本技術(shù)涉及加工中心設(shè)備，具體為立式加工中心輸出平衡裝置。

背景技術(shù)：

1、立式加工中心機(jī)是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。公開號cn?212095251?u提出一種立式加工中心平衡裝置，包括立柱，所述立柱側(cè)邊上方兩側(cè)分別固定安裝有z軸導(dǎo)軌一和z軸導(dǎo)軌二，所述立柱上方中部固定安裝有z軸電機(jī)，所述z軸電機(jī)輸出端固定安裝有z軸絲杠，所述z軸絲杠另一端活動安裝于絲桿尾端座，所述絲桿尾端座固定安裝于所述立柱側(cè)邊平面上，所述z軸絲杠貫穿安裝有機(jī)頭，所述機(jī)頭滑動安裝于所述z軸導(dǎo)軌一和所述z軸導(dǎo)軌二，所述機(jī)頭外側(cè)固定安裝有主軸，所述立柱側(cè)邊下方固定安裝有底座。該裝置通過絲桿傳動的方式驅(qū)動絲桿尾端座移動，而在使用過程中，絲桿長時間受到摩擦，因此絲桿機(jī)構(gòu)容易出現(xiàn)磨損而影響設(shè)備的穩(wěn)定性，降低了傳動機(jī)構(gòu)的有效使用壽命，且在加工過程中產(chǎn)生的碎屑和灰塵雜質(zhì)容易進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，需要使用者進(jìn)行后續(xù)清理，增大了工作人員的勞動強(qiáng)度。為此，我們提出立式加工中心輸出平衡裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供立式加工中心輸出平衡裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：立式加工中心輸出平衡裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架側(cè)面的活動腔內(nèi)安裝有主軸箱，所述主軸箱的兩端分別通過第一連接塊和第二連接塊與滑塊連接，所述第二連接塊與絲桿傳動連接，所述第二連接塊內(nèi)部開設(shè)有凹槽，且凹槽內(nèi)填充有若干鋼珠，所述第一連接塊套設(shè)在導(dǎo)桿上，所述絲桿的端部連接有電動機(jī)。

3、上述方案中，所述主軸箱上集成安裝有加工機(jī)構(gòu)。

4、上述方案中，所述滑塊卡設(shè)在滑槽內(nèi)，且滑塊套設(shè)在限位桿上，所述限位桿上套設(shè)有彈簧。

5、上述方案中，所述加工機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)置有除塵罩，所述除塵罩通過軟管與收集盒連接，所述收集盒側(cè)面設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)。

6、上述方案中，所述電動機(jī)的輸出端通過減速器與絲桿傳動連接。

7、上述方案中，所述導(dǎo)桿活動插設(shè)在第一連接塊的通孔內(nèi)。

8、上述方案中，所述電動機(jī)通過導(dǎo)線連接電源和開關(guān)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種立式加工中心輸出平衡裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，具有較強(qiáng)的實(shí)用性，通過設(shè)置絲桿與第二連接塊作為傳動連接機(jī)構(gòu)，可以驅(qū)動主軸箱及加工機(jī)構(gòu)穩(wěn)定地上下移動，從而滿足不同的加工需求，在滑塊、滑槽、限位桿和導(dǎo)桿等結(jié)構(gòu)的配合下，有效提高了主軸箱上下移動時的穩(wěn)定性，可以避免主軸箱出現(xiàn)偏移，降低了設(shè)備上下調(diào)節(jié)過程中出現(xiàn)震動現(xiàn)象的可能性，保證了生產(chǎn)加工質(zhì)量，通過在第二連接塊的凹槽內(nèi)填充鋼珠，使得鋼珠配合充斥在絲桿側(cè)面的弧形槽內(nèi)，在裝置運(yùn)行時，可以通過鋼珠的設(shè)計(jì)避免絲桿直接與第二連接塊產(chǎn)生摩擦，從而減輕了第二連接塊與絲桿之間的摩擦損壞可能性，保證了傳動機(jī)構(gòu)的使用穩(wěn)定性，有效提升了設(shè)備的運(yùn)行壽命。

技術(shù)特征：

1.立式加工中心輸出平衡裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)側(cè)面的活動腔(11)內(nèi)安裝有主軸箱(12)，所述主軸箱(12)的兩端分別通過第一連接塊(14)和第二連接塊(22)與滑塊(15)連接，所述第二連接塊(22)與絲桿(19)傳動連接，所述第二連接塊(22)內(nèi)部開設(shè)有凹槽(23)，且凹槽(23)內(nèi)填充有若干鋼珠(24)，所述第一連接塊(14)套設(shè)在導(dǎo)桿(2)上，所述絲桿(19)的端部連接有電動機(jī)(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式加工中心輸出平衡裝置，其特征在于：所述主軸箱(12)上集成安裝有加工機(jī)構(gòu)(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式加工中心輸出平衡裝置，其特征在于：所述滑塊(15)卡設(shè)在滑槽(16)內(nèi)，且滑塊(15)套設(shè)在限位桿(17)上，所述限位桿(17)上套設(shè)有彈簧(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式加工中心輸出平衡裝置，其特征在于：所述加工機(jī)構(gòu)(13)側(cè)面設(shè)置有除塵罩(25)，所述除塵罩(25)通過軟管(26)與收集盒(27)連接，所述收集盒(27)側(cè)面設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)(28)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式加工中心輸出平衡裝置，其特征在于：所述電動機(jī)(21)的輸出端通過減速器與絲桿(19)傳動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式加工中心輸出平衡裝置，其特征在于：所述導(dǎo)桿(2)活動插設(shè)在第一連接塊(14)的通孔內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式加工中心輸出平衡裝置，其特征在于：所述電動機(jī)(21)通過導(dǎo)線連接電源和開關(guān)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了立式加工中心輸出平衡裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架側(cè)面的活動腔內(nèi)安裝有主軸箱，所述主軸箱的兩端分別通過第一連接塊和第二連接塊與滑塊連接，所述第二連接塊與絲桿傳動連接，所述第二連接塊內(nèi)部開設(shè)有凹槽，且凹槽內(nèi)填充有若干鋼珠，所述第一連接塊套設(shè)在導(dǎo)桿上，所述絲桿的端部連接有電動機(jī)。本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，在滑塊、滑槽、限位桿和導(dǎo)桿等結(jié)構(gòu)的配合下，有效提高了主軸箱上下移動時的穩(wěn)定性，可以避免主軸箱出現(xiàn)偏移，通過在第二連接塊的凹槽內(nèi)填充鋼珠，使得鋼珠配合充斥在絲桿側(cè)面的弧形槽內(nèi)，可以通過鋼珠的設(shè)計(jì)避免絲桿直接與第二連接塊產(chǎn)生摩擦，從而減輕了第二連接塊與絲桿之間的摩擦損壞可能性。

技術(shù)研發(fā)人員：楊波,曹啟良,常敬,李巖,李福珍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：舍維斯（香河）復(fù)合材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240308
技術(shù)公布日：2025/1/9