本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)柱梁校直，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種鋼結(jié)構(gòu)柱梁用校直裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一，結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝，由于運(yùn)輸及搬運(yùn)等各種原因，會(huì)造成鋼結(jié)構(gòu)柱梁出現(xiàn)一定的形變，需要使用到校直裝置，對(duì)其進(jìn)行校直后才能正常使用。

2、目前市場(chǎng)上的校直裝置在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)柱梁進(jìn)行校直加工中，容易使鋼結(jié)構(gòu)柱梁在校直過(guò)程中發(fā)生偏移，且無(wú)法控制鋼結(jié)構(gòu)柱梁與校直裝置之間的距離，造成校直效果質(zhì)量差，工作效率低。

3、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種鋼結(jié)構(gòu)柱梁用校直裝置，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題。

2、為此，本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下：

3、一種鋼結(jié)構(gòu)柱梁用校直裝置，包括工作臺(tái)和位于所述工作臺(tái)的頂端的機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有輔助校直輥和校直輥，所述校直輥上設(shè)有u型連接架，所述u型連接架的頂端設(shè)有貫穿所述機(jī)架的液壓缸一，所述工作臺(tái)的頂端且位于所述機(jī)架的兩側(cè)均設(shè)有限位組件。

4、作為優(yōu)選的，所述限位組件包括位于所述工作臺(tái)內(nèi)對(duì)稱設(shè)置的豎桿，兩組所述豎桿的頂端延伸至所述工作臺(tái)的上方開(kāi)設(shè)有限位槽，所述豎桿的底端設(shè)有與所述工作臺(tái)相連接的轉(zhuǎn)軸。

5、作為優(yōu)選的，兩組所述豎桿相互靠近的一側(cè)且位于所述工作臺(tái)內(nèi)均設(shè)有齒盤(pán)，兩組所述齒盤(pán)相互靠近的一側(cè)均設(shè)有與其相嚙合的齒輪，所述工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有與兩組所述齒輪相嚙合的齒塊。

6、作為優(yōu)選的，兩組所述豎桿之間且位于所述工作臺(tái)的上方設(shè)有橫向設(shè)置的底板，所述底板的底端設(shè)有延伸至所述工作臺(tái)內(nèi)并與所述齒塊相連接的連接桿。

7、作為優(yōu)選的，所述齒塊的底端設(shè)有與所述工作臺(tái)相連接的液壓缸二，所述齒輪通過(guò)固定軸與所述工作臺(tái)相連接。

8、作為優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的頂端開(kāi)設(shè)有供所述豎桿和所述連接桿活動(dòng)的行程孔，所述豎桿與所述齒盤(pán)為一體成型結(jié)構(gòu)。

9、作為優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)有檢修門(mén)，所述檢修門(mén)通過(guò)鉸鏈與所述工作臺(tái)相連接。

10、本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)液壓缸一與校直輥的配合設(shè)計(jì)，可根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)柱梁的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于校直，校直輥的下部垂直端設(shè)置有輔助校直輥，使其鋼結(jié)構(gòu)柱梁通過(guò)兩輥的間隙處進(jìn)行校直操作；而限位組件的設(shè)計(jì)，通過(guò)設(shè)有的限位槽對(duì)鋼結(jié)構(gòu)柱梁進(jìn)行夾持固定，避免校直時(shí)其發(fā)生偏移，而且可以對(duì)不同尺寸的鋼結(jié)構(gòu)柱梁進(jìn)行固定，大大的提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種鋼結(jié)構(gòu)柱梁用校直裝置，包括工作臺(tái)(1)和位于所述工作臺(tái)(1)的頂端的機(jī)架(2)，所述機(jī)架(2)內(nèi)設(shè)有輔助校直輥(3)和校直輥(4)，其特征在于，所述校直輥(4)上設(shè)有u型連接架，所述u型連接架的頂端設(shè)有貫穿所述機(jī)架(2)的液壓缸一(5)，所述工作臺(tái)(1)的頂端且位于所述機(jī)架(2)的兩側(cè)均設(shè)有限位組件，所述限位組件包括位于所述工作臺(tái)(1)內(nèi)對(duì)稱設(shè)置的豎桿(6)，兩組所述豎桿(6)的頂端延伸至所述工作臺(tái)(1)的上方開(kāi)設(shè)有限位槽(7)，所述豎桿(6)的底端設(shè)有與所述工作臺(tái)(1)相連接的轉(zhuǎn)軸(8)，兩組所述豎桿(6)相互靠近的一側(cè)且位于所述工作臺(tái)(1)內(nèi)均設(shè)有齒盤(pán)(9)，兩組所述齒盤(pán)(9)相互靠近的一側(cè)均設(shè)有與其相嚙合的齒輪(10)，所述工作臺(tái)(1)內(nèi)設(shè)有與兩組所述齒輪(10)相嚙合的齒塊(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)柱梁用校直裝置，其特征在于，兩組所述豎桿(6)之間且位于所述工作臺(tái)(1)的上方設(shè)有橫向設(shè)置的底板(12)，所述底板(12)的底端設(shè)有延伸至所述工作臺(tái)(1)內(nèi)并與所述齒塊(11)相連接的連接桿(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)柱梁用校直裝置，其特征在于，所述齒塊(11)的底端設(shè)有與所述工作臺(tái)(1)相連接的液壓缸二(14)，所述齒輪(10)通過(guò)固定軸(15)與所述工作臺(tái)(1)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼結(jié)構(gòu)柱梁用校直裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)的頂端開(kāi)設(shè)有供所述豎桿(6)和所述連接桿(13)活動(dòng)的行程孔(16)，所述豎桿(6)與所述齒盤(pán)(9)為一體成型結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)柱梁用校直裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)的兩側(cè)均設(shè)有檢修門(mén)(17)，所述檢修門(mén)(17)通過(guò)鉸鏈與所述工作臺(tái)(1)相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種鋼結(jié)構(gòu)柱梁用校直裝置，包括工作臺(tái)和位于所述工作臺(tái)的頂端的機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有輔助校直輥和校直輥，所述校直輥上設(shè)有U型連接架，所述U型連接架的頂端設(shè)有貫穿所述機(jī)架的液壓缸一，所述工作臺(tái)的頂端且位于所述機(jī)架的兩側(cè)均設(shè)有限位組件。有益效果為：通過(guò)液壓缸一與校直輥的配合設(shè)計(jì)，可根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)柱梁的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于校直，校直輥的下部垂直端設(shè)置有輔助校直輥，使其鋼結(jié)構(gòu)柱梁通過(guò)兩輥的間隙處進(jìn)行校直操作；而限位組件的設(shè)計(jì)，通過(guò)設(shè)有的限位槽對(duì)鋼結(jié)構(gòu)柱梁進(jìn)行夾持固定，避免校直時(shí)其發(fā)生偏移，而且可以對(duì)不同尺寸的鋼結(jié)構(gòu)柱梁進(jìn)行固定，大大的提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張少荃,張韻秋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中洲世紀(jì)（江西）工業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/12/30