本技術(shù)屬于沖孔模具，具體涉及一種匚形開(kāi)口件的沖孔模具。

背景技術(shù)：

1、汽車(chē)鈑金件在制造過(guò)程中，常需要借助沖孔模具在制件的側(cè)面進(jìn)行沖孔操作。然而對(duì)于后蓋外板等匚形開(kāi)口件，其主要由頂板、底板和用于連接頂板與底板的背板組成，具有形狀復(fù)雜的特點(diǎn)。由于目前的斜向下沖孔模具在沖壓時(shí)會(huì)與匚形開(kāi)口件的頂板發(fā)生干涉，因此通常采用斜向上沖孔模具對(duì)匚形開(kāi)口件的底板進(jìn)行沖孔，但這種沖孔方式不利于沖孔廢料的排出，極易出現(xiàn)沖孔凹模上插孔堵塞的情形，需要清理后才能繼續(xù)使用，不僅增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且也影響了批量匚形開(kāi)口件的沖孔周期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種匚形開(kāi)口件的沖孔模具，其通過(guò)移動(dòng)下壓料芯使浮動(dòng)凸模上的沖頭進(jìn)入匚形開(kāi)口件中，然后通過(guò)浮動(dòng)凸模的向下運(yùn)動(dòng)在匚形開(kāi)口件內(nèi)部完成底板的向下沖孔動(dòng)作，有效避免插孔堵塞情形的出現(xiàn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種匚形開(kāi)口件的沖孔模具，包括下模座、上模座、沖孔凹模和沖頭；所述匚形開(kāi)口件包括依次連接的頂板、背板和底板；所述下模座上設(shè)有沿第一方向往復(fù)滑動(dòng)的下壓料芯和沿第二方向往復(fù)滑動(dòng)的浮動(dòng)凸模，且第一方向與第二方向相垂直；所述下壓料芯用于支撐匚形開(kāi)口件的頂板，且下壓料芯靠近浮動(dòng)凸模的一側(cè)設(shè)有將背板壓緊在下壓料芯上的定位裝置；所述下壓料芯靠近浮動(dòng)凸模的一側(cè)設(shè)有凸模避讓口；所述沖孔凹模用于支撐匚形開(kāi)口件的底板；所述沖頭安裝在浮動(dòng)凸模上，并與沖孔凹模配合完成底板沖孔；所述下壓料芯由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以使浮動(dòng)凸模上的沖頭進(jìn)入或退出所述匚形開(kāi)口件；所述上模座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)浮動(dòng)凸模運(yùn)動(dòng)的凸模驅(qū)動(dòng)件，且所述浮動(dòng)凸模上設(shè)有與凸模驅(qū)動(dòng)件配合的驅(qū)動(dòng)臂；所述下模座上設(shè)有使浮動(dòng)凸模浮起復(fù)位的第一彈性元件；初始狀態(tài)下，下壓料芯在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下處于放料狀態(tài)，浮動(dòng)凸模在第一彈性元件的作用下處于浮起狀態(tài)；沖孔時(shí)，需先將匚形開(kāi)口件放置在下壓料芯上，并利用定位裝置將匚形開(kāi)口件壓緊定位在下壓料芯上；然后，利用驅(qū)動(dòng)裝置將下壓料芯從放料位置移動(dòng)至工作位置，以使浮動(dòng)凸模上的沖頭進(jìn)入匚形開(kāi)口件內(nèi)，并與沖孔凹模的插孔對(duì)準(zhǔn)；接著，上模座下移，凸模驅(qū)動(dòng)板會(huì)與浮動(dòng)凸模接觸使浮動(dòng)凸模向靠近下模座的方向運(yùn)動(dòng)，以使浮動(dòng)凸模上的沖頭靠近沖孔凹模以完成匚形開(kāi)口件底板的向下沖孔；本申請(qǐng)利用下壓料芯的往復(fù)滑動(dòng)，使沖頭進(jìn)入或退出匚形開(kāi)口件，并利用浮動(dòng)凸模的浮動(dòng)帶動(dòng)沖頭在匚形開(kāi)口件內(nèi)運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)匚形開(kāi)口件底板的向下沖孔，不僅避免了沖孔廢料易堵塞沖孔凹模的問(wèn)題，也解決了匚形開(kāi)口件易與浮動(dòng)凸模干涉不易取放料的難題。

3、優(yōu)選地，所述下模座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)基座，且沖孔凹模位于旋轉(zhuǎn)基座靠近浮動(dòng)凸模的一側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)基座遠(yuǎn)離沖孔凹模的一側(cè)設(shè)有基座從動(dòng)板，且基座從動(dòng)板的下擺幅度受限；所述基座從動(dòng)板的下方設(shè)有第二彈性元件，所述第二彈性元件對(duì)基座從動(dòng)板施加朝向上模座的作用力；所述上模座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)基座從動(dòng)板向下擺動(dòng)的氮?dú)鈴椈桑煌ㄟ^(guò)旋轉(zhuǎn)基座帶動(dòng)沖孔凹模轉(zhuǎn)動(dòng)以使沖孔凹模在撐料位置與避讓位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，有效避免了匚形開(kāi)口件與沖孔凹模的干涉問(wèn)題，保證沖孔動(dòng)作的順利進(jìn)行。

4、優(yōu)選地，所述浮動(dòng)凸模上設(shè)有用于壓住底板的浮動(dòng)壓料板；所述浮動(dòng)壓料板與浮動(dòng)凸模之間設(shè)有多個(gè)第三彈性元件，且浮動(dòng)壓料板上設(shè)有沖頭貫穿孔；利用浮動(dòng)壓料板和轉(zhuǎn)動(dòng)到位的沖孔凹模夾緊匚形開(kāi)口件的底板，有效避免因零件回彈導(dǎo)致的沖孔超差問(wèn)題，提高沖孔精度。

5、優(yōu)選地，所述浮動(dòng)凸模上設(shè)有多個(gè)沿第二方向延伸的導(dǎo)向桿；所述浮動(dòng)壓料板滑動(dòng)安裝在各導(dǎo)向桿上，且每個(gè)導(dǎo)向桿上均套設(shè)有第三彈性元件；有效避免浮動(dòng)壓料板偏轉(zhuǎn)，提升浮動(dòng)壓料板的滑動(dòng)穩(wěn)定性。

6、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括位于上模座上的斜楔驅(qū)動(dòng)塊、位于下壓料芯上的斜楔從動(dòng)塊和位于下模座上的第四彈性元件；所述斜楔驅(qū)動(dòng)塊與斜楔從動(dòng)塊配合驅(qū)動(dòng)下壓料芯運(yùn)動(dòng)，以使浮動(dòng)凸模上的沖頭進(jìn)入所述匚形開(kāi)口件中并與沖孔凹模上的插孔對(duì)準(zhǔn)；所述第四彈性元件用于驅(qū)動(dòng)下壓料芯復(fù)位；由于斜楔驅(qū)動(dòng)塊與上模座相連，無(wú)需進(jìn)行單獨(dú)控制，有效提升沖孔模具的操作便利性。

7、優(yōu)選地，所述上模座上設(shè)有用于與下壓料芯配合壓料的上壓料芯；所述上壓料芯的上端通過(guò)第二氮?dú)鈴椈膳c上模座相連；通過(guò)上壓料芯與下壓料芯配合夾持匚形開(kāi)口件的頂板，以保證匚形開(kāi)口件在沖孔過(guò)程中的穩(wěn)定性。

8、優(yōu)選地，所述定位裝置包括定位塊和驅(qū)動(dòng)定位塊沿第一方向往復(fù)移動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)裝置。

9、優(yōu)選地，所述浮動(dòng)凸模上設(shè)有驅(qū)動(dòng)臂，所述驅(qū)動(dòng)臂上設(shè)有與凸模驅(qū)動(dòng)板配合的凸模從動(dòng)板。

10、優(yōu)選地，所述下模座上固定安裝有窩座，所述旋轉(zhuǎn)基座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述窩座內(nèi)；所述窩座靠近基座從動(dòng)板的一側(cè)設(shè)有與基座從動(dòng)板下表面配合的基座限位面，通過(guò)基座限位面限制基座從動(dòng)板的向下擺動(dòng)幅度。

11、優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)基座上設(shè)有過(guò)料孔，以將沖裁出來(lái)的廢料進(jìn)行引導(dǎo)收集。

12、如上，本實(shí)用新型的一種匚形開(kāi)口件的沖孔模具，具有以下有益效果：

13、本實(shí)用新型利用定位裝置將匚形開(kāi)口件定位在下壓料芯上，然后通過(guò)下壓料芯的往復(fù)移動(dòng)，使浮動(dòng)凸模上的沖頭進(jìn)入或退出匚形開(kāi)口件內(nèi)，以便于后續(xù)沖頭在匚形開(kāi)口件內(nèi)運(yùn)動(dòng)完成沖孔動(dòng)作；由于沖頭的沖孔動(dòng)作是在匚形開(kāi)口件內(nèi)完成的，其實(shí)際上屬于向下沖孔，有效避免沖孔廢料堵塞插孔情形的出現(xiàn)；此外，在正式?jīng)_壓前，先通過(guò)浮動(dòng)壓料板將夾持匚形開(kāi)口件的底板壓緊在旋轉(zhuǎn)到位的沖孔凹模上，使底板與沖孔凹模完全貼合，有效避免因底板回彈無(wú)法與沖孔凹模完全貼合導(dǎo)致的沖孔超差問(wèn)題，保證沖孔品質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種匚形開(kāi)口件的沖孔模具，包括下模座(1)、上模座(2)、沖孔凹模(7)和沖頭(8)；所述匚形開(kāi)口件(01)包括依次連接的頂板(011)、背板(012)和底板(013)；其特征在于，所述下模座(1)上設(shè)有沿第一方向往復(fù)滑動(dòng)的下壓料芯(3)和沿第二方向往復(fù)滑動(dòng)的浮動(dòng)凸模(4)，且第一方向與第二方向相垂直；所述下壓料芯(3)用于支撐匚形開(kāi)口件(01)的頂板(011)，且下壓料芯(3)靠近浮動(dòng)凸模(4)的一側(cè)設(shè)有將背板(012)壓緊在下壓料芯(3)上的定位裝置(5)；所述下壓料芯(3)靠近浮動(dòng)凸模(4)的一側(cè)設(shè)有凸模避讓口(3a)；所述沖孔凹模(7)用于支撐匚形開(kāi)口件(01)的底板(013)；所述沖頭(8)安裝在浮動(dòng)凸模(4)上，并與沖孔凹模(7)配合完成底板沖孔；所述下壓料芯(3)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以使浮動(dòng)凸模(4)上的沖頭(8)進(jìn)入或退出所述匚形開(kāi)口件(01)；所述上模座(2)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)浮動(dòng)凸模(4)運(yùn)動(dòng)的凸模驅(qū)動(dòng)件(21)，且所述浮動(dòng)凸模(4)上設(shè)有與凸模驅(qū)動(dòng)件(21)配合的驅(qū)動(dòng)臂(41)；所述下模座(1)上設(shè)有使浮動(dòng)凸模(4)浮起復(fù)位的第一彈性元件(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種匚形開(kāi)口件的沖孔模具，其特征在于，所述下模座(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)基座(6)，且沖孔凹模(7)位于旋轉(zhuǎn)基座(6)靠近浮動(dòng)凸模(4)的一側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)基座(6)遠(yuǎn)離沖孔凹模(7)的一側(cè)設(shè)有基座從動(dòng)板(61)，且基座從動(dòng)板(61)的下擺幅度受限；所述基座從動(dòng)板(61)的下方設(shè)有第二彈性元件(611)，所述第二彈性元件(611)對(duì)基座從動(dòng)板(61)施加朝向上模座(2)的作用力；所述上模座(2)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)基座從動(dòng)板(61)向下擺動(dòng)的第一氮?dú)鈴椈?22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種匚形開(kāi)口件的沖孔模具，其特征在于，所述浮動(dòng)凸模(4)上設(shè)有用于壓住底板(013)的浮動(dòng)壓料板(42)；所述浮動(dòng)壓料板(42)與浮動(dòng)凸模(4)之間設(shè)有多個(gè)第三彈性元件(43)，且浮動(dòng)壓料板(42)上設(shè)有沖頭貫穿孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種匚形開(kāi)口件的沖孔模具，其特征在于，所述浮動(dòng)凸模(4)上設(shè)有多個(gè)沿第二方向延伸的導(dǎo)向桿(44)；所述浮動(dòng)壓料板(42)滑動(dòng)安裝在各導(dǎo)向桿(44)上，且每個(gè)導(dǎo)向桿(44)上均套設(shè)有第三彈性元件(43)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種匚形開(kāi)口件的沖孔模具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括位于上模座(2)上的斜楔驅(qū)動(dòng)塊(23)、位于下壓料芯(3)上的斜楔從動(dòng)塊(31)和位于下模座(1)上的第四彈性元件(12)；所述斜楔驅(qū)動(dòng)塊(23)與斜楔從動(dòng)塊(31)配合驅(qū)動(dòng)下壓料芯(3)運(yùn)動(dòng)，以使浮動(dòng)凸模(4)上的沖頭(8)進(jìn)入所述匚形開(kāi)口件(01)中并與沖孔凹模(7)上的插孔對(duì)準(zhǔn)；所述第四彈性元件(12)用于驅(qū)動(dòng)下壓料芯(3)復(fù)位。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種匚形開(kāi)口件的沖孔模具，其特征在于，所述上模座(2)上設(shè)有與下壓料芯(3)配合壓料的上壓料芯(24)；所述上壓料芯(24)的上端通過(guò)第二氮?dú)鈴椈膳c上模座(2)相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種匚形開(kāi)口件的沖孔模具，其特征在于，所述下壓料芯(3)上設(shè)有定位支撐臂(32)；所述定位裝置(5)安裝在定位支撐臂(32)上，用于對(duì)匚形開(kāi)口件(01)的背板(012)進(jìn)行壓緊定位。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種匚形開(kāi)口件的沖孔模具，其特征在于，所述定位裝置(5)包括定位塊(51)和驅(qū)動(dòng)定位塊(51)沿第一方向往復(fù)移動(dòng)的定位驅(qū)動(dòng)裝置(52)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種匚形開(kāi)口件的沖孔模具，其特征在于，所述下模座(1)上固定安裝有窩座(9)，所述旋轉(zhuǎn)基座(6)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述窩座(9)內(nèi)；所述窩座(9)靠近基座從動(dòng)板(61)的一側(cè)設(shè)有與基座從動(dòng)板(61)下表面配合的基座限位面。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種匚形開(kāi)口件的沖孔模具，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)基座(6)上設(shè)有過(guò)料孔(6a)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種匚形開(kāi)口件的沖孔模具，包括下模座、上模座、沖孔凹模和沖頭；下模座上設(shè)有沿第一方向往復(fù)滑動(dòng)的下壓料芯和沿第二方向往復(fù)滑動(dòng)的浮動(dòng)凸模；下壓料芯用于支撐匚形開(kāi)口件的頂板，且下壓料芯靠近浮動(dòng)凸模的一側(cè)設(shè)有將背板壓緊在下壓料芯上的定位裝置；下壓料芯靠近浮動(dòng)凸模的一側(cè)設(shè)有凸模避讓口；沖孔凹模用于支撐匚形開(kāi)口件的底板；沖頭安裝在浮動(dòng)凸模上，并與沖孔凹模配合完成底板沖孔；下壓料芯由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以使沖頭進(jìn)入或退出匚形開(kāi)口件；上模座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)浮動(dòng)凸模運(yùn)動(dòng)的凸模驅(qū)動(dòng)件，下模座上設(shè)有使浮動(dòng)凸模復(fù)位的第一彈性元件；本申請(qǐng)能在匚形開(kāi)口件內(nèi)進(jìn)行向下沖孔，以解決斜向上沖孔存在的堵料問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：周興春,李躍民,張甫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海賽科利汽車(chē)模具技術(shù)應(yīng)用有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2025/1/9