本技術(shù)涉及數(shù)控加工，尤其涉及一種青貯機小喂入輪焊合工裝。

背景技術(shù)：

1、小喂入輪是青貯機割臺的一部分，通過它把割下的玉米秸喂入切碎系統(tǒng)。目前，青貯機上小喂入輪的焊合沒有分為小喂入輪中間筒體焊合和小喂入輪筒身焊合這兩個分焊合，而是用一套小喂入輪焊合工裝把小喂入輪焊合里的所有部件一次性定位焊接的，并且工裝設(shè)計都沒有考慮左右小喂入輪焊合通用情況，而是專用的，很難適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需求，也未使用翻轉(zhuǎn)裝置，有些焊縫無法焊接到位，影響焊件質(zhì)量，因此需要改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型提供一種青貯機小喂入輪焊合工裝。

2、具體地，本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、根據(jù)本實用新型的第一方面，提供一種青貯機小喂入輪焊合工裝，包括：

4、基板，用于安裝各零件；

5、支撐組件，用于支撐小喂入輪；所述支撐組件設(shè)置于所述基板上；

6、夾緊組件，用于夾緊所述小喂入輪；所述夾緊組件設(shè)置于所述基板上；

7、定位組件，用于定位待焊接件；所述定位組件設(shè)置于所述基板上；

8、翻轉(zhuǎn)組件，用于翻轉(zhuǎn)所述小喂入輪；所述翻轉(zhuǎn)組件設(shè)置于所述基板上。

9、可選地，所述支撐組件包括：滾輪托板裝置、托環(huán)裝置和托板裝置，其中，所述滾輪托板裝置、所述托環(huán)裝置和所述托板裝置均設(shè)置于所述基板上。

10、可選地，所述滾輪托板裝置包括：底座、托板、第一調(diào)整墊片、螺栓型滾輪軸承、滾輪座板和第二調(diào)整墊片，其中，所述底座設(shè)置于所述基板上，所述托板設(shè)置于所述底座上，所述第一調(diào)整墊片設(shè)置于所述托板上，所述滾輪座板設(shè)置于所述底座上，所述螺栓型滾輪軸承設(shè)置于所述滾輪座板上，所述第二調(diào)整墊片設(shè)置于所述底座的側(cè)壁上。

11、可選地，所述夾緊組件包括：主定位夾緊裝置、中間筒體定位夾緊裝置、螺旋夾緊裝置和輔助夾緊裝置，其中，所述主定位夾緊裝置、所述中間筒體定位夾緊裝置、所述螺旋夾緊裝置和所述輔助夾緊裝置均設(shè)置于所述基板上，所述主定位夾緊裝置、所述螺旋夾緊裝置和所述輔助夾緊裝置圍繞所述中間筒體定位夾緊裝置設(shè)置。

12、可選地，所述主定位夾緊裝置包括：夾緊螺栓、左定位半環(huán)、焊合定位柱、右定位半環(huán)、轉(zhuǎn)動定位板、第一基準(zhǔn)塊、第三調(diào)整墊片、夾緊螺母銷軸和擋蓋，其中，所述左定位半環(huán)和所述右定位半環(huán)的第一端通過所述銷軸連接，所述夾緊螺栓設(shè)置于所述銷軸上，所述夾緊螺母設(shè)置于所述夾緊螺栓上，所述轉(zhuǎn)動定位板設(shè)置于所述右定位半環(huán)上，所述左定位半環(huán)和所述右定位半環(huán)的第二端與所述焊合定位柱連接，所述焊合定位柱設(shè)置于所述第三調(diào)整墊片上，所述第三調(diào)整墊片設(shè)置于所述第一基準(zhǔn)塊上，所述擋蓋設(shè)置于所述焊合定位柱的頂端。

13、可選地，所述中間筒體定位夾緊裝置包括：焊合定位盤軸、上定位盤、壓緊螺母、第二基準(zhǔn)塊、第四調(diào)整墊片和焊合座，其中，所述焊合座設(shè)置于所述第四調(diào)整墊片上，所述第四調(diào)整墊片設(shè)置于所述第二基準(zhǔn)塊上，所述焊合定位盤軸設(shè)置于所述焊合座山，所述上定位盤設(shè)置于所述焊合定位盤軸上，所述壓緊螺母設(shè)置于所述上定位盤上。

14、可選地，所述定位組件包括：內(nèi)弧面定位裝置、筒身焊合轉(zhuǎn)動定位裝置和中間筒體焊合轉(zhuǎn)動定位裝置，其中，所述內(nèi)弧面定位裝置、所述筒身焊合轉(zhuǎn)動定位裝置和所述中間筒體焊合轉(zhuǎn)動定位裝置均設(shè)置于所述基板上，所述筒身焊合轉(zhuǎn)動定位裝置和所述中間筒體焊合轉(zhuǎn)動定位裝置圍繞所述內(nèi)弧面定位裝置設(shè)置。

15、可選地，所述內(nèi)弧面定位裝置包括：座板、定位板、第五調(diào)整墊片、轉(zhuǎn)軸、連接板、過渡板和強力磁鐵，其中，所述座板設(shè)置于所述基板上，所述定位板設(shè)置于所述座板上，所述第五調(diào)整墊片設(shè)置于所述定位板的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述定位板上，所述連接板設(shè)置于所述定位板上，所述過渡板與所述定位板連接，所述強力磁鐵設(shè)置于所述定位板上。

16、可選地，所述基板上設(shè)置有連接座。

17、可選地，所述基板上設(shè)置有齒壓環(huán)和壓環(huán)，其中，所述齒壓環(huán)設(shè)置于所述壓環(huán)正上方。

18、本實用新型提供的技術(shù)方案至少帶來以下有益效果：

19、本申請?zhí)峁┑囊环N青貯機小喂入輪焊合工裝對小喂入輪中間筒體焊合、小喂入輪筒身焊合、第一層齒都精確地定位和夾緊，并且實現(xiàn)了左右小喂入輪焊合通用。對于節(jié)省車間空間和提高小喂入輪焊合的質(zhì)量和生產(chǎn)效率都有很好的效果，可以極大地提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)節(jié)拍，對于批量生產(chǎn)小喂入輪焊合有積極意義。

技術(shù)特征：

1.一種青貯機小喂入輪焊合工裝，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青貯機小喂入輪焊合工裝，其特征在于，所述支撐組件包括：滾輪托板裝置、托環(huán)裝置和托板裝置，其中，所述滾輪托板裝置、所述托環(huán)裝置和所述托板裝置均設(shè)置于所述基板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的青貯機小喂入輪焊合工裝，其特征在于，所述滾輪托板裝置包括：底座、托板、第一調(diào)整墊片、螺栓型滾輪軸承、滾輪座板和第二調(diào)整墊片，其中，所述底座設(shè)置于所述基板上，所述托板設(shè)置于所述底座上，所述第一調(diào)整墊片設(shè)置于所述托板上，所述滾輪座板設(shè)置于所述底座上，所述螺栓型滾輪軸承設(shè)置于所述滾輪座板上，所述第二調(diào)整墊片設(shè)置于所述底座的側(cè)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青貯機小喂入輪焊合工裝，其特征在于，所述夾緊組件包括：主定位夾緊裝置、中間筒體定位夾緊裝置、螺旋夾緊裝置和輔助夾緊裝置，其中，所述主定位夾緊裝置、所述中間筒體定位夾緊裝置、所述螺旋夾緊裝置和所述輔助夾緊裝置均設(shè)置于所述基板上，所述主定位夾緊裝置、所述螺旋夾緊裝置和所述輔助夾緊裝置圍繞所述中間筒體定位夾緊裝置設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的青貯機小喂入輪焊合工裝，其特征在于，所述主定位夾緊裝置包括：夾緊螺栓、左定位半環(huán)、焊合定位柱、右定位半環(huán)、轉(zhuǎn)動定位板、第一基準(zhǔn)塊、第三調(diào)整墊片、夾緊螺母銷軸和擋蓋，其中，所述左定位半環(huán)和所述右定位半環(huán)的第一端通過所述銷軸連接，所述夾緊螺栓設(shè)置于所述銷軸上，所述夾緊螺母設(shè)置于所述夾緊螺栓上，所述轉(zhuǎn)動定位板設(shè)置于所述右定位半環(huán)上，所述左定位半環(huán)和所述右定位半環(huán)的第二端與所述焊合定位柱連接，所述焊合定位柱設(shè)置于所述第三調(diào)整墊片上，所述第三調(diào)整墊片設(shè)置于所述第一基準(zhǔn)塊上，所述擋蓋設(shè)置于所述焊合定位柱的頂端。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的青貯機小喂入輪焊合工裝，其特征在于，所述中間筒體定位夾緊裝置包括：焊合定位盤軸、上定位盤、壓緊螺母、第二基準(zhǔn)塊、第四調(diào)整墊片和焊合座，其中，所述焊合座設(shè)置于所述第四調(diào)整墊片上，所述第四調(diào)整墊片設(shè)置于所述第二基準(zhǔn)塊上，所述焊合定位盤軸設(shè)置于所述焊合座山，所述上定位盤設(shè)置于所述焊合定位盤軸上，所述壓緊螺母設(shè)置于所述上定位盤上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青貯機小喂入輪焊合工裝，其特征在于，所述定位組件包括：內(nèi)弧面定位裝置、筒身焊合轉(zhuǎn)動定位裝置和中間筒體焊合轉(zhuǎn)動定位裝置，其中，所述內(nèi)弧面定位裝置、所述筒身焊合轉(zhuǎn)動定位裝置和所述中間筒體焊合轉(zhuǎn)動定位裝置均設(shè)置于所述基板上，所述筒身焊合轉(zhuǎn)動定位裝置和所述中間筒體焊合轉(zhuǎn)動定位裝置圍繞所述內(nèi)弧面定位裝置設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的青貯機小喂入輪焊合工裝，其特征在于，所述內(nèi)弧面定位裝置包括：座板、定位板、第五調(diào)整墊片、轉(zhuǎn)軸、連接板、過渡板和強力磁鐵，其中，所述座板設(shè)置于所述基板上，所述定位板設(shè)置于所述座板上，所述第五調(diào)整墊片設(shè)置于所述定位板的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述定位板上，所述連接板設(shè)置于所述定位板上，所述過渡板與所述定位板連接，所述強力磁鐵設(shè)置于所述定位板上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青貯機小喂入輪焊合工裝，其特征在于，所述基板上設(shè)置有連接座。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青貯機小喂入輪焊合工裝，其特征在于，所述基板上設(shè)置有齒壓環(huán)和壓環(huán)，其中，所述齒壓環(huán)設(shè)置于所述壓環(huán)正上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種青貯機小喂入輪焊合工裝，包括：基板，用于安裝各零件；支撐組件，用于支撐小喂入輪；所述支撐組件設(shè)置于所述基板上；夾緊組件，用于夾緊所述小喂入輪；所述夾緊組件設(shè)置于所述基板上；定位組件，用于定位待焊接件；所述定位組件設(shè)置于所述基板上；翻轉(zhuǎn)組件，用于翻轉(zhuǎn)所述小喂入輪；所述翻轉(zhuǎn)組件設(shè)置于所述基板上。本申請?zhí)峁┑囊环N青貯機小喂入輪焊合工裝對小喂入輪中間筒體焊合、小喂入輪筒身焊合、第一層齒都精確地定位和夾緊，并且實現(xiàn)了左右小喂入輪焊合通用。對于節(jié)省車間空間和提高小喂入輪焊合的質(zhì)量和生產(chǎn)效率都有很好的效果，可以極大地提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)節(jié)拍，對于批量生產(chǎn)小喂入輪焊合有積極意義。

技術(shù)研發(fā)人員：李振綱,王曉軍,孟子富,李曉亮,姜亞楠,趙娜
受保護的技術(shù)使用者：濰柴雷沃智慧農(nóng)業(yè)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240122
技術(shù)公布日：2024/12/30