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一種翻孔設備的制作方法

文檔序號:40546643發(fā)布日期:2025-01-03 11:06閱讀:10來源:國知局
一種翻孔設備的制作方法

本說明書屬于翻孔的,尤其涉及一種翻孔設備。


背景技術(shù):

1、在現(xiàn)有技術(shù)中的工藝是兩步成型。首先,兩步成型在傳遞過程中的精度誤差是客觀存在的,這就導致了尺寸不太穩(wěn)定。且,翻孔的表面會有拉傷和擠料的產(chǎn)生。其次,兩步成型增加了模具的制造成本以及生產(chǎn)的維護成本。

2、針對上述問題,目前尚未提出有效的解決方案。

3、應該注意,上面對技術(shù)背景的介紹只是為了方便對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的說明,并方便本領域技術(shù)人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本實用新型的背景技術(shù)部分進行了闡述而認為上述技術(shù)方案為本領域技術(shù)人員所公知。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本說明書目的在于提供一種翻孔設備,以解決以上的問題。

2、本說明書提供的一種翻孔設備,包括:

3、沖頭,所述沖頭一端設為工作端,所述相反于所述工作端的端部設為動力端;

4、定位部,所述定位部朝向所述沖頭的側(cè)壁上設有工件,所述定位部中間位置開設有通孔,所述沖頭的所述工作端穿設出所述工件,且,所述沖頭的所述工作端穿設進所述通孔中,用于使得所述工件形成翻邊;

5、其中,所述沖頭的所述工作端外壁設為圓弧面;所述通孔朝向所述工件的端口內(nèi)壁朝向所述工作端所在位置延伸形成臺階部,所述翻邊與所述臺階部抵觸。

6、優(yōu)選地,所述通孔內(nèi)還穿設有脫料部,所述脫料部朝向所述工作端的端部與所述工作端接觸,所述脫料部遠離所述工作端的端部穿設出所述通孔,且所述脫料部遠離所述工作端的端部與彈性部抵觸。

7、優(yōu)選地,所述定位部外壁套設有固定部,所述固定部設有固定孔,所述脫料部穿設在所述固定孔內(nèi),所述彈性部穿設出所述固定孔。

8、優(yōu)選地,所述固定孔內(nèi)壁中間位置朝向所述脫料部所在位置延伸形成擋部,所述定位部朝向所述擋部的側(cè)壁與所述擋部之間安裝有墊片,所述墊片套設在所述脫料部的外壁上。

9、優(yōu)選地,所述沖頭、所述脫料部與所述彈性部的中心軸線在同一直線上。

10、優(yōu)選地,所述工作端外壁上套設有壓塊,所述壓塊朝向所述工件的側(cè)壁與所述工件抵觸。

11、優(yōu)選地,所述壓塊的內(nèi)壁上遠離所述工件的端側(cè)開設有定位槽,所述沖頭中間位置的外徑大于所述工作端的外徑,用于與所述定位槽壁面進行抵觸。

12、優(yōu)選地,所述沖頭中間位置外壁套設有第一保護塊,所述第一保護塊與所述壓塊通過螺栓進行連接。

13、優(yōu)選地,所述沖頭動力部外徑大于所述沖頭中間位置的外徑。

14、優(yōu)選地,所述壓塊外壁套設有第二保護塊,所述第二保護塊與所述第一保護塊抵觸。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

16、1、本實用新型通過設置沖頭具有工作端,定位部上安裝有工件,定位部的中間位置開設有通孔,沖頭的工作端穿設出工件,且,沖頭的工作端穿設進通孔中,沖頭的工作端外壁設為圓弧面;通孔朝向工件的端口內(nèi)壁朝向工作端所在位置延伸形成臺階部,翻邊與臺階部抵,進而可以使得工件形成翻邊的同時進行倒角。

17、2、本實用新型通過設置通孔內(nèi)還穿設有脫料部,脫料部朝向工作端的端部與工作端接觸,脫料部遠離工作端的端部穿設出通孔,且脫料部遠離工作端的端部與彈性部抵觸,可以通過彈性部對脫料部施加脫料的力,進而可以通過脫料部對沖頭快速進行退出動作。

18、3、本實用新型通過設置定位部外壁套設有固定部,固定部設有固定孔,脫料部穿設在固定孔內(nèi),彈性部穿設出固定孔,進而可以通過固定部對脫料部和彈性部的相對位置進行約束。

19、4、本實用新型通過設置工作端外壁上套設有壓塊,壓塊朝向工件的側(cè)壁與工件抵觸,進而可以通過壓塊與定位部對工件的相對位置進行定位。



技術(shù)特征:

1.一種翻孔設備,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻孔設備,其特征在于,所述通孔內(nèi)還穿設有脫料部,所述脫料部朝向所述工作端的端部與所述工作端接觸,所述脫料部遠離所述工作端的端部穿設出所述通孔,且所述脫料部遠離所述工作端的端部與彈性部抵觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻孔設備,其特征在于,所述定位部外壁套設有固定部,所述固定部設有固定孔,所述脫料部穿設在所述固定孔內(nèi),所述彈性部穿設出所述固定孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻孔設備,其特征在于,所述固定孔內(nèi)壁中間位置朝向所述脫料部所在位置延伸形成擋部,所述定位部朝向所述擋部的側(cè)壁與所述擋部之間安裝有墊片,所述墊片套設在所述脫料部的外壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻孔設備,其特征在于,所述沖頭、所述脫料部與所述彈性部的中心軸線在同一直線上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻孔設備,其特征在于,所述工作端外壁上套設有壓塊,所述壓塊朝向所述工件的側(cè)壁與所述工件抵觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的翻孔設備,其特征在于,所述壓塊的內(nèi)壁上遠離所述工件的端側(cè)開設有定位槽,所述沖頭中間位置的外徑大于所述工作端的外徑,用于與所述定位槽壁面進行抵觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的翻孔設備,其特征在于,所述沖頭中間位置外壁套設有第一保護塊,所述第一保護塊與所述壓塊通過螺栓進行連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的翻孔設備,其特征在于,所述沖頭動力部外徑大于所述沖頭中間位置的外徑。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的翻孔設備,其特征在于,所述壓塊外壁套設有第二保護塊,所述第二保護塊與所述第一保護塊抵觸。


技術(shù)總結(jié)
本申請實施例提供了一種翻孔設備,包括:沖頭,沖頭一端設為工作端,相反于工作端的端部設為動力端;定位部,定位部朝向沖頭的側(cè)壁上設有工件,定位部中間位置開設有通孔,沖頭的工作端穿設出工件,且,沖頭的工作端穿設進通孔中,用于使得工件形成翻邊;其中,沖頭的工作端外壁設為圓弧面;通孔朝向工件的端口內(nèi)壁朝向工作端所在位置延伸形成臺階部,翻邊與臺階部抵觸,本技術(shù)通過設置通孔內(nèi)還穿設有脫料部,脫料部朝向工作端的端部與工作端接觸,脫料部遠離工作端的端部穿設出通孔,且脫料部遠離工作端的端部與彈性部抵觸,可以通過彈性部對脫料部施加脫料的力,進而可以通過脫料部對沖頭快速進行退出動作。

技術(shù)研發(fā)人員:陳家平,周國營,胡洲權(quán)
受保護的技術(shù)使用者:桑尼泰克(昆山)精密零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240201
技術(shù)公布日:2025/1/2
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