本技術(shù)屬于工裝，具體涉及一種用于數(shù)控機床零件裝夾的頂料器。

背景技術(shù)：

1、在車床加工的過程中，通過卡盤夾緊零件外徑車削零件的內(nèi)孔是比較常規(guī)的操作，但是一些較小的零件在裝夾時會偏斜，車削后影響零件的精度，人工調(diào)整零件的裝夾費時費力，且難以保證零件的裝夾精度。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如中國公開專利cn?214769037?u中公布的一種用于二次裝夾零件自動扶正的頂料裝置，推桿通過軸向進給使零件向卡盤夾爪方向受力，零件在受力后定位面與卡盤夾爪基準面完全貼合。但是現(xiàn)有技術(shù)在裝夾時難以保證零件的定位面與卡盤的軸線的垂直度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提出一種用于數(shù)控機床零件裝夾的頂料器，解決現(xiàn)有技術(shù)中裝夾時難以保證零件的定位面與卡盤的軸線的垂直度的問題。

2、為此，本實用新型提供一種用于數(shù)控機床零件裝夾的頂料器，包括：固定座，固定桿，滑動桿，彈性件和壓塊，所述固定桿固定在固定座上，所述滑動桿在固定桿內(nèi)滑動連接，所述彈性件連接滑動桿與固定桿，所述壓塊固定在固定桿的一端。

3、優(yōu)選的，所述固定桿水平設(shè)置。

4、優(yōu)選的，所述滑動桿的中線與固定桿的中線在同一直線上。保證滑動桿在固定桿內(nèi)滑動時始終保持與固定桿的中線共線。

5、優(yōu)選的，所述固定桿包括第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔，所述第一內(nèi)腔的一端與第二內(nèi)腔連接，所述第一內(nèi)腔與第二內(nèi)腔的中線在同一直線上，所述第二內(nèi)腔的的另一端設(shè)置有堵頭。

6、優(yōu)選的，所述第一內(nèi)腔的直徑小于第二內(nèi)腔。

7、優(yōu)選的，所述滑動桿的直徑與第一內(nèi)腔的直徑為間隙配合。

8、優(yōu)選的，所述滑動桿的一端設(shè)置有滑塊，所述滑塊的直徑與第二內(nèi)腔的直徑相同，所述滑塊在第二內(nèi)腔滑動連接。第一內(nèi)腔用于滑動桿的滑動，第二內(nèi)腔用于滑塊的滑動，第一內(nèi)腔直徑小于第二內(nèi)腔可以防止滑塊從第二內(nèi)腔中滑出，滑動桿的直徑與第一內(nèi)腔的直徑為間隙配合防止滑動桿在第一內(nèi)腔中晃動產(chǎn)生偏差。

9、優(yōu)選的，所述彈性體的兩端分別連接滑塊與堵頭。彈性體用于在失去外力作用的情況下將滑塊彈起。

10、優(yōu)選的，所述壓塊與滑動桿的垂直度小于0.03。通過保證壓塊與滑動桿的垂直度，從而保證零件裝夾后零件的定位面與卡盤的軸線的垂直度

11、優(yōu)選的，所述壓塊的端面上設(shè)置有緩沖墊。緩沖墊可以防止壓塊的壓力過大，將零件表面劃傷。

12、有益效果：

13、1.本實用新型提供了一種用于數(shù)控機床零件裝夾的頂料器，可以零件裝夾后調(diào)整零件的裝夾精度，保證零件的定位面與卡盤的軸線的垂直度。

14、2.現(xiàn)有技術(shù)中，只是保證零件在受力后定位面與卡盤夾爪基準面完全貼合，難以保證零件的定位面與卡盤的軸線的垂直度。本實用新型通過固定桿水平，滑動桿的中線與固定桿的中線在同一直線上，滑動桿的直徑與第一內(nèi)腔的直徑為間隙配合，壓塊與滑動桿的垂直度小于0.03的結(jié)構(gòu)，保證滑動桿是直線滑動，且保證壓塊與滑動桿的的垂直度，在滑動桿滑動時不會偏斜，保證滑動桿的滑動穩(wěn)定，同時壓塊可以調(diào)整零件的裝夾角度，使零件的定位面與卡盤的軸線的垂直度得到保證，提升裝夾的精度和裝夾的效率。

15、3.通過彈性體可以對壓塊的壓力進行緩沖，同時在失去外力作用的情況下可以將滑塊彈起，便于下一次使用。

16、4.壓塊的端面上設(shè)置有緩沖墊，緩沖墊可以防止壓塊的壓力過大，將零件表面劃傷。

17、5.第一內(nèi)腔的直徑小于第二內(nèi)腔，第一內(nèi)腔與第二內(nèi)腔之間形成一個臺階，防止滑塊從第二內(nèi)腔中滑出。

技術(shù)特征：

1.一種用于數(shù)控機床零件裝夾的頂料器，卡盤和刀座，所述卡盤水平設(shè)置，所述刀座與數(shù)控機床的控制器電性連接，控制器用于控制刀座在水平面內(nèi)的移動，所述刀座上設(shè)置有滑軌，滑軌上設(shè)置有刀架，刀架用于放置車刀，其特征在于，包括：固定座，固定桿，滑動桿，彈性件和壓塊，所述固定座安裝在刀座上，所述固定桿固定在固定座上，所述滑動桿在固定桿內(nèi)滑動連接，所述彈性件連接滑動桿與固定桿，所述壓塊固定在固定桿的一端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控機床零件裝夾的頂料器，其特征在于，所述固定桿水平設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于數(shù)控機床零件裝夾的頂料器，其特征在于，所述滑動桿的中線與固定桿的中線在同一直線上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于數(shù)控機床零件裝夾的頂料器，其特征在于，所述固定桿包括第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔，所述第一內(nèi)腔的一端與第二內(nèi)腔連接，所述第一內(nèi)腔與第二內(nèi)腔的中線在同一直線上，所述第二內(nèi)腔的另一端設(shè)置有堵頭。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于數(shù)控機床零件裝夾的頂料器，其特征在于，所述第一內(nèi)腔的直徑小于第二內(nèi)腔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于數(shù)控機床零件裝夾的頂料器，其特征在于，所述滑動桿的直徑與第一內(nèi)腔的直徑為間隙配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于數(shù)控機床零件裝夾的頂料器，其特征在于，所述滑動桿的一端設(shè)置有滑塊，所述滑塊的直徑與第二內(nèi)腔的直徑相同，所述滑塊在第二內(nèi)腔滑動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于數(shù)控機床零件裝夾的頂料器，其特征在于，所述彈性件的兩端分別連接滑塊與堵頭。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控機床零件裝夾的頂料器，其特征在于，所述壓塊與滑動桿的垂直度小于0.03。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控機床零件裝夾的頂料器，其特征在于，所述壓塊的端面上設(shè)置有緩沖墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于數(shù)控機床零件裝夾的頂料器，包括固定座，固定桿，滑動桿，彈性件和壓塊，所述固定座安裝在刀座上，所述固定桿固定在固定座上，所述滑動桿在固定桿內(nèi)滑動連接，所述彈性件連接滑動桿與固定桿，所述壓塊固定在固定桿的一端。本技術(shù)提供了一種用于數(shù)控機床零件裝夾的頂料器，可以零件裝夾后調(diào)整零件的裝夾精度，保證零件的定位面與卡盤的軸線的垂直度。

技術(shù)研發(fā)人員：王艇
受保護的技術(shù)使用者：蘇州德遠精工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240219
技術(shù)公布日：2025/1/20