本技術(shù)涉及一種保溫杯下圓片的輔助制造設(shè)備,具體的說是一種將鈑金激光切割成下圓片后對(duì)廢渣進(jìn)行吸料的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、保溫杯下圓片屬于保溫杯底部的部件,其目前的加工工藝是先進(jìn)行加工分條轉(zhuǎn)運(yùn),原材料的充分利用沒法達(dá)成,生產(chǎn)人員的投入多;同時(shí)配套的下料模具由于產(chǎn)品種類多使得對(duì)應(yīng)的模具種類多、易損、維護(hù)儲(chǔ)存維修費(fèi)用高,而且沖壓下料噪音分貝影響環(huán)境、安裝模具勞動(dòng)強(qiáng)度大、有一定的技術(shù)要求,同時(shí)裁切有安全隱患;再者生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)因?yàn)槟>吲c設(shè)備故障發(fā)生計(jì)劃無法延續(xù)性等等。這些都是成本居高不下的主要因果所在,激光切割初步測試存在掛渣與飛濺現(xiàn)象,造成產(chǎn)品質(zhì)量問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種下圓片切割廢渣吸料機(jī)構(gòu),解決的技術(shù)問題是:采用激光切割鈑金制作保溫杯下圓片時(shí),如何避免掛渣與飛濺現(xiàn)象的問題。
2、下圓片切割廢渣吸料機(jī)構(gòu),包括吸渣管、連接管、負(fù)壓抽風(fēng)機(jī)、電磁鐵;吸渣管內(nèi)部中空,其側(cè)壁上安裝有電磁鐵,該吸渣管的吸料口與激光切割頭對(duì)齊,吸渣管的出料口通過連接管與負(fù)壓抽風(fēng)機(jī)配合。
3、所述吸渣管頂部為開口,底部具有螺紋,吸渣管通過螺紋與連接管連通。
4、所述電磁鐵通過螺釘安裝吸渣管靠近開口的位置。
5、所述電磁鐵具有兩個(gè)并相對(duì)布置在吸渣管的兩側(cè)。
6、本實(shí)用新型的有益效果是:通過在激光切割頭的正下方布置吸渣管,這樣當(dāng)激光切割頭對(duì)鈑金進(jìn)行切割時(shí),其產(chǎn)生的廢渣就能掉落到吸渣管內(nèi),通過在吸渣管上配套電磁鐵,這樣保障當(dāng)廢渣產(chǎn)生時(shí),其可通過吸力使廢渣掉落到吸渣管內(nèi),避免廢渣亂噴碰傷下圓片。該機(jī)構(gòu)解決了激光切割存在的掛渣與飛濺的問題,同時(shí)解決原材料不再需要進(jìn)行加工分條轉(zhuǎn)運(yùn),取消下料模具制造、易損、維護(hù)儲(chǔ)存維修崗位的費(fèi)用,同時(shí)由于沖壓下料優(yōu)化工作環(huán)境、取締安裝模具崗位,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、保障安全生產(chǎn)杜絕隱患。原材料利用自動(dòng)化排版大小圓其任意形狀都可以快速達(dá)成只需要一個(gè)排版操機(jī)技術(shù)生產(chǎn)人員,從而節(jié)省原材料,而且生產(chǎn)計(jì)劃不再會(huì)因?yàn)槟>吲c設(shè)備故障發(fā)生而使計(jì)劃無法延續(xù)性;另外,節(jié)約原材料分條加工費(fèi)用,通過排版充分利用邊角料,如此達(dá)成凈化生產(chǎn)環(huán)境,簡單柔性化,降本增效,打通制造成本居高不下之問題。
1.下圓片切割廢渣吸料機(jī)構(gòu),其特征在于:包括吸渣管(1)、連接管(4)、負(fù)壓抽風(fēng)機(jī)(3)、電磁鐵(2);吸渣管(1)內(nèi)部中空,其側(cè)壁上安裝有電磁鐵(2),該吸渣管(1)的吸料口與激光切割頭對(duì)齊,吸渣管(1)的出料口通過連接管(4)與負(fù)壓抽風(fēng)機(jī)(3)配合;所述吸渣管(1)頂部為開口,底部具有螺紋(11),吸渣管(1)通過螺紋(11)與連接管(4)連通;所述電磁鐵(2)具有兩個(gè)并相對(duì)布置在吸渣管(1)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下圓片切割廢渣吸料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述電磁鐵(2)通過螺釘安裝吸渣管(1)靠近開口的位置。