本技術(shù)涉及銑床用具，具體為一種銑床進(jìn)刀定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面，此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

2、目前，申請?zhí)枮?02022453118.3的中國專利，公開了一種銑床進(jìn)刀定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括固定板，固定板側(cè)壁固定安裝裝配環(huán)，固定板上表面分別固定安裝卡環(huán)和第一導(dǎo)轉(zhuǎn)環(huán)，卡環(huán)上表面開設(shè)第一卡槽，第一導(dǎo)轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝支撐柱，支撐柱上表面開設(shè)支撐板，支撐板下表面固定安裝彈簧，彈簧下端側(cè)壁固定安裝卡板，卡板下表面開設(shè)第二卡槽，第二卡槽側(cè)壁卡接第一卡槽側(cè)壁，支撐板上表面固定安裝導(dǎo)滑軌，導(dǎo)滑軌內(nèi)壁右端固定安裝第二導(dǎo)轉(zhuǎn)環(huán)，雖然實(shí)現(xiàn)了對工件在夾具固定后的角度可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，使得在進(jìn)給移動時能夠以不同的方向加工，加大了操作空間，降低了工人反復(fù)裝配固定工件次數(shù)的目的，但是存在一些弊端：

3、雖然可以實(shí)現(xiàn)對工件的角度調(diào)節(jié)，但是只是進(jìn)行單一的圓周轉(zhuǎn)動，即便是通過滑軌進(jìn)行移動，那么對工件進(jìn)行加工的面還是單一面，只是位置不同，確不能對工件的其他面進(jìn)行加工處理，因此，本實(shí)用提供一種銑床進(jìn)刀定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種銑床進(jìn)刀定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中只是進(jìn)行單一的圓周轉(zhuǎn)動，即便是通過滑軌進(jìn)行移動，那么對工件進(jìn)行加工的面還是單一面，只是位置不同，確不能對工件的其他面進(jìn)行加工處理的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種銑床進(jìn)刀定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括：

3、底架，所述底架內(nèi)側(cè)安裝有呈貫穿結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)裝置，位于調(diào)節(jié)裝置上安裝有移動座，所述移動座上端固定有底座，并在底座內(nèi)側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置；

4、在所述旋轉(zhuǎn)裝置上端兩側(cè)均焊接有固定板，所述旋轉(zhuǎn)裝置上端右側(cè)的固定板安裝有呈貫穿結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)與旋轉(zhuǎn)裝置左側(cè)的固定板之間均設(shè)有限位裝置。

5、優(yōu)選的，作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)裝置包括螺紋柱、軸承a、螺母、搖把和連接桿，所述螺紋柱下方位置設(shè)有連接桿，并且連接桿設(shè)有前后對稱的兩個，所述螺紋柱右端通過軸承a貫穿固定板并連接于搖把。

6、優(yōu)選的，作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括軸承b、底柱、旋轉(zhuǎn)座和定位螺栓，所述旋轉(zhuǎn)座底端設(shè)有底柱，并在底柱底端安裝有軸承b，所述底座前端設(shè)有定位螺栓，并且定位螺栓內(nèi)端接觸于旋轉(zhuǎn)座。

7、優(yōu)選的，作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、固定架、軸承c和連接柱，所述電機(jī)通過固定架安裝，所述電機(jī)左端安裝的連接柱通過軸承c貫穿固定板。

8、優(yōu)選的，作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的，所述限位裝置包括限位架、限位板和調(diào)節(jié)桿，所述限位架內(nèi)側(cè)上端安裝有呈貫穿結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿底端與限位板轉(zhuǎn)動連接。

9、優(yōu)選的，作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的，所述移動座底端面與底架內(nèi)側(cè)底部之間設(shè)有間隔。

10、優(yōu)選的，作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的，所述搖把左端設(shè)有螺母。

11、優(yōu)選的，作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)座與底座之間設(shè)有間隙。

12、優(yōu)選的，作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的，所述底座底端面高于底架上端面。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過在底架上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，可以根據(jù)工件的加工位置需求來進(jìn)行調(diào)整，然后根據(jù)工件的加工面需求來對旋轉(zhuǎn)裝置以及翻轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行控制，從而可以對工件的加工面進(jìn)行調(diào)整，從而使得工件可以進(jìn)行全方位的調(diào)整，增加了工件的加工范圍，降低了工人的勞動強(qiáng)度，進(jìn)而提高工件的加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種銑床進(jìn)刀定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床進(jìn)刀定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)裝置(2)包括螺紋柱(21)、軸承a(22)、螺母(23)、搖把(24)和連接桿(25)，所述螺紋柱(21)下方位置設(shè)有連接桿(25)，并且連接桿(25)設(shè)有前后對稱的兩個，所述螺紋柱(21)右端通過軸承a(22)貫穿固定板(6)并連接于搖把(24)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床進(jìn)刀定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)裝置(5)包括軸承b(51)、底柱(52)、旋轉(zhuǎn)座(53)和定位螺栓(54)，所述旋轉(zhuǎn)座(53)底端設(shè)有底柱(52)，并在底柱(52)底端安裝有軸承b(51)，所述底座(4)前端設(shè)有定位螺栓(54)，并且定位螺栓(54)內(nèi)端接觸于旋轉(zhuǎn)座(53)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床進(jìn)刀定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(7)包括電機(jī)(71)、固定架(72)、軸承c(73)和連接柱(74)，所述電機(jī)(71)通過固定架(72)安裝，所述電機(jī)(71)左端安裝的連接柱(74)通過軸承c(73)貫穿固定板(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床進(jìn)刀定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位裝置(8)包括限位架(81)、限位板(82)和調(diào)節(jié)桿(83)，所述限位架(81)內(nèi)側(cè)上端安裝有呈貫穿結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)桿(83)，所述調(diào)節(jié)桿(83)底端與限位板(82)轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床進(jìn)刀定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述移動座(3)底端面與底架(1)內(nèi)側(cè)底部之間設(shè)有間隔。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銑床進(jìn)刀定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述搖把(24)左端設(shè)有螺母(23)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銑床進(jìn)刀定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)座(53)與底座(4)之間設(shè)有間隙。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床進(jìn)刀定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底座(4)底端面高于底架(1)上端面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種銑床進(jìn)刀定位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括底架，所述底架內(nèi)側(cè)安裝有呈貫穿結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)裝置，位于調(diào)節(jié)裝置上安裝有移動座，所述移動座上端固定有底座，并在底座內(nèi)側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，在所述旋轉(zhuǎn)裝置上端兩側(cè)均焊接有固定板，所述旋轉(zhuǎn)裝置上端右側(cè)的固定板安裝有呈貫穿結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)與旋轉(zhuǎn)裝置左側(cè)的固定板之間均設(shè)有限位裝置。本實(shí)用通過在底架上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，可以根據(jù)工件的加工位置需求來進(jìn)行調(diào)整，然后根據(jù)工件的加工面需求來對旋轉(zhuǎn)裝置以及翻轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行控制，從而可以對工件的加工面進(jìn)行調(diào)整，從而使得工件可以進(jìn)行全方位的調(diào)整，增加了工件的加工范圍，降低了工人的勞動強(qiáng)度，進(jìn)而提高工件的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：金作軍,胡迎新,金鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽成煜鍛造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240219
技術(shù)公布日：2024/12/26