本技術(shù)涉及波紋管焊接，特別是一種波紋管焊接用內(nèi)徑支撐工裝。

背景技術(shù)：

1、波紋管主要包括金屬波紋管、波紋膨脹節(jié)、波紋換熱管、膜片膜盒和金屬軟管等。金屬波紋管主要應(yīng)用于補(bǔ)償管線(xiàn)熱變形、減震、吸收管線(xiàn)沉降變形等作用，廣泛應(yīng)用于石化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金等行業(yè)。塑料等其他材質(zhì)波紋管在介質(zhì)輸送、電力穿線(xiàn)、機(jī)床、家電等領(lǐng)域有著不可替代的作用。

2、金屬波紋管制作時(shí)，需要將接頭和波紋管端部進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，首先需要使用夾持裝置對(duì)波紋管及接頭進(jìn)行定位，然后夾持裝置能夠旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使焊槍能夠?qū)Σy管與接頭進(jìn)行環(huán)形焊接，但是在焊接過(guò)程中，由于大部分夾持裝置都是采用波片外定位，這樣在焊接內(nèi)徑時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)內(nèi)徑錯(cuò)位的問(wèn)題，導(dǎo)致焊接后存在波片同軸度不足，焊接質(zhì)量差的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種波紋管焊接用內(nèi)徑支撐工裝。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

3、一種波紋管焊接用內(nèi)徑支撐工裝，包括

4、底座，所述底座包括底座平臺(tái)及其上的支撐套筒；

5、螺桿，與所述支撐套筒同軸設(shè)置，且螺桿的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)的與所述底座連接；

6、滑動(dòng)套筒，套裝在螺桿的螺紋段，并與所述螺桿的外螺紋嚙合；

7、多個(gè)抵桿，連接于所述滑動(dòng)套筒和所述支撐套筒，且所述抵桿長(zhǎng)度方向與所述滑動(dòng)套筒的軸向平行；

8、螺桿驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)滑動(dòng)套筒下移，使連接其上的多個(gè)抵桿朝向滑動(dòng)套筒的軸向外側(cè)移動(dòng)，使得抵桿能夠抵緊波紋管接頭的內(nèi)壁。

9、作為優(yōu)選的，所述平臺(tái)上設(shè)置有承托波紋管的升降平臺(tái)，所述升降平臺(tái)由液壓油缸驅(qū)動(dòng)升降運(yùn)動(dòng)。

10、作為優(yōu)選的，所述抵桿沿所在平面圓周均勻分布，抵桿的數(shù)量m≥3。

11、作為優(yōu)選的，所述抵桿通過(guò)第一鉸接桿和所述滑動(dòng)套筒鉸接，通過(guò)第二鉸接桿與支撐套筒鉸接，第一鉸接桿和第二鉸接桿在抵桿上共點(diǎn)鉸接。

12、作為優(yōu)選的，所述抵桿長(zhǎng)度方向兩端各轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪。

13、作為優(yōu)選的，所述滑動(dòng)套筒上端設(shè)置有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有與彈簧連接的l型壓桿。

14、作為優(yōu)選的，所述底座由底座驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其周向轉(zhuǎn)動(dòng)；

15、使用本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置抵桿、滑動(dòng)套筒、螺桿以及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置，將波紋管套在抵桿外周上，驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)滑動(dòng)套筒下移，使連接其上的抵桿朝向滑動(dòng)套筒的軸向外側(cè)移動(dòng)，使抵桿能夠抵緊波紋管接頭的內(nèi)壁，進(jìn)而達(dá)到使波紋管接頭處于限位狀態(tài)的效果，這樣在焊接內(nèi)徑時(shí)，避免因內(nèi)徑錯(cuò)位的問(wèn)題，導(dǎo)致焊接后存在波片同軸度不足，焊接質(zhì)量差的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種波紋管焊接用內(nèi)徑支撐工裝，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管焊接用內(nèi)徑支撐工裝，其特征在于，所述平臺(tái)上設(shè)置有承托波紋管的升降平臺(tái)，所述升降平臺(tái)由液壓油缸驅(qū)動(dòng)升降運(yùn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管焊接用內(nèi)徑支撐工裝，其特征在于，所述抵桿沿所在平面圓周均勻分布，抵桿的數(shù)量m≥3。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管焊接用內(nèi)徑支撐工裝，其特征在于，所述抵桿通過(guò)第一鉸接桿和所述滑動(dòng)套筒鉸接，通過(guò)第二鉸接桿與支撐套筒鉸接，第一鉸接桿和第二鉸接桿在抵桿上共點(diǎn)鉸接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管焊接用內(nèi)徑支撐工裝，其特征在于，所述抵桿長(zhǎng)度方向兩端各轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管焊接用內(nèi)徑支撐工裝，其特征在于，所述滑動(dòng)套筒上端設(shè)置有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有與彈簧連接的l型壓桿。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述波紋管焊接用內(nèi)徑支撐工裝，其特征在于，所述底座由底座驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其周向轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及波紋管焊接技術(shù)領(lǐng)域，一種波紋管焊接用內(nèi)徑支撐工裝，包括底座，所述底座包括底座平臺(tái)及其上的支撐套筒；螺桿，與所述支撐套筒設(shè)置，且螺桿的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)的與所述底座連接；滑動(dòng)套筒，套裝在螺桿的螺紋段，并與所述螺桿的外螺紋嚙合；多個(gè)抵桿，連接于所述滑動(dòng)套筒和所述支撐套筒，且所述抵桿長(zhǎng)度方向與所述滑動(dòng)套筒的軸向平行；螺桿驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)滑動(dòng)套筒下移，使連接其上的抵桿朝向滑動(dòng)套筒的軸向外側(cè)移動(dòng)，使得抵桿能夠抵緊波紋管接頭的內(nèi)壁，這樣在焊接內(nèi)徑時(shí)，避免因內(nèi)徑錯(cuò)位的問(wèn)題，導(dǎo)致焊接后存在波片同軸度不足，焊接質(zhì)量差的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：初峰,李兵,李長(zhǎng)久
受保護(hù)的技術(shù)使用者：初峰
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/12/30