本技術(shù)涉及焊接攪拌頭，具體為一種焊接攪拌頭。

背景技術(shù)：

1、摩擦焊是利用工件端面相互運動、相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端部達到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種方法，摩擦焊可以方便地連接同種或異種材料，包括金屬、部分金屬基復合材料、陶瓷及塑料，而焊接攪拌頭就是摩擦焊所使用的焊頭；

2、現(xiàn)有授權(quán)公告號為“cn212599627u”的專利公開了一種攪拌摩擦焊接用攪拌頭，該攪拌摩擦焊接用攪拌頭為一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單合理，軸肩表面存在的圓弧形凹槽的兩端為開放狀態(tài)，方便焊接過程中將圓弧形凹槽內(nèi)部的材料擠壓排出，減小攪拌頭軸肩粘料的幾率和速度，有效提高了攪拌頭的使用壽命和焊接接頭的質(zhì)量；

3、但該裝置中存在以下不足：

4、1、上述裝置在將材料熔化成流體后，對流體的導流效果較差，導致流體混合不夠充分，從而導致焊接材料內(nèi)部氣孔過多，焊接效果較差；

5、2、上述裝置在使用時，其攪拌頭主體部位的散熱面積較小，導致散熱能力較差，容易因高溫出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，降低了裝置的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種焊接攪拌頭，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種焊接攪拌頭，包括攪拌頭主體，所述攪拌頭主體的一側(cè)設(shè)置有連接桿，所述攪拌頭主體的另一側(cè)的中部設(shè)置有攪拌焊針，所述攪拌焊針的外側(cè)均勻開設(shè)有三組導向槽，所述攪拌頭主體外側(cè)的一側(cè)設(shè)置有三組弧形凹槽和三組弧形凸環(huán)，所述攪拌頭主體靠近攪拌焊針一側(cè)的外側(cè)開設(shè)有環(huán)形槽，可對焊接流體進行混合。

3、優(yōu)選的，三組所述弧形凹槽和三組弧形凸環(huán)呈交錯分布于攪拌頭主體的外側(cè)，使得弧形凹槽和弧形凸環(huán)可組成圓弧凹凸散熱槽，來加強攪拌頭主體的散熱能力。

4、優(yōu)選的，所述攪拌焊針的外側(cè)開設(shè)有螺旋槽，可對流體進行螺旋導流混合。

5、優(yōu)選的，所述連接桿的兩端設(shè)置有夾持部，便于通過夾持部將連接桿夾持固定。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該焊接攪拌頭；

7、1.通過攪拌槽、攪拌焊針之間的互相配合，使得裝置在旋轉(zhuǎn)工作過程中，可通過攪拌頭主體外側(cè)的導向槽加快焊尖底部流體向上導向效率，使底部焊尖處流體快速進入環(huán)形槽內(nèi)混合，并且流體在上升時，可螺旋式均勻攪拌融合，使得焊接流體混合更加充分，可減少焊接時焊針斷裂、減少焊接工件內(nèi)部氣孔，提高工件焊接成品率；

8、2.通過攪拌頭主體、弧形凹槽和弧形凸環(huán)之間的互相配合，使得裝置通過弧形凹槽和弧形凸環(huán)形成了圓弧凹凸散熱槽，使得在攪拌頭主體轉(zhuǎn)動時，可增加攪拌頭主體與氣流的接觸面積，從而加強攪拌頭主體的散熱能力，可防止攪拌頭主體高溫斷裂現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種焊接攪拌頭，包括攪拌頭主體(1)，其特征在于：所述攪拌頭主體(1)的一側(cè)設(shè)置有連接桿(2)，所述攪拌頭主體(1)的另一側(cè)的中部設(shè)置有攪拌焊針(6)，所述攪拌焊針(6)的外側(cè)均勻開設(shè)有三組導向槽(5)，所述攪拌頭主體(1)外側(cè)的一側(cè)設(shè)置有三組弧形凹槽(3)和三組弧形凸環(huán)(4)，所述攪拌頭主體(1)靠近攪拌焊針(6)一側(cè)的外側(cè)開設(shè)有環(huán)形槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接攪拌頭，其特征在于：三組所述弧形凹槽(3)和三組弧形凸環(huán)(4)呈交錯分布于攪拌頭主體(1)的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接攪拌頭，其特征在于：所述攪拌焊針(6)的外側(cè)開設(shè)有螺旋槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接攪拌頭，其特征在于：所述連接桿(2)的兩端設(shè)置有夾持部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種焊接攪拌頭，包括攪拌頭主體，所述攪拌頭主體的一側(cè)設(shè)置有連接桿，所述攪拌頭主體的另一側(cè)開設(shè)有攪拌槽，所述攪拌槽內(nèi)側(cè)的一側(cè)設(shè)置有攪拌焊針，所述攪拌焊針的外側(cè)均勻開設(shè)有三組導向槽，所述攪拌頭主體外側(cè)的一側(cè)設(shè)置有三組弧形凹槽和三組弧形凸環(huán)；本技術(shù)通過攪拌槽、攪拌焊針、導向槽和凸點之間的互相配合，使得裝置在旋轉(zhuǎn)工作過程中，可通過攪拌頭主體外側(cè)的導向槽加快焊尖底部流體向上導向效率，使底部焊尖處流體快速進入攪拌槽內(nèi)攪拌混合，并且流體在上升時，可螺旋式均勻攪拌融合，使得焊接流體混合更加充分，可減少焊接時焊針斷裂、減少焊接工件內(nèi)部氣孔，提高工件焊接成品率。

技術(shù)研發(fā)人員：程鵬,程鑫
受保護的技術(shù)使用者：湖北鼎鯤科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240124
技術(shù)公布日：2024/12/26