可增加軸體(24)的密封性。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)撐環(huán)裝配機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑動(dòng)座(7)對(duì)滑塊(4)進(jìn)行支撐,所述滑動(dòng)座(7)使得滑塊(4)可在其上端位置處進(jìn)行滑動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)撐環(huán)裝配機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支撐板(9)設(shè)置有兩個(gè),所述支撐板(9)呈垂直角度與安裝板(16)進(jìn)行固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)撐環(huán)裝配機(jī)構(gòu),其特征在于:所述安裝板(16)的上端位置處安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸(37)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)撐環(huán)裝配機(jī)構(gòu),其特征在于:所述內(nèi)撐環(huán)主體(36)呈傾斜角度與主機(jī)體(1)進(jìn)行安裝。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)撐環(huán)裝配機(jī)構(gòu),其特征在于:所述o型圈(30)對(duì)連接處進(jìn)行密封。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種內(nèi)撐環(huán)裝配機(jī)構(gòu),包括主機(jī)體,所述主機(jī)體的外側(cè)位置處安裝有內(nèi)撐環(huán)主體,所述主機(jī)體的上端位置處安裝有壓桿,所述主機(jī)體的外側(cè)在位于中間位置處安裝有支撐塊,所述主機(jī)體的外側(cè)在位于下方位置處安裝有接頭,所述壓桿在位于上端位置處設(shè)置有解鎖軸,所述壓桿的下端位置處安裝有連接桿,所述鉸鏈銷(xiāo)通過(guò)位于另一端位置處的導(dǎo)桿進(jìn)行導(dǎo)向作用,所述軸承的通過(guò)位于下端位置處的螺母進(jìn)行鎖緊,該機(jī)構(gòu)通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)齒條向外運(yùn)動(dòng),形成一個(gè)平臺(tái),內(nèi)撐環(huán)自由下落,落在該平臺(tái)上。上部外力使壓桿下壓,帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)將壓頭壓在內(nèi)撐環(huán)上部,使內(nèi)撐環(huán)保持水平夾緊狀態(tài),達(dá)到內(nèi)撐環(huán)的裝配要求。

技術(shù)研發(fā)人員:姜義凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者:儒拉瑪特自動(dòng)化技術(shù)(蘇州)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240122
技術(shù)公布日:2025/1/9
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