本技術涉及溢流閥倒角加工，具體是一種倒角加工工裝。

背景技術：

1、溢流閥是一種液壓壓力控制閥，在液壓設備中主要起定壓溢流穩(wěn)壓，系統卸荷和安全保護作用。

2、參照附圖3，溢流閥包括溢流閥閥體、閥芯孔、進油口以及出油口。在溢流閥在裝配或使用中，由于o形密封圈、組合密封圈的損壞，或者安裝螺釘、管接頭的松動，都可能造成不應有的外泄漏。而其中為了方便溢流閥在閥體上的安裝，在閥芯孔與進油口、或者閥芯孔與出油口之間的連接處進行倒角操作。由于倒角部位在于閥芯孔的內部，會對孔內倒角造成麻煩，進而需要解決。

技術實現思路

1、本申請?zhí)峁┝艘环N倒角加工工裝，用于實現了對溢流閥中閥芯孔與進油孔或者出油孔處的倒角加工。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N倒角加工工裝，包括工作臺、固定溢流閥閥體的固定件以及對溢流閥閥體倒角加工的沖壓件；所述固定件設置在所述工作臺上，所述沖壓件設置在所述固定件的上方，所述沖壓件的沖壓方向朝向所述固定件固定溢流閥閥體的位置上；所述固定件包括穿設閥芯孔的固定桿以及設置在所述固定桿上的倒角凸塊；當所述固定桿穿設所述閥芯孔時，所述倒角凸塊剛好穿設在進油孔內或者出油孔內，所述沖壓件的沖壓端對準在所述倒角凸塊的方向。

3、通過采用上述技術方案，當需要對溢流閥中閥芯孔與進油孔的連接處、或者閥芯孔與出油孔的連接處進行倒角操作時，固定桿穿設溢流閥的閥芯孔，倒角凸塊剛好穿設在進油孔內或者出油孔內，再通過沖壓件往溢流閥的閥體運動，此時倒角凸塊撞擊到閥芯孔與進油孔的連接處、或者閥芯孔與出油孔的連接處，實現了對溢流閥中閥芯孔與進油孔或者出油孔處的倒角。

4、可選的，所述倒角凸塊包括穿設部以及倒角部，所述穿設部為適于進油孔或者出油孔穿設的圓柱塊；所述倒角部位于所述固定桿與倒角凸塊的連接處設置有圓弧倒角。

5、通過采用上述技術方案，倒角凸塊通過穿設在出油孔或者進油孔中，當沖壓件朝溢流閥閥體的方向進行倒角操作時，倒角凸塊上的圓弧倒角面，與溢流閥中閥芯孔與進油孔的連接處表面、或者溢流閥中閥芯孔與出油孔連接處表面緊抵實現了倒角操作。

6、可選的，所述固定件包括與所述工作臺連接的支撐架以及與所述支撐架的上端連接的支撐塊，所述支撐架的底部與所述工作臺連接，所述固定桿設置在所述支撐塊的一側壁上。

7、可選的，所述支撐塊上設置有伸縮桿，所述伸縮桿的下端固定在所述工作臺上。所述伸縮桿的另一端設置有限位頭并穿設所述支撐塊，所述限位頭的下表面抵接在所述支撐塊的上表面上；所述伸縮桿上套設有彈性件，所述彈性件的一端與所述支撐塊抵接，所述彈性件的另一端與所述工作臺的表面抵接。

8、可選的，所述伸縮桿和所述支撐架設置有兩根，并對稱設置在所述支撐塊的兩側。

9、可選的，所述支撐塊位于其中部設置有第一接觸塊，所述沖壓件上設置有與所述第一接觸塊對應碰撞接觸的第二接觸塊。

10、可選的，所述沖壓件包括設置在沖壓件本體上的沖壓塊，所述沖壓塊朝溢流閥閥體的方向上開設有弧形倒角，所述弧形倒角上的弧形面適于溢流閥閥體的外表面。

11、可選的，所述工作臺上還設置有定位桿，所述定位桿的下端與所述工作臺連接，所述定位桿的上端與安裝在所述固定桿上的溢流閥閥體抵接。

12、本申請中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優(yōu)點：

13、1、本申請采用固定桿穿設溢流閥的閥芯孔，倒角凸塊剛好穿設在進油孔內或者出油孔內，通過沖壓件往溢流閥的閥體運動，倒角凸塊撞擊到閥芯孔與進油孔的連接處、或者閥芯孔與出油孔的連接處，實現對溢流閥中閥芯孔與進油孔或者出油孔處的倒角，進而方便了閥芯孔內的倒角操作。

14、2、本申請采用倒角凸塊通過穿設在出油孔或者進油孔中，倒角凸塊上的圓弧倒角面，與溢流閥中閥芯孔與進油孔的連接處表面、或者溢流閥中閥芯孔與出油孔連接處表面緊抵，進而實現了倒角操作，使得倒角形狀能夠與倒角凸塊一致。

技術特征：

1.一種倒角加工工裝，其特征在于，包括工作臺(2)、固定溢流閥閥體(1)的固定件(3)以及對溢流閥閥體(1)倒角加工的沖壓件(4)；

2.如權利要求1所述的倒角加工工裝，其特征在于，所述倒角凸塊(32)包括穿設部(321)以及倒角部(322)，所述穿設部(321)為適于進油孔(12)或者出油孔(13)穿設的圓柱塊；所述倒角部(322)位于所述固定桿(31)與倒角凸塊(32)的連接處設置有圓弧倒角(323)。

3.如權利要求1所述的倒角加工工裝，其特征在于，所述固定件(3)包括與所述工作臺(2)連接的支撐架(33)以及與所述支撐架(33)的上端連接的支撐塊(34)，所述支撐架(33)的底部與所述工作臺(2)連接，所述固定桿(31)設置在所述支撐塊(34)的一側壁上。

4.如權利要求3所述的倒角加工工裝，其特征在于，所述支撐塊(34)上設置有伸縮桿(341)，所述伸縮桿(341)的下端固定在所述工作臺(2)上；所述伸縮桿(341)的另一端設置有限位頭(342)并穿設所述支撐塊(34)，所述限位頭(342)的下表面抵接在所述支撐塊(34)的上表面上；所述伸縮桿(341)上套設有彈性件(343)，所述彈性件(343)的一端與所述支撐塊(34)抵接，所述彈性件(343)的另一端與所述工作臺(2)的表面抵接。

5.如權利要求4所述的倒角加工工裝，其特征在于，所述伸縮桿(341)和所述支撐架(33)設置有兩根，并對稱設置在所述支撐塊(34)的兩側。

6.如權利要求5所述的倒角加工工裝，其特征在于，所述支撐塊(34)位于其中部設置有第一接觸塊(344)，所述沖壓件(4)上設置有與所述第一接觸塊(344)對應碰撞接觸的第二接觸塊(41)。

7.如權利要求1所述的倒角加工工裝，其特征在于，所述沖壓件(4)包括設置在沖壓件(4)本體上的沖壓塊(42)，所述沖壓塊(42)朝溢流閥閥體(1)的方向上開設有弧形倒角(43)，所述弧形倒角(43)上的弧形面適于溢流閥閥體(1)的外表面。

8.如權利要求1所述的倒角加工工裝，其特征在于，所述工作臺(2)上還設置有定位桿(21)，所述定位桿(21)的下端與所述工作臺(2)連接，所述定位桿(21)的上端與安裝在所述固定桿(31)上的溢流閥閥體(1)抵接。

技術總結
本技術公開了一種倒角加工工裝，包括工作臺、固定溢流閥閥體的固定件以及對溢流閥閥體倒角加工的沖壓件；所述固定件設置在所述工作臺上，所述沖壓件設置在所述固定件的上方，所述沖壓件的沖壓方向朝向所述固定件固定溢流閥閥體的位置上；所述固定件包括穿設閥芯孔的固定桿以及設置在所述定位桿上的倒角凸塊；當所述固定桿穿設所述閥芯孔時，所述倒角凸塊剛好穿設在進油孔內或者出油孔內，所述沖壓件的沖壓端對準在所述倒角凸塊的方向。本申請實現了對溢流閥中閥芯孔與進油孔或者出油孔處的倒角加工，方便對溢流閥中閥芯孔中倒角的操作。

技術研發(fā)人員：孫佳誠
受保護的技術使用者：寧波佳誠機械有限公司
技術研發(fā)日：20240319
技術公布日：2024/12/23