本技術(shù)涉及切磨鉆眼加工，具體為一種切磨鉆眼加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、切磨鉆眼加工設(shè)備是一種用于加工金屬、塑料或其他材料上的孔眼的設(shè)備，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制造業(yè)領(lǐng)域，如汽車、航空航天、機(jī)械制造等行業(yè)，用于加工各種零部件、孔眼、螺紋等。

2、在中國實(shí)用新型專利申請cn211681467u中公開的一種加工中心的切磨設(shè)備，雖然，本實(shí)用新型中一體設(shè)置有供冷卻除塵的降溫水管，降低了生產(chǎn)設(shè)備的整體體積，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)用性強(qiáng)。

3、但是，該加工中心的切磨設(shè)備，具有以下的缺點(diǎn)：(1)不便于通過更換鉆頭來實(shí)現(xiàn)對材料的孔徑要求進(jìn)行鉆眼；(2)不便于靈活調(diào)節(jié)材料位置以及設(shè)備位置來實(shí)現(xiàn)多角度加工和不便于對材料和設(shè)備進(jìn)行固定，來提高加工的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種切磨鉆眼加工設(shè)備，解決了上述背景技術(shù)中提出的不便于通過更換鉆頭來實(shí)現(xiàn)對材料的孔徑要求進(jìn)行鉆眼以及不便于靈活調(diào)節(jié)材料位置以及設(shè)備位置來實(shí)現(xiàn)多角度加工和不便于對材料和設(shè)備進(jìn)行固定，來提高加工的穩(wěn)定性的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種切磨鉆眼加工設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺頂面的一端開設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部固定連接有分隔板，所述工作臺頂面的另一端固定連接有盛水箱，所述工作臺頂面中部的一側(cè)開設(shè)有工字槽，所述工字槽的內(nèi)部適配滑動(dòng)有限位塊，所述限位塊的頂部固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的頂面固定連接有切磨加工組件，所述移動(dòng)板的側(cè)面固定連接有控制板，所述工作臺頂面中部的另一側(cè)開設(shè)有限位槽，所述限位槽的底部開設(shè)有貫通槽，所述限位槽的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)臺，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺的底部固定連接有與貫通槽相適配的適配塊，所述適配塊的底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺頂面的一端固定連接有按壓固定組件。

5、可選的，所述工作臺底面的四周均固定連接有支撐桿，四個(gè)所述支撐桿的底部均固定連接有放置框。

6、可選的，所述分隔板的數(shù)量有四個(gè)，四個(gè)所述分隔板呈一字型均勻固定于放置槽的內(nèi)部。

7、可選的，所述盛水箱的頂部卡接有箱蓋，所述箱蓋的頂部固定連接有把手，所述盛水箱的側(cè)面固定連接透明觀察玻璃窗。

8、可選的，所述切磨加工組件包括固定于移動(dòng)板表面上的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端花鍵連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的一端固定連接有打磨盤，所述打磨盤的一端螺紋連接有切割鉆頭，且所述切割鉆頭的螺紋方向與傳動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

9、可選的，所述控制板頂面的中部固定連接有手持把，所述控制板頂面的一側(cè)螺紋連接有擠壓螺紋栓。

10、可選的，所述按壓固定組件包括固定于轉(zhuǎn)動(dòng)臺一端的內(nèi)接柱，所述內(nèi)接柱的表面滑動(dòng)連接有升降蓋，所述升降蓋的表面開設(shè)有限位孔，所述限位孔的內(nèi)部螺紋連接有限位栓，所述升降蓋的底部固定連接有橡膠片。

11、(三)有益效果

12、本實(shí)用新型提供了一種切磨鉆眼加工設(shè)備，具備以下有益效果：

13、1、該切磨鉆眼加工設(shè)備，通過切磨加工組件和轉(zhuǎn)動(dòng)臺的設(shè)置，將切割鉆頭螺紋連接在打磨盤上，使得該設(shè)備能夠根據(jù)需要對切割鉆頭進(jìn)行更換，進(jìn)而連接外部電源，啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)桿、打磨盤和切割鉆頭同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，打磨盤能夠?qū)Σ牧线M(jìn)行打磨，切割鉆頭旋轉(zhuǎn)能夠?qū)Σ牧香@孔，將材料放置在轉(zhuǎn)動(dòng)臺上轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將材料靠近切割鉆頭，切割鉆頭能將材料進(jìn)行切割，使得該設(shè)備同時(shí)具備打磨、鉆眼和切割的功能，提高了適用范圍。

14、2、該切磨鉆眼加工設(shè)備，通過控制板的設(shè)置，根據(jù)材料大小，工作人員手握手持把對固定在移動(dòng)板上的切磨加工組件進(jìn)行移動(dòng)，使得該加工設(shè)備能夠適配不同大小的材料進(jìn)行加工，同時(shí)擠壓螺紋栓，使得切磨加工組件能夠固定在工作臺上，配合材料的打磨以及切割工作，使得該設(shè)備能夠靈活調(diào)節(jié)位置并在適當(dāng)位置進(jìn)行固定，從而方便對該設(shè)備的使用。

15、3、該切磨鉆眼加工設(shè)備，通過按壓固定組件和轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤的設(shè)置，將需要切割的材料放置在轉(zhuǎn)動(dòng)臺上，將升降蓋下降到合適的位置，擰動(dòng)限位栓，使得升降蓋底部的橡膠片對材料進(jìn)行擠壓固定，提高了加工材料的穩(wěn)定性，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤，使得該設(shè)備能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)材料角度來實(shí)現(xiàn)對材料不同角度的加工。

技術(shù)特征：

1.一種切磨鉆眼加工設(shè)備，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)頂面的一端開設(shè)有放置槽(4)，所述放置槽(4)的內(nèi)部固定連接有分隔板(2)，所述工作臺(1)頂面的另一端固定連接有盛水箱(3)，所述工作臺(1)頂面中部的一側(cè)開設(shè)有工字槽(5)，所述工字槽(5)的內(nèi)部適配滑動(dòng)有限位塊(6)，所述限位塊(6)的頂部固定連接有移動(dòng)板(7)，所述移動(dòng)板(7)的頂面固定連接有切磨加工組件(8)，所述移動(dòng)板(7)的側(cè)面固定連接有控制板(9)，所述工作臺(1)頂面中部的另一側(cè)開設(shè)有限位槽(10)，所述限位槽(10)的底部開設(shè)有貫通槽(11)，所述限位槽(10)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(12)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(12)的底部固定連接有與貫通槽(11)相適配的適配塊(13)，所述適配塊(13)的底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(14)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(12)頂面的一端固定連接有按壓固定組件(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切磨鉆眼加工設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(1)底面的四周均固定連接有支撐桿(16)，四個(gè)所述支撐桿(16)的底部均固定連接有放置框(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切磨鉆眼加工設(shè)備，其特征在于：所述分隔板(2)的數(shù)量有四個(gè)，四個(gè)所述分隔板(2)呈一字型均勻固定于放置槽(4)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切磨鉆眼加工設(shè)備，其特征在于：所述盛水箱(3)的頂部卡接有箱蓋(18)，所述箱蓋(18)的頂部固定連接有把手(19)，所述盛水箱(3)的側(cè)面固定連接透明觀察玻璃窗(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切磨鉆眼加工設(shè)備，其特征在于：所述切磨加工組件(8)包括固定于移動(dòng)板(7)表面上的伺服電機(jī)(801)，所述伺服電機(jī)(801)的輸出端花鍵連接有傳動(dòng)桿(802)，所述傳動(dòng)桿(802)的一端固定連接有打磨盤(803)，所述打磨盤(803)的一端螺紋連接有切割鉆頭(804)，且所述切割鉆頭(804)的螺紋方向與傳動(dòng)桿(802)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切磨鉆眼加工設(shè)備，其特征在于：所述控制板(9)頂面的中部固定連接有手持把(21)，所述控制板(9)頂面的一側(cè)螺紋連接有擠壓螺紋栓(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切磨鉆眼加工設(shè)備，其特征在于：所述按壓固定組件(15)包括固定于轉(zhuǎn)動(dòng)臺(12)一端的內(nèi)接柱(1501)，所述內(nèi)接柱(1501)的表面滑動(dòng)連接有升降蓋(1502)，所述升降蓋(1502)的表面開設(shè)有限位孔，所述限位孔的內(nèi)部螺紋連接有限位栓(1503)，所述升降蓋(1502)的底部固定連接有橡膠片(1504)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及切磨鉆眼加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種切磨鉆眼加工設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺頂面的一端開設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部固定連接有分隔板，所述工作臺頂面的另一端固定連接有盛水箱，所述工作臺頂面中部的一側(cè)開設(shè)有工字槽，所述工字槽的內(nèi)部適配滑動(dòng)有限位塊，所述限位塊的頂部固定連接有移動(dòng)板。該切磨鉆眼加工設(shè)備，通過按壓固定組件和轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤的設(shè)置，將需要切割的材料放置在轉(zhuǎn)動(dòng)臺上，將升降蓋下降到合適的位置，擰動(dòng)限位栓，使得升降蓋底部的橡膠片對材料進(jìn)行擠壓固定，提高了加工材料的穩(wěn)定性，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤，使得該設(shè)備能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)材料角度來實(shí)現(xiàn)對材料不同角度的加工。

技術(shù)研發(fā)人員：王巖,張威,鄭松猛,李雪,劉成偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：營口光陽耐火材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240122
技術(shù)公布日：2024/12/26