本技術(shù)涉及模具加工,特別是一種收卷輥模具加工固定裝置。
背景技術(shù):
1、助卷輥準(zhǔn)確地將帶材頭部送到卷筒周圍,其工作條件惡劣,在高溫、高壓、高速并且在沖擊負(fù)荷下工作,助卷輥的布置十分重要,卷取機(jī)按助卷輥數(shù)量可分為:八輥式、四輥式、二輥式、三輥式幾種,助卷輥數(shù)量多,卷附性能好,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜故障多,輥縫調(diào)整困難。主要采用的是三輥式卷取機(jī),厚帶材卷取采用四輥卷取機(jī)。我國采取的卷取機(jī)基本上為三輥式卷取機(jī),在卷取過程中,層疊的帶材通過助卷輥輥縫時會造成強(qiáng)烈的沖擊,助卷輥往往是卷取機(jī)的薄弱環(huán)節(jié)。助卷輥采用空心輥可減少質(zhì)量及動力控制特性,但強(qiáng)度有所減弱;而實心輥增加其慣性質(zhì)量,對沖擊更為敏感。
2、公開號為cn214922371u的中國專利,公開的一種收卷輥模具加工固定裝置,該專利包括底座,所述底座的上側(cè)壁通過支桿固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸末端固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)側(cè)壁開設(shè)有滑槽,所述底座的上側(cè)壁對稱固定連接有支架,兩個所述支架的外側(cè)壁均貫穿設(shè)置有滑桿,兩個所述滑桿靠近轉(zhuǎn)盤的一側(cè)側(cè)壁均安裝有滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)的滑輪,兩個所述支架相背的一側(cè)側(cè)壁與設(shè)有夾持機(jī)構(gòu),所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定連接在支架外側(cè)壁上的固定桿。該專利通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤順時針轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)兩個夾板相向移動對收卷輥進(jìn)行夾持固定,省時省力且穩(wěn)定性較高,提高了模具的加工效率。
3、基于以上檢索結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)發(fā)現(xiàn):
4、現(xiàn)有裝置通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤聯(lián)動兩個夾板相向移動對收卷輥進(jìn)行夾持固定,但是在加工過程中需要對卷輥進(jìn)行多次加工操作,會對卷輥施加較大的作用力,通過夾板相向夾持的力度較小,容易產(chǎn)生卷輥脫落的情況,卷輥為圓柱形狀,現(xiàn)有裝置固定后卷輥位置固定,加工完全需要取下調(diào)整位置,操作較為繁瑣。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提出了一種收卷輥模具加工固定裝置,本裝置在底板上設(shè)置有第一承載臺,氣缸與第一承載臺固定連接,第一齒板與氣缸固定連接,可以通過氣缸工作在第一滑槽上滑動,一對齒輪與第一齒板相互嚙合,當(dāng)?shù)谝积X板前后移動時可以帶動一對齒輪旋轉(zhuǎn),一對齒輪分別與第二齒板和第三齒板相互嚙合,當(dāng)需要固定卷輥時,將卷輥放置在放置臺上,氣缸推動第一齒板向前移動,第一齒板帶動齒輪旋轉(zhuǎn),齒輪將第二齒板和第三齒板向后推動,使得第二抵觸頭、第一抵觸頭和第三抵觸頭分別在上、中、下位置對卷輥進(jìn)行抵觸固定,增加了對卷輥固定的力度,確保在加工過程中不會產(chǎn)生卷輥脫落的情況,當(dāng)對卷輥部分加工完成后,氣缸拉動第一齒板向后移動,卷輥失去抵觸,啟動電機(jī)驅(qū)動蝸桿旋轉(zhuǎn),可以使放置臺旋轉(zhuǎn),安放在放置臺上的卷輥被旋轉(zhuǎn)到對應(yīng)位置,再次進(jìn)行固定加工操作,解決了現(xiàn)有裝置固定后卷輥位置固定,加工完全需要取下調(diào)整位置,操作較為繁瑣的問題。
2、實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)解決方案為:一種收卷輥模具加工固定裝置,包括底板,還包括:所述底板上固定安裝有第一承載臺,所述第一承載臺上固定安裝有氣缸,所述底板上固定安裝有第二承載臺,所述第二承載臺上固定安裝有第一滑槽,所述第一滑槽上滑動連接有第一齒板,所述第一齒板一端與氣缸固定連接,所述第一齒板另一端固定安裝有第一抵觸頭。
3、在某些實施例中,所述底板上固定安裝有第一承載板,所述第一承載板上轉(zhuǎn)動連接有一對轉(zhuǎn)動棒,一對所述轉(zhuǎn)動棒上均固定安裝有齒輪,所述第一齒板與一對所述轉(zhuǎn)動棒相互嚙合。
4、在某些實施例中,所述底板上固定安裝有第二承載板,所述第二承載板上固定安裝有第二滑槽,所述第二滑槽上滑動連接有第二齒板,所述第二齒板另一端固定安裝有第二抵觸頭,所述第二齒板與其中一個齒輪相互嚙合。
5、在某些實施例中,所述底板上固定安裝有第三承載板,所述第三承載板上固定安裝有第三滑槽,所述第三滑槽上滑動連接有第三齒板,所述第三齒板另一端固定安裝有第三抵觸頭,所述第三齒板與另一個齒輪相互嚙合。
6、在某些實施例中,所述底板上轉(zhuǎn)動連接有放置臺,所述放置臺上固定安裝有蝸輪,所述底板上固定安裝有一對支撐板,其中一個所述支撐板上轉(zhuǎn)動連接有蝸桿,另一個所述支撐板上固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸與蝸桿另一端固定連接。
7、在某些實施例中,所述第二齒板位于第一齒板的上方。
8、在某些實施例中,所述第三齒板位于第一齒板的下方。
9、本實用與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點是:
10、其一:本實用新型針對現(xiàn)有裝置存在加工過程中需要對卷輥進(jìn)行多次加工操作,會對卷輥施加較大的作用力,通過夾板相向夾持的力度較小,容易產(chǎn)生卷輥脫落的情況,卷輥為圓柱形狀,現(xiàn)有裝置固定后卷輥位置固定,加工完全需要取下調(diào)整位置,操作較為繁瑣的問題,本裝置在底板上設(shè)置有第一承載臺,氣缸與第一承載臺固定連接,第一齒板與氣缸固定連接,可以通過氣缸工作在第一滑槽上滑動,一對齒輪與第一齒板相互嚙合,當(dāng)?shù)谝积X板前后移動時可以帶動一對齒輪旋轉(zhuǎn),一對齒輪分別與第二齒板和第三齒板相互嚙合,當(dāng)需要固定卷輥時,將卷輥放置在放置臺上,氣缸推動第一齒板向前移動,第一齒板帶動齒輪旋轉(zhuǎn),齒輪將第二齒板和第三齒板向后推動,使得第二抵觸頭、第一抵觸頭和第三抵觸頭分別在上、中、下位置對卷輥進(jìn)行抵觸固定,增加了對卷輥固定的力度,確保在加工過程中不會產(chǎn)生卷輥脫落的情況,當(dāng)對卷輥部分加工完成后,氣缸拉動第一齒板向后移動,卷輥失去抵觸,啟動電機(jī)驅(qū)動蝸桿旋轉(zhuǎn),可以使放置臺旋轉(zhuǎn),安放在放置臺上的卷輥被旋轉(zhuǎn)到對應(yīng)位置,再次進(jìn)行固定加工操作,解決了現(xiàn)有裝置固定后卷輥位置固定,加工完全需要取下調(diào)整位置,操作較為繁瑣的問題。
1.一種收卷輥模具加工固定裝置,包括底板(1),其特征在于,還包括:所述底板(1)上固定安裝有第一承載臺(2),所述第一承載臺(2)上固定安裝有氣缸(3),所述底板(1)上固定安裝有第二承載臺(4),所述第二承載臺(4)上固定安裝有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)上滑動連接有第一齒板(6),所述第一齒板(6)一端與氣缸(3)固定連接,所述第一齒板(6)另一端固定安裝有第一抵觸頭(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收卷輥模具加工固定裝置,其特征在于:所述底板(1)上固定安裝有第一承載板(8),所述第一承載板(8)上轉(zhuǎn)動連接有一對轉(zhuǎn)動棒(9),一對所述轉(zhuǎn)動棒(9)上均固定安裝有齒輪(10),所述第一齒板(6)與一對所述轉(zhuǎn)動棒(9)相互嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收卷輥模具加工固定裝置,其特征在于:所述底板(1)上固定安裝有第二承載板(11),所述第二承載板(11)上固定安裝有第二滑槽(12),所述第二滑槽(12)上滑動連接有第二齒板(13),所述第二齒板(13)另一端固定安裝有第二抵觸頭(1301),所述第二齒板(13)與其中一個齒輪(10)相互嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收卷輥模具加工固定裝置,其特征在于:所述底板(1)上固定安裝有第三承載板(14),所述第三承載板(14)上固定安裝有第三滑槽(15),所述第三滑槽(15)上滑動連接有第三齒板(16),所述第三齒板(16)另一端固定安裝有第三抵觸頭(1601),所述第三齒板(16)與另一個齒輪(10)相互嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收卷輥模具加工固定裝置,其特征在于:所述底板(1)上轉(zhuǎn)動連接有放置臺(17),所述放置臺(17)上固定安裝有蝸輪(18),所述底板(1)上固定安裝有一對支撐板(19),其中一個所述支撐板(19)上轉(zhuǎn)動連接有蝸桿(20),另一個所述支撐板(19)上固定安裝有電機(jī)(21),所述電機(jī)(21)的輸出軸與蝸桿(20)另一端固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種收卷輥模具加工固定裝置,其特征在于:所述第二齒板(13)位于第一齒板(6)的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種收卷輥模具加工固定裝置,其特征在于:所述第三齒板(16)位于第一齒板(6)的下方。