本技術(shù)涉及管道焊接，尤其涉及一種管道焊接用定位裝置。

背景技術(shù)：

1、在管網(wǎng)的敷設(shè)過(guò)程中，為了方便管道的運(yùn)輸，管道一般有特定的長(zhǎng)度，在安裝過(guò)程中則需要將相鄰的管道連接在一起，目前常見(jiàn)的管道連接方式便是通過(guò)法蘭等進(jìn)行，但特殊情況下，如高溫，高壓，有毒，易滲漏的情況下，則會(huì)通過(guò)焊接的方式，安全性更高并且降低維護(hù)的成本。

2、而在管道焊接中，需要先對(duì)兩段管道進(jìn)行定位，再進(jìn)行焊接作業(yè)，但是目前常見(jiàn)的定位裝置只能單純的對(duì)管道進(jìn)行固定，而管道焊接中通常無(wú)法一次性完成，需要先對(duì)管道向上的把半圈進(jìn)行焊接后，再對(duì)管道里側(cè)的半圈進(jìn)行焊接，因此采用目前的管道定位裝置在管道焊接一半后，則需要將管道由定位裝置上拆卸下來(lái)旋轉(zhuǎn)半圈后再次夾持在定位裝置上，方能對(duì)里側(cè)的半圈進(jìn)行焊接作業(yè)，這樣的方式不僅增加了工序，提高工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)反復(fù)的拆卸與在安裝，也會(huì)一定程度上造成焊接的精度，降低了焊縫的質(zhì)量。

3、因此，有必要提供一種新的管道焊接用定位裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作便捷、減少工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、提高焊接效率與質(zhì)量的管道焊接用定位裝置。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的管道焊接用定位裝置包括：固定底板以及固定安裝在固定底板頂部的安裝架，安裝架上固定安裝有限位桿，限位桿上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)滑動(dòng)板，兩個(gè)滑動(dòng)板的頂部均固定安裝有橫移板，兩個(gè)橫移板上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)筒，限位桿上套設(shè)有兩個(gè)彈簧，兩個(gè)彈簧相互遠(yuǎn)離的一端分別與安裝架的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，兩個(gè)彈簧相互靠近的一端分別與兩個(gè)滑動(dòng)板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)外壁固定連接。

3、優(yōu)選的，兩個(gè)滑動(dòng)板上均開(kāi)設(shè)有安裝孔，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)筒分別貫穿兩個(gè)安裝孔，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外壁上均固定安裝有兩個(gè)安裝環(huán)，四個(gè)安裝環(huán)分別延伸至兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)。

4、優(yōu)選的，任意一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外壁上均固定套設(shè)有外套環(huán)，兩個(gè)外套環(huán)的外壁上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)嵌孔，兩個(gè)橫移板的頂部均活動(dòng)安裝有定位銷桿，兩個(gè)定位銷桿的底端均延伸至相對(duì)應(yīng)的嵌孔內(nèi)。

5、優(yōu)選的，四個(gè)安裝環(huán)內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋筒，四個(gè)螺紋筒內(nèi)均螺紋安裝有調(diào)節(jié)桿，四個(gè)螺紋筒的一端上均固定安裝有夾持板，四個(gè)夾持板的一側(cè)均設(shè)為弧面。

6、優(yōu)選的，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外壁上均固定安裝有外接板，兩個(gè)外接板上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上均固定套設(shè)有兩個(gè)同步帶輪一。

7、優(yōu)選的，四個(gè)螺紋筒的外壁上均固定套設(shè)有同步帶輪二，四個(gè)同步帶輪二與相對(duì)應(yīng)的同步帶輪一上均纏繞有傳動(dòng)皮帶。

8、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的管道焊接用定位裝置具有如下有益效果：

9、本實(shí)用新型提供一種管道焊接用定位裝置，在對(duì)管道進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，本裝置將兩段管道分別固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)，同時(shí)借助兩個(gè)彈簧的效果，使焊接點(diǎn)能夠緊密的貼合在一起，從而保證焊縫的整齊，同時(shí)在焊接過(guò)程中，能夠?qū)附游恢眠M(jìn)行角度調(diào)節(jié)，相較于傳統(tǒng)的方式，不僅能夠有效的避免頻繁拆裝管道的情況，同時(shí)減少了工序，一定程度上提高了管道焊接的效率與質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種管道焊接用定位裝置，包括：固定底板以及固定安裝在所述固定底板頂部的安裝架，其特征在于，所述安裝架上固定安裝有限位桿，所述限位桿上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)滑動(dòng)板，兩個(gè)所述滑動(dòng)板的頂部均固定安裝有橫移板，兩個(gè)所述橫移板上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)筒，所述限位桿上套設(shè)有兩個(gè)彈簧，兩個(gè)所述彈簧相互遠(yuǎn)離的一端分別與所述安裝架的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，兩個(gè)所述彈簧相互靠近的一端分別與兩個(gè)所述滑動(dòng)板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)外壁固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道焊接用定位裝置，其特征在于，兩個(gè)所述滑動(dòng)板上均開(kāi)設(shè)有安裝孔，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒分別貫穿兩個(gè)安裝孔，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外壁上均固定安裝有兩個(gè)安裝環(huán)，四個(gè)所述安裝環(huán)分別延伸至兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道焊接用定位裝置，其特征在于，任意一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外壁上均固定套設(shè)有外套環(huán)，兩個(gè)所述外套環(huán)的外壁上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)嵌孔，兩個(gè)所述橫移板的頂部均活動(dòng)安裝有定位銷桿，兩個(gè)所述定位銷桿的底端均延伸至相對(duì)應(yīng)的所述嵌孔內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道焊接用定位裝置，其特征在于，四個(gè)所述安裝環(huán)內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋筒，四個(gè)所述螺紋筒內(nèi)均螺紋安裝有調(diào)節(jié)桿，四個(gè)所述螺紋筒的一端上均固定安裝有夾持板，四個(gè)所述夾持板的一側(cè)均設(shè)為弧面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道焊接用定位裝置，其特征在于，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外壁上均固定安裝有外接板，兩個(gè)所述外接板上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上均固定套設(shè)有兩個(gè)同步帶輪一。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道焊接用定位裝置，其特征在于，四個(gè)所述螺紋筒的外壁上均固定套設(shè)有同步帶輪二，四個(gè)同步帶輪二與相對(duì)應(yīng)的所述同步帶輪一上均纏繞有傳動(dòng)皮帶。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種管道焊接用定位裝置。所述管道焊接用定位裝置包括固定底板以及固定安裝在所述固定底板頂部的安裝架，所述安裝架上固定安裝有限位桿，所述限位桿上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)滑動(dòng)板，兩個(gè)所述滑動(dòng)板的頂部均固定安裝有橫移板，兩個(gè)所述橫移板上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)筒，所述限位桿上套設(shè)有兩個(gè)彈簧，兩個(gè)所述彈簧相互遠(yuǎn)離的一端分別與所述安裝架的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，兩個(gè)所述彈簧相互靠近的一端分別與兩個(gè)所述滑動(dòng)板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)外壁固定連接。本技術(shù)提供的管道焊接用定位裝置具有操作便捷、減少工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、提高焊接效率與質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：任萍萍,李志剛,李效輝,劉先軍,莊琛源,尚曉春,王獻(xiàn)成,任全勝,李占剛,李軍,韋占江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：任萍萍
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2024/12/23