本技術(shù)涉及助焊劑回收裝置，尤其涉及一種微電子器件助焊劑回收裝置。

背景技術(shù)：

1、微電子器件在封裝中助焊劑是在焊接工藝中能幫助和促進(jìn)焊接過(guò)程，同時(shí)具有保護(hù)作用、阻止氧化反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)。助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物，是保證焊接過(guò)程順利進(jìn)行的輔助材料。焊接是電子裝配中的主要工藝過(guò)程，助焊劑是焊接時(shí)使用的輔料，助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金屬表面達(dá)到必要的清潔度。

2、經(jīng)檢索，專利公開號(hào)為cn115070158a的專利，公開了“一種助焊劑回收裝置及回收方法”，包括殼體組件、風(fēng)機(jī)組件、張緊組件、冷卻組件、過(guò)濾組件及回收組件，所述風(fēng)機(jī)組件與所述殼體組件通氣連接；所述殼體組件包括箱體、進(jìn)氣口、出氣口，所述進(jìn)氣口與所述焊接設(shè)備的焊接腔室相連接，所述出氣口與所述焊接設(shè)備的焊接腔室的另一位置相連；沿助焊劑蒸汽流動(dòng)方向，所述過(guò)濾組件、冷卻組件與所述回收組件先后連接，所述張緊組件、冷卻組件、過(guò)濾組件及回收組件氣密連接并設(shè)于所述殼體組件內(nèi)。該裝置能夠保證了回收裝置對(duì)助焊劑的回收效果，并且使得助焊劑盡可能多地凝結(jié)于回收組件中，從而方便清理與維護(hù)。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，會(huì)對(duì)焊接過(guò)程中多余的助焊劑進(jìn)行回收，但是，在回收過(guò)程中助焊劑容易裹挾有雜質(zhì)，從而影響到助焊劑的二次使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種微電子器件助焊劑回收裝置，該微電子器件助焊劑回收裝置能夠?qū)χ竸┻M(jìn)行兩次過(guò)濾，大大降低了助焊劑內(nèi)部的雜質(zhì)含量，便于對(duì)助焊劑進(jìn)行回收利用。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種微電子器件助焊劑回收裝置，包括：漏斗，位于所述漏斗的下端出料口連通連接有一暫存盒，此暫存盒的一側(cè)開設(shè)有敞口，位于所述暫存盒相背于敞口的一側(cè)且在漏斗的下方設(shè)置有一空氣壓縮機(jī)，在此空氣壓縮機(jī)與暫存盒之間設(shè)置有一多通管道，且該多通管道位于所述暫存盒的內(nèi)部的一端設(shè)置有噴氣口，所述多通管道與空氣壓縮機(jī)的出氣口之間設(shè)置有一內(nèi)置有加熱管的加熱腔；

3、在所述暫存盒靠近敞口一側(cè)的頂部、底部分別開設(shè)有一條形通孔，且上、下兩個(gè)條形通孔對(duì)應(yīng)貫通，位于所述暫存盒的上方、下方分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，且在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間套設(shè)有一金屬濾網(wǎng)，所述金屬濾網(wǎng)的一側(cè)貫穿兩個(gè)條形通孔，另一側(cè)將敞口遮蔽。

4、上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下：

5、1.?上述方案中，每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)軸承座之間。

6、2.?上述方案中，所述轉(zhuǎn)軸的周向外壁上安裝有一同步輪，且在上、下兩個(gè)同步輪之間套設(shè)有一同步帶。

7、3.?上述方案中，位于其中一個(gè)所述軸承座的一側(cè)設(shè)置有一第一連接架，且在該第一連接架上安裝有一用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)。

8、4.?上述方案中，所述空氣壓縮機(jī)與加熱腔之間通過(guò)連通管連通連接。

9、由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

10、本實(shí)用新型微電子器件助焊劑回收裝置，其位于暫存盒相背于敞口的一側(cè)且在漏斗的下方設(shè)置有一空氣壓縮機(jī)，在此空氣壓縮機(jī)與暫存盒之間設(shè)置有一多通管道，且該多通管道位于暫存盒的內(nèi)部的一端設(shè)置有噴氣口，多通管道與空氣壓縮機(jī)的出氣口之間設(shè)置有一內(nèi)置有加熱管的加熱腔；在暫存盒靠近敞口一側(cè)的頂部、底部分別開設(shè)有一條形通孔，且上、下兩個(gè)條形通孔對(duì)應(yīng)貫通，位于暫存盒的上方、下方分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，且在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間套設(shè)有一金屬濾網(wǎng)，通過(guò)在漏斗的出料口設(shè)置具有敞口的暫存盒，使得空氣壓縮機(jī)噴出的氣流通過(guò)加熱腔加熱后噴向暫存盒內(nèi)部的助焊劑，并將融化的助焊劑吹向金屬濾網(wǎng)，經(jīng)過(guò)金屬濾網(wǎng)兩次過(guò)濾，大大降低了助焊劑內(nèi)部的雜質(zhì)含量，便于對(duì)助焊劑進(jìn)行回收利用。

技術(shù)特征：

1.一種微電子器件助焊劑回收裝置，包括：漏斗（301），其特征在于：位于所述漏斗（301）的下端出料口連通連接有一暫存盒（1），此暫存盒（1）的一側(cè)開設(shè)有敞口（101），位于所述暫存盒（1）相背于敞口（101）的一側(cè)且在漏斗（301）的下方設(shè)置有一空氣壓縮機(jī)（303），在此空氣壓縮機(jī)（303）與暫存盒（1）之間設(shè)置有一多通管道（304），且該多通管道（304）位于所述暫存盒（1）的內(nèi)部的一端設(shè)置有噴氣口（305），所述多通管道（304）與空氣壓縮機(jī)（303）的出氣口之間設(shè)置有一內(nèi)置有加熱管（5）的加熱腔（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電子器件助焊劑回收裝置，其特征在于：每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸（201）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)軸承座（206）之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微電子器件助焊劑回收裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（201）的周向外壁上安裝有一同步輪（205），且在上、下兩個(gè)同步輪（205）之間套設(shè)有一同步帶（204）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微電子器件助焊劑回收裝置，其特征在于：位于其中一個(gè)所述軸承座（206）的一側(cè)設(shè)置有一第一連接架（203），且在該第一連接架（203）上安裝有一用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸（201）轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)（202）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電子器件助焊劑回收裝置，其特征在于：所述空氣壓縮機(jī)（303）與加熱腔（4）之間通過(guò)連通管（6）連通連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種微電子器件助焊劑回收裝置，包括：漏斗，位于漏斗的下端出料口連通連接有一暫存盒，此暫存盒的一側(cè)開設(shè)有敞口，位于暫存盒相背于敞口的一側(cè)且在漏斗的下方設(shè)置有一空氣壓縮機(jī)，在此空氣壓縮機(jī)與暫存盒之間設(shè)置有一多通管道，且該多通管道位于暫存盒的內(nèi)部的一端設(shè)置有噴氣口，多通管道與空氣壓縮機(jī)的出氣口之間設(shè)置有一內(nèi)置有加熱管的加熱腔，在暫存盒靠近敞口一側(cè)的頂部、底部分別開設(shè)有一條形通孔，且上、下兩個(gè)條形通孔對(duì)應(yīng)貫通，位于暫存盒的上方、下方分別設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，且在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間套設(shè)有一金屬濾網(wǎng)。本技術(shù)助焊劑回收裝置能夠?qū)χ竸┻M(jìn)行兩次過(guò)濾，大大降低了助焊劑內(nèi)部的雜質(zhì)含量，便于對(duì)助焊劑進(jìn)行回收利用。

技術(shù)研發(fā)人員：張開航,馬云洋,李飛帆,馬贊美,孫愛紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州秦綠電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2024/12/30