本技術(shù)涉及帶鋸床，具體為一種雙立柱臥式帶鋸床。

背景技術(shù)：

1、雙立柱臥式帶鋸床是帶鋸床的一種，在金屬切削加工工藝中多有應(yīng)用，現(xiàn)有的雙立柱臥式帶鋸床通常使用輸送臺(tái)進(jìn)行輸送切割。

2、經(jīng)檢索公開號(hào)為cn217942054u，公開了一種雙立柱臥式帶鋸床，包括底座，底座表面上固定安裝有輸送臺(tái)，且底座表面上位于輸送臺(tái)頂部設(shè)有帶鋸機(jī)，帶鋸機(jī)的兩端背面均滑動(dòng)連接有安裝柱，且安裝柱固定在底座上，底座與輸送臺(tái)底部間隔處設(shè)有推動(dòng)組件，且底座位于輸送臺(tái)兩側(cè)設(shè)有平移機(jī)構(gòu)，平移機(jī)構(gòu)與推動(dòng)組件傳動(dòng)連接。

3、在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問題沒有得到解決，底座表面上固定安裝有輸送臺(tái)，把金屬材料輸送至帶鋸機(jī)的底側(cè)進(jìn)行切割作業(yè)，但是在使用過程中，無法精確控制金屬材料的切割位置。

4、因此我們提出一種雙立柱臥式帶鋸床，能夠解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙立柱臥式帶鋸床，解決了背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙立柱臥式帶鋸床，包括帶鋸床體，所述帶鋸床體的上方滑動(dòng)連接有固定架，還包括限位塊和霍爾傳感器，所述限位塊焊接在固定架底側(cè)的中部，所述帶鋸床體上表面的中部水平開設(shè)有限位槽，所述限位塊與限位槽滑動(dòng)連接，所述限位槽一側(cè)的內(nèi)壁通過螺栓固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的軸端固定連接有絲桿，所述絲桿另一端的外側(cè)固定連接有磁鋼，所述霍爾傳感器固定連接在限位槽的底端內(nèi)壁。

3、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一可選方案，所述磁鋼呈環(huán)形均勻分布在絲桿的外側(cè)，所述磁鋼與霍爾傳感器對(duì)齊。

4、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一可選方案，所述固定架的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有夾塊，所述固定架的一側(cè)通過螺栓固定連接有電液推桿，所述電液推桿的伸縮端與夾塊的另一側(cè)固定連接。

5、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一可選方案，所述夾塊的一側(cè)和固定架一側(cè)的內(nèi)壁均開設(shè)有夾槽，所述夾槽的頂端內(nèi)壁豎直貫穿并螺紋連接有螺栓。

6、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一可選方案，所述絲桿的一端通過軸承與限位槽另一側(cè)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲桿水平貫穿限位塊并與限位塊螺紋連接。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下，通過電液推桿、夾塊、夾槽和螺栓的結(jié)合，控制電液推桿工作，能夠推動(dòng)夾塊在固定架內(nèi)移動(dòng)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓經(jīng)夾槽能夠?qū)饘俨牧线M(jìn)行限位夾固，通過伺服電機(jī)、絲桿、限位塊和限位槽的結(jié)合，控制伺服電機(jī)工作，能夠帶動(dòng)固定架在帶鋸床體的上表面移動(dòng)，對(duì)金屬材料的切割位置進(jìn)行調(diào)整，通過磁鋼和霍爾傳感器的結(jié)合，能夠檢測絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，進(jìn)一步檢測固定架的位移量，從而檢測并控制金屬材料的切割位置。

技術(shù)特征：

1.一種雙立柱臥式帶鋸床，包括帶鋸床體(1)，所述帶鋸床體(1)的上方滑動(dòng)連接有固定架(11)，其特征在于，還包括限位塊(12)和霍爾傳感器(13)，所述限位塊(12)焊接在固定架(11)底側(cè)的中部，所述帶鋸床體(1)上表面的中部水平開設(shè)有限位槽(14)，所述限位塊(12)與限位槽(14)滑動(dòng)連接，所述限位槽(14)一側(cè)的內(nèi)壁通過螺栓(23)固定連接有伺服電機(jī)(15)，所述伺服電機(jī)(15)的軸端固定連接有絲桿(16)，所述絲桿(16)另一端的外側(cè)固定連接有磁鋼(17)，所述霍爾傳感器(13)固定連接在限位槽(14)的底端內(nèi)壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙立柱臥式帶鋸床，其特征在于：所述磁鋼(17)呈環(huán)形均勻分布在絲桿(16)的外側(cè)，所述磁鋼(17)與霍爾傳感器(13)對(duì)齊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙立柱臥式帶鋸床，其特征在于：所述固定架(11)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有夾塊(2)，所述固定架(11)的一側(cè)通過螺栓(23)固定連接有電液推桿(21)，所述電液推桿(21)的伸縮端與夾塊(2)的另一側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙立柱臥式帶鋸床，其特征在于：所述夾塊(2)的一側(cè)和固定架(11)一側(cè)的內(nèi)壁均開設(shè)有夾槽(22)，所述夾槽(22)的頂端內(nèi)壁豎直貫穿并螺紋連接有螺栓(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙立柱臥式帶鋸床，其特征在于：所述絲桿(16)的一端通過軸承與限位槽(14)另一側(cè)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲桿(16)水平貫穿限位塊(12)并與限位塊(12)螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及帶鋸床技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種雙立柱臥式帶鋸床，包括帶鋸床體，所述帶鋸床體的上方滑動(dòng)連接有固定架，還包括限位塊和霍爾傳感器，所述限位塊焊接在固定架底側(cè)的中部。本技術(shù)通過電液推桿、夾塊、夾槽和螺栓的結(jié)合，控制電液推桿工作，能夠推動(dòng)夾塊在固定架內(nèi)移動(dòng)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓經(jīng)夾槽能夠?qū)饘俨牧线M(jìn)行限位夾固，通過伺服電機(jī)、絲桿、限位塊和限位槽的結(jié)合，控制伺服電機(jī)工作，能夠帶動(dòng)固定架在帶鋸床體的上表面移動(dòng)，對(duì)金屬材料的切割位置進(jìn)行調(diào)整，通過磁鋼和霍爾傳感器的結(jié)合，能夠檢測絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，進(jìn)一步檢測固定架的位移量，從而檢測并控制金屬材料的切割位置。

技術(shù)研發(fā)人員：羅小輝,趙陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天仟重工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240308
技術(shù)公布日：2025/1/6