本技術(shù)涉及一種生產(chǎn)夾具裝置，特別是涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工用生產(chǎn)夾具裝置，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工。

背景技術(shù)：

1、發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋是發(fā)動(dòng)機(jī)中最關(guān)鍵零件之一，其精度要求高，加工工藝復(fù)雜，加工的質(zhì)量直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能和質(zhì)量，因此，發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的加工特別重要。

2、根據(jù)公告號(hào)為cn213828673u的中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工用生產(chǎn)夾具裝置。

3、基于上述專利的檢索，以及結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備發(fā)現(xiàn)，上述設(shè)備在應(yīng)用時(shí)，需要對(duì)缸蓋進(jìn)行加工，在對(duì)缸蓋加工的過(guò)程中，需要對(duì)缸蓋對(duì)不同位置進(jìn)行加工處理，但是上述設(shè)備在進(jìn)行對(duì)缸蓋的夾持時(shí)，無(wú)法將缸蓋調(diào)整到合適的位置，降低了缸蓋在加工過(guò)程中的效率，在工作時(shí)具有局限性，因此使得無(wú)法滿足使用者的需求。

4、因此，亟需對(duì)生產(chǎn)夾具裝置進(jìn)行改進(jìn)，以解決述存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工用生產(chǎn)夾具裝置。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案包括：所述安裝架的表面固定安裝有固定板，所述固定板的兩側(cè)均固定安裝有固定架，所述固定架的內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)之間連接有安裝板，所述安裝板的兩側(cè)表面固定安裝有支撐塊，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述支撐塊之間均設(shè)置有固定桿，兩個(gè)所述固定桿之間對(duì)稱設(shè)置有移動(dòng)桿所述移動(dòng)桿表面開(kāi)設(shè)有卡孔，所述移動(dòng)桿兩端均套設(shè)有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座上端安裝有固定塊，所述固定塊的表面活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的表面對(duì)稱設(shè)置有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿的表面固定設(shè)置有擠壓板。

3、優(yōu)選的，所述移動(dòng)座的下端安裝有安裝座，所述安裝座內(nèi)部活動(dòng)穿插有貫穿至所述移動(dòng)座內(nèi)的卡桿，所述卡桿的上端穿插在卡孔的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述卡桿的表面安裝有限位塊，所述卡桿的表面套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧處于所述限位塊下端和所述安裝座之間。

5、優(yōu)選的，所述卡桿的下端貫穿至所述安裝座的下端面，且所述卡桿的下端設(shè)置有拉塊。

6、優(yōu)選的，所述安裝架上端的兩側(cè)均設(shè)有滑軌，所述滑軌的內(nèi)部安裝有滑桿，所述滑桿的兩端與滑軌連接。

7、優(yōu)選的，所述滑桿的上端固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的下端設(shè)置有用于將缸蓋進(jìn)行夾持輸送的夾具機(jī)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出端設(shè)有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一側(cè)與所述安裝板連接。

9、優(yōu)選的，所述安裝板的表面設(shè)置有橡膠墊，所述安裝板的兩側(cè)均設(shè)有用于與所述聯(lián)軸器連接的支撐板，所述支撐板呈l型狀。

10、本實(shí)用新型至少具備以下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型中，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋通過(guò)夾具機(jī)構(gòu)放置在安裝板上時(shí)，在電機(jī)的作用下，使得電機(jī)帶動(dòng)安裝板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工的位置起到調(diào)節(jié)作用，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工的靈活性，更好的滿足使用者的需求。

12、2、使用者通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，使得彈簧伸縮桿和擠壓板能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在彈簧伸縮桿收縮的作用下，帶動(dòng)擠壓板下降對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋進(jìn)行夾持固定，解決了發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工時(shí)夾持的問(wèn)題，提高了工作時(shí)的效率。

技術(shù)特征：

1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工用生產(chǎn)夾具，包括安裝架(1)，其特征在于：所述安裝架(1)的表面固定安裝有固定板(4)，所述固定板(4)的兩側(cè)均固定安裝有固定架(6)，所述固定架(6)的內(nèi)部安裝有電機(jī)(8)，所述電機(jī)(8)之間連接有安裝板(7)，所述安裝板(7)的兩側(cè)表面固定安裝有支撐塊(10)，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述支撐塊(10)之間均設(shè)置有固定桿(14)，兩個(gè)所述固定桿(14)之間對(duì)稱設(shè)置有移動(dòng)桿(17)所述移動(dòng)桿(17)表面開(kāi)設(shè)有卡孔(16)，所述移動(dòng)桿(17)兩端均套設(shè)有移動(dòng)座(19)，所述移動(dòng)座(19)上端安裝有固定塊(21)，所述固定塊(21)的表面活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(15)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(15)的表面對(duì)稱設(shè)置有彈簧伸縮桿(20)，所述彈簧伸縮桿(20)的表面固定設(shè)置有擠壓板(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工用生產(chǎn)夾具，其特征在于：所述移動(dòng)座(19)的下端安裝有安裝座(18)，所述安裝座(18)內(nèi)部活動(dòng)穿插有貫穿至所述移動(dòng)座(19)內(nèi)的卡桿(22)，所述卡桿(22)的上端穿插在卡孔(16)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工用生產(chǎn)夾具，其特征在于：所述卡桿(22)的表面安裝有限位塊(24)，所述卡桿(22)的表面套設(shè)有復(fù)位彈簧(23)，所述復(fù)位彈簧(23)處于所述限位塊(24)下端和所述安裝座(18)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工用生產(chǎn)夾具，其特征在于：所述卡桿(22)的下端貫穿至所述安裝座(18)的下端面，且所述卡桿(22)的下端設(shè)置有拉塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工用生產(chǎn)夾具，其特征在于：所述安裝架(1)上端的兩側(cè)均設(shè)有滑軌(2)，所述滑軌(2)的內(nèi)部安裝有滑桿(3)，所述滑桿(3)的兩端與滑軌(2)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工用生產(chǎn)夾具，其特征在于：所述滑桿(3)的上端固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的下端設(shè)置有用于將缸蓋進(jìn)行夾持輸送的夾具機(jī)構(gòu)(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工用生產(chǎn)夾具，其特征在于：所述電機(jī)(8)的輸出端設(shè)有聯(lián)軸器(9)，所述聯(lián)軸器(9)遠(yuǎn)離所述電機(jī)(8)的一側(cè)與所述安裝板(7)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工用生產(chǎn)夾具，其特征在于：所述安裝板(7)的表面設(shè)置有橡膠墊(12)，所述安裝板(7)的兩側(cè)均設(shè)有用于與所述聯(lián)軸器(9)連接的支撐板，所述支撐板呈l型狀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工用生產(chǎn)夾具，包括安裝架，安裝架的表面固定安裝固定板，固定板的兩側(cè)均固定安裝固定架，固定架內(nèi)部安裝電機(jī)，電機(jī)之間連接安裝板，每?jī)蓚€(gè)相鄰的支撐塊之間均設(shè)置固定桿，兩個(gè)固定桿之間對(duì)稱設(shè)置移動(dòng)桿，移動(dòng)桿表面開(kāi)設(shè)卡孔，移動(dòng)桿兩端均套設(shè)移動(dòng)座，移動(dòng)座上端安裝固定塊，固定塊表面活動(dòng)安裝轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤表面對(duì)稱設(shè)置彈簧伸縮桿，彈簧伸縮桿表面固定設(shè)置擠壓板。本技術(shù)中，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋通過(guò)夾具機(jī)構(gòu)放置在安裝板上時(shí)，在電機(jī)的作用下，使得電機(jī)帶動(dòng)安裝板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工的位置起到調(diào)節(jié)作用，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工的靈活性，更好的滿足使用者的需求。

技術(shù)研發(fā)人員：儲(chǔ)柱保,劉東方
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宿州靖海船舶備件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240315
技術(shù)公布日：2024/12/23