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一種氫燃料電池空壓機定轉子臥式拆裝設備的制作方法

文檔序號:40535165發(fā)布日期:2025-01-03 10:54閱讀:7來源:國知局
一種氫燃料電池空壓機定轉子臥式拆裝設備的制作方法

本技術涉及一種氫燃料電池空壓機定轉子臥式拆裝設備,屬于氫燃料電池空壓機。


背景技術:

1、空氣壓縮機(以下簡稱“空壓機”)作為重要部件,主要為氫燃料電池提供源源不斷的壓縮空氣,被稱為氫燃料電池發(fā)動機之肺??諌簷C結構小巧緊湊,內部含有電機定子、空氣箔片軸承、轉子等多個制造精密的零部件,外部連接空壓機軸承位部件,其裝配精度要求較高。

2、空壓機電機殼體中裝有電機定子,轉子部件的芯部為磁鋼,且一般為充磁狀態(tài),轉子部件通過電機定子的區(qū)域時,會產生很強的磁力。因此,采用傳統(tǒng)的手持轉子裝配的方法進行定轉子的裝配或者拆卸,不但會影響裝拆效率,而且會帶來一定的質量與安全隱患。主要有以下幾個方面:

3、1.為了保證空壓機的工作性能,轉子部件外徑與徑向箔片軸承內徑的徑向間隙一般設計的很小(<0.2mm),手持轉子通過空氣軸承區(qū)域時,極易與軸承的箔片發(fā)生剮蹭,破壞箔片的表面涂層;且由于磁力存在,轉子極易發(fā)生傾斜或者與軸承猛烈的撞擊,造成空氣軸承的箔片被壓扁,直接損壞、失效,或者影響軸承的使用壽命;

4、2.轉子部件的軸頭區(qū)域較細、剛度較差,當轉子部件通過電機定子區(qū)域時,由于磁力存在,軸頭易撞擊鐵芯或者銅線圈,直接造成轉子部件彎曲、報廢,或者劃傷銅線圈表面,造成漏電的危險;

5、3.由于磁力較大,轉子與鐵芯吸附碰撞時,極易夾傷手指;

6、4.手動裝配轉子部件,成功率、效率較低。

7、因此,需要設計一個簡單、安全、可靠、效率較高的裝置,來輔助空壓機定轉子的裝配和拆卸,保護軸承、轉子部件、人身三重安全,提高空壓機定轉子的使用壽命。


技術實現思路

1、為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種氫燃料電池空壓機定轉子臥式拆裝設備,用以輔助定轉子部件的拆卸和裝配。

2、為實現上述技術目的,達到上述技術效果,本申請通過以下技術方案實現:

3、一種氫燃料電池空壓機定轉子臥式拆裝設備,包括:

4、支架平臺,用于支撐整個拆裝設備的固定單元;

5、直線滑臺裝置,設置在所述支架平臺上用于固定和控制空壓機定子部件的直線移動;

6、第一夾緊裝置,設置在所述支架平臺上用于固定和夾緊空壓機轉子部件及空壓機軸承位部件;

7、第二夾緊裝置,設置在所述支架平臺上與所述第一夾緊裝置配合用于固定和夾緊空壓機轉子部件及空壓機軸承位部件;

8、第一升降滑臺裝置,設置在所述支架平臺上用于固定和控制所述第一夾緊裝置的升降;

9、第二升降滑臺裝置,設置在所述支架平臺上用于固定和控制所述第二夾緊裝置的升降。

10、優(yōu)選的,所述直線滑臺裝置包括直線滑臺、標尺、工作臺一、第一固定板、第二固定板、第三固定板及驅動搖桿一,所述第一固定板設置有多個,所述直線滑臺通過多個所述第一固定板定位固定在所述支架平臺上表面上,所述標尺固定在直線滑臺的側面,所述工作臺一滑移設置在直線滑臺的滑槽內,所述第二固定板設置在工作臺一的平臺上左側,所述第三固定板設置在工作臺一的平臺上右側與第二固定板配合用于定位固定空壓機定子部件,所述驅動搖桿一設置在直線滑臺的左側,用于驅動工作臺一的直線移動。

11、進一步的,所述工作臺側壁上緊鄰所述標尺刻度的位置設置有工作指針。

12、進一步的,所述第一升降滑臺裝置包括升降滑臺一、工作臺二、固定板一及驅動搖桿二,所述固定板一固定連接在所述支架平臺上表面,所述升降滑臺一設置在所述固定板一側壁上,所述工作臺二滑移設置在所述升降滑臺一滑槽內,所述驅動搖桿二設置在所述升降滑臺一頂端用于驅動所述第一夾緊裝置的上下移動。

13、更進一步的,所述第一夾緊裝置包括尾座基座一、尾座轉軸一、驅動搖桿三、鎖緊旋鈕一及螺紋自退頂尖一,所述尾座基座一設置在所述工作臺二上,所述尾座轉軸一沿自身軸向滑移設置在尾座基座一內,所述驅動搖桿三設置在尾座轉軸一背離所述第二夾緊裝置的一端用于驅動尾座轉軸一的進退,所述鎖緊旋鈕一設置在尾座基座一側壁上用于鎖緊或松開尾座轉軸一的移動,所述螺紋自退頂尖一同軸插設固定于尾座轉軸一背離驅動搖桿三的一端。

14、更進一步的,所述第二升降滑臺裝置包括升降滑臺二、工作臺三、固定板二及驅動搖桿四,所述固定板二固定連接在所述支架平臺上表面,所述升降滑臺二設置在所述固定板二側壁上,所述工作臺三滑移設置在所述升降滑臺二滑槽內,所述驅動搖桿四設置在所述升降滑臺二頂端用于驅動所述第二夾緊裝置的上下移動。

15、更進一步的,所述第二夾緊裝置包括尾座基座二、尾座轉軸二、驅動搖桿五、鎖緊旋鈕二、螺紋自退頂尖二及固定板三,所述尾座基座二設置在所述工作臺三上,所述尾座轉軸二沿自身軸向滑移設置在尾座基座二內,所述驅動搖桿五設置在尾座轉軸二背離所述第一夾緊裝置的一端用于驅動尾座轉軸二的進退,所述鎖緊旋鈕二設置在尾座基座二側壁上用于鎖緊或松開尾座轉軸二的移動,所述螺紋自退頂尖二同軸插設固定于尾座轉軸二背離驅動搖桿五的一端,所述固定板三螺紋連接在所述螺紋自退頂尖二外壁上。

16、更進一步的,所述支架平臺上還設置有用來校定拆裝設備的安裝精度的測量校定裝置,所述測量校定裝置包括磁吸表座、鎖緊旋鈕三、調整旋鈕、百分表及校定板,所述磁吸表座吸附在所述支架平臺上表面,所述鎖緊旋鈕三用于將磁吸表座鎖定在支架平臺上,所述百分表設置在磁吸表座上并可通過所述調整旋鈕進行調整和固定,所述校定板可拆卸設置在所述第二固定板上。

17、本實用新型提供的一種氫燃料電池空壓機定轉子臥式拆裝設備,存在以下優(yōu)點:

18、1.通過本實用新型進行電池空壓機定轉子拆裝時,可以保護箔片軸承不會碰傷或者損壞。

19、2.通過本實用新型進行電池空壓機定轉子拆裝時,可以保護轉子部件不會撞擊彎曲或者報廢。

20、3.通過本實用新型進行電池空壓機定轉子拆裝時,可以保護電機定子部件的銅線圈不會劃傷。

21、4.通過本實用新型進行電池空壓機定轉子拆裝時,可以保護裝配人員的手指不會被碰傷或者夾傷。

22、5.通過本實用新型進行電池空壓機定轉子拆裝時,一臺設備即可完成空壓機定轉子的裝配,可以簡化裝配流程,提高裝配效率。



技術特征:

1.一種氫燃料電池空壓機定轉子臥式拆裝設備,包括:

2.如權利要求1所述的一種氫燃料電池空壓機定轉子臥式拆裝設備,其特征在于,所述直線滑臺裝置(2)包括直線滑臺(21)、標尺(22)、工作臺一(23)、第一固定板(24)、第二固定板(25)、第三固定板(26)及驅動搖桿一(27),所述第一固定板(24)設置有多個,所述直線滑臺(21)通過多個所述第一固定板(24)定位固定在所述支架平臺(1)上表面上,所述標尺(22)固定在直線滑臺(21)的側面,所述工作臺一(23)滑移設置在直線滑臺(21)的滑槽內,所述第二固定板(25)設置在工作臺一(23)的平臺上左側,所述第三固定板(26)設置在工作臺一(23)的平臺上右側與第二固定板(25)配合用于定位固定空壓機定子部件(8),所述驅動搖桿一(27)設置在直線滑臺(21)的左側,用于驅動工作臺一(23)的直線移動。

3.如權利要求2所述的一種氫燃料電池空壓機定轉子臥式拆裝設備,其特征在于,所述工作臺側壁上緊鄰所述標尺(22)刻度的位置設置有工作指針(231)。

4.如權利要求2所述的一種氫燃料電池空壓機定轉子臥式拆裝設備,其特征在于,所述第一升降滑臺裝置(5)包括升降滑臺一(51)、工作臺二(52)、固定板一(53)及驅動搖桿二(54),所述固定板一(53)固定連接在所述支架平臺(1)上表面,所述升降滑臺一(51)設置在所述固定板一(53)側壁上,所述工作臺二(52)滑移設置在所述升降滑臺一(51)滑槽內,所述驅動搖桿二(54)設置在所述升降滑臺一(51)頂端用于驅動所述第一夾緊裝置(3)的上下移動。

5.如權利要求4所述的一種氫燃料電池空壓機定轉子臥式拆裝設備,其特征在于,所述第一夾緊裝置(3)包括尾座基座一(31)、尾座轉軸一(32)、驅動搖桿三(33)、鎖緊旋鈕一(34)及螺紋自退頂尖一(35),所述尾座基座一(31)設置在所述工作臺二(52)上,所述尾座轉軸一(32)沿自身軸向滑移設置在尾座基座一(31)內,所述驅動搖桿三(33)設置在尾座轉軸一(32)背離所述第二夾緊裝置(4)的一端用于驅動尾座轉軸一(32)的進退,所述鎖緊旋鈕一(34)設置在尾座基座一(31)側壁上用于鎖緊或松開尾座轉軸一(32)的移動,所述螺紋自退頂尖一(35)同軸插設固定于尾座轉軸一(32)背離驅動搖桿三(33)的一端。

6.如權利要求5所述的一種氫燃料電池空壓機定轉子臥式拆裝設備,其特征在于,所述第二升降滑臺裝置(6)包括升降滑臺二(61)、工作臺三(62)、固定板二(63)及驅動搖桿四(64),所述固定板二(63)固定連接在所述支架平臺(1)上表面,所述升降滑臺二(61)設置在所述固定板二(63)側壁上,所述工作臺三(62)滑移設置在所述升降滑臺二(61)滑槽內,所述驅動搖桿四(64)設置在所述升降滑臺二(61)頂端用于驅動所述第二夾緊裝置(4)的上下移動。

7.如權利要求6所述的一種氫燃料電池空壓機定轉子臥式拆裝設備,其特征在于,所述第二夾緊裝置(4)包括尾座基座二(41)、尾座轉軸二(42)、驅動搖桿五(43)、鎖緊旋鈕二(44)、螺紋自退頂尖二(45)及固定板三(46),所述尾座基座二(41)設置在所述工作臺三(62)上,所述尾座轉軸二(42)沿自身軸向滑移設置在尾座基座二(41)內,所述驅動搖桿五(43)設置在尾座轉軸二(42)背離所述第一夾緊裝置(3)的一端用于驅動尾座轉軸二(42)的進退,所述鎖緊旋鈕二(44)設置在尾座基座二(41)側壁上用于鎖緊或松開尾座轉軸二(42)的移動,所述螺紋自退頂尖二(45)同軸插設固定于尾座轉軸二(42)背離驅動搖桿五(43)的一端,所述固定板三(46)螺紋連接在所述螺紋自退頂尖二(45)外壁上。

8.如權利要求7所述的一種氫燃料電池空壓機定轉子臥式拆裝設備,其特征在于,所述支架平臺(1)上還設置有用來校定拆裝設備的安裝精度的測量校定裝置(10),所述測量校定裝置(10)包括磁吸表座(101)、鎖緊旋鈕三(102)、調整旋鈕(103)、百分表(104)及校定板(105),所述磁吸表座(101)吸附在所述支架平臺(1)上表面,所述鎖緊旋鈕三(102)用于將磁吸表座(101)鎖定在支架平臺(1)上,所述百分表(104)設置在磁吸表座(101)上并可通過所述調整旋鈕(103)進行調整和固定,所述校定板(105)可拆卸設置在所述第二固定板(25)上。


技術總結
本技術公開了一種氫燃料電池空壓機定轉子臥式拆裝設備,包括用于支撐整個拆裝設備的支架平臺,設置在支架平臺上用于固定和控制空壓機定子部件直線移動的直線滑臺裝置;設置在支架平臺上用于固定和夾緊空壓機轉子部件及軸承座部件的第一夾緊裝置及第二夾緊裝置;設置在支架平臺上分別用于固定和控制第一夾緊裝置和第二夾緊裝置升降的第一升降滑臺裝置及第一升降滑臺裝置。本技術設計的空壓機定轉子臥式拆裝設備,在定轉子部件拆裝的過程中可以保護箔片軸承不會碰傷損壞、保護轉子部件不會撞擊彎曲報廢、保護電機定子部件的銅線圈不會劃傷、保護裝配人員的手指不會被碰傷夾傷、一臺裝置完成空壓機定轉子裝配,簡化裝配流程提高裝配效率。

技術研發(fā)人員:趙磊,陳健,馬利杰,辛宇,周子翱
受保護的技術使用者:上海朝臨動力科技有限公司
技術研發(fā)日:20240123
技術公布日:2025/1/2
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