本技術(shù)屬于壓焊裝置，具體為一種鋰電池蓋帽壓焊裝置。

背景技術(shù)：

1、鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池，由于鋰金屬的化學(xué)特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對(duì)環(huán)境要求非常高，手持鋰電池在壓焊時(shí)容易發(fā)生晃動(dòng)，降低了穩(wěn)定性，導(dǎo)致鋰電池蓋帽壓焊效果受到影響，降低了加工效率，為此，我們提出一種鋰電池蓋帽壓焊裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種鋰電池蓋帽壓焊裝置，有效的解決了手持鋰電池在壓焊時(shí)容易發(fā)生晃動(dòng)，降低了穩(wěn)定性，導(dǎo)致鋰電池蓋帽壓焊效果受到影響，降低了加工效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池蓋帽壓焊裝置，包括底座，所述底座的頂壁設(shè)置有支撐架，所述支撐架的內(nèi)腔的頂壁設(shè)置有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的伸縮端設(shè)置有升降板，所述升降板的底壁均勻設(shè)置有焊槍，所述底座頂壁的左右兩側(cè)均設(shè)置有滑桿架，所述滑桿架的外壁設(shè)置有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的頂壁設(shè)置有連桿，所述連桿的另一端設(shè)置于所述升降板的底壁，所述移動(dòng)塊的前側(cè)壁均勻設(shè)置有推擠彈簧，所述推擠彈簧的前端設(shè)置有夾持塊，所述底座底壁的前側(cè)設(shè)置有固定塊，所述夾持塊與所述固定塊的相對(duì)側(cè)壁均勻開設(shè)有弧形夾持槽。

3、優(yōu)選的，所述固定塊的前側(cè)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)架,所述轉(zhuǎn)架的頂壁開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)腔的底壁設(shè)置有牽拉彈簧，所述牽拉彈簧的頂壁設(shè)置有定位架，所述定位架的頂壁均勻開設(shè)有定位孔。

4、優(yōu)選的，所述滑桿架外部的前側(cè)均設(shè)置有固定環(huán)，所述固定環(huán)的后壁均設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的后端設(shè)置于所述移動(dòng)塊的前側(cè)壁。

5、優(yōu)選的，所述移動(dòng)塊的前側(cè)壁均勻開設(shè)有伸縮槽，所述伸縮槽的內(nèi)壁均設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的前端設(shè)置于所述夾持塊的后側(cè)壁。

6、優(yōu)選的，所述支撐架的后側(cè)壁開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽呈t型設(shè)置，所述升降板位于所述滑動(dòng)槽的內(nèi)腔。

7、優(yōu)選的，所述弧形夾持槽的內(nèi)壁均設(shè)置有緩沖墊，所述緩沖墊采用橡膠材質(zhì)制成，所述底座的頂壁設(shè)置有絕緣墊。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、該鋰電池蓋帽壓焊裝置，通過設(shè)置底座、支撐架和電動(dòng)推桿等裝置相配合，可以使裝置便于對(duì)焊接的鋰電池進(jìn)行夾持限位，避免焊接時(shí)鋰電池發(fā)生偏移，多組同時(shí)焊接有利于提高鋰電池的加工效率；

10、2、該鋰電池蓋帽壓焊裝置，通過設(shè)置轉(zhuǎn)架、牽拉彈簧和定位架等裝置相配合，可以使裝置便于對(duì)蓋帽的焊接位置進(jìn)行定位，避免焊接過程蓋帽偏移，有利于鋰電池進(jìn)行焊接生產(chǎn)；

11、3、該鋰電池蓋帽壓焊裝置，通過設(shè)置復(fù)位彈簧、夾持塊和移動(dòng)塊等裝置相配合，可以使裝置便于帶動(dòng)夾持塊進(jìn)行復(fù)位移動(dòng)，便于后續(xù)進(jìn)行鋰電池的安放，有利于提高裝置的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池蓋帽壓焊裝置，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的頂壁設(shè)置有支撐架(101)，所述支撐架(101)的內(nèi)腔的頂壁設(shè)置有電動(dòng)推桿(102)，所述電動(dòng)推桿(102)的伸縮端設(shè)置有升降板(103)，所述升降板(103)的底壁均勻設(shè)置有焊槍(104)，所述底座(100)頂壁的左右兩側(cè)均設(shè)置有滑桿架(105)，所述滑桿架(105)的外壁設(shè)置有移動(dòng)塊(106)，所述移動(dòng)塊(106)的頂壁設(shè)置有連桿(107)，所述連桿(107)的另一端設(shè)置于所述升降板(103)的底壁，所述移動(dòng)塊(106)的前側(cè)壁均勻設(shè)置有推擠彈簧(108)，所述推擠彈簧(108)的前端設(shè)置有夾持塊(109)，所述底座(100)底壁的前側(cè)設(shè)置有固定塊(110)，所述夾持塊(109)與所述固定塊(110)的相對(duì)側(cè)壁均勻開設(shè)有弧形夾持槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池蓋帽壓焊裝置，其特征在于：所述固定塊(110)的前側(cè)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)架(111),所述轉(zhuǎn)架(111)的頂壁開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)腔的底壁設(shè)置有牽拉彈簧(112)，所述牽拉彈簧(112)的頂壁設(shè)置有定位架(113)，所述定位架(113)的頂壁均勻開設(shè)有定位孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池蓋帽壓焊裝置，其特征在于：所述滑桿架(105)外部的前側(cè)均設(shè)置有固定環(huán)(114)，所述固定環(huán)(114)的后壁均設(shè)置有復(fù)位彈簧(115)，所述復(fù)位彈簧(115)的后端設(shè)置于所述移動(dòng)塊(106)的前側(cè)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池蓋帽壓焊裝置，其特征在于：所述移動(dòng)塊(106)的前側(cè)壁均勻開設(shè)有伸縮槽，所述伸縮槽的內(nèi)壁均設(shè)置有伸縮桿(116)，所述伸縮桿(116)的前端設(shè)置于所述夾持塊(109)的后側(cè)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池蓋帽壓焊裝置，其特征在于：所述支撐架(101)的后側(cè)壁開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽呈t型設(shè)置，所述升降板(103)位于所述滑動(dòng)槽的內(nèi)腔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池蓋帽壓焊裝置，其特征在于：所述弧形夾持槽的內(nèi)壁均設(shè)置有緩沖墊(117)，所述緩沖墊(117)采用橡膠材質(zhì)制成，所述底座(100)的頂壁設(shè)置有絕緣墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓焊裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池蓋帽壓焊裝置；本鋰電池蓋帽壓焊裝置，包括底座，所述底座的頂壁設(shè)置有支撐架，所述支撐架的內(nèi)腔的頂壁設(shè)置有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的伸縮端設(shè)置有升降板，所述升降板的底壁均勻設(shè)置有焊槍，所述底座頂壁的左右兩側(cè)均設(shè)置有滑桿架，本新型方案能夠通過設(shè)置底座、支撐架和電動(dòng)推桿等裝置相配合，可以使裝置便于對(duì)焊接的鋰電池進(jìn)行夾持限位，避免焊接時(shí)鋰電池發(fā)生偏移，多組同時(shí)焊接有利于提高鋰電池的加工效率；通過設(shè)置轉(zhuǎn)架、牽拉彈簧和定位架等裝置相配合，可以使裝置便于對(duì)蓋帽的焊接位置進(jìn)行定位，避免焊接過程蓋帽偏移，有利于鋰電池進(jìn)行焊接生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李彪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北星原鋰能動(dòng)力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2025/1/6