本發(fā)明屬于銑床加工，具體涉及一種銑床重復(fù)定位裝置。

背景技術(shù)：

1、在機(jī)加工領(lǐng)域，許多產(chǎn)品都包含中小型零件，這類零件結(jié)構(gòu)尺寸小，質(zhì)量輕，且構(gòu)造多樣。公開號(hào)為cn?217571947?u的專利公開了一種cnc銑床用重復(fù)定位裝夾裝置。雖然采用該裝置可以實(shí)現(xiàn)零件的機(jī)外裝夾，但由于產(chǎn)品規(guī)格繁多，每更換一種規(guī)格，均需重新設(shè)計(jì)、加工產(chǎn)品的裝夾治具，此外還需對(duì)裝夾治具進(jìn)行裝夾校正，不僅效率低，而且還增加了產(chǎn)品的加工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種銑床重復(fù)定位裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的機(jī)外裝夾及快速定位，有助于提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的加工成本。

2、為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種銑床重復(fù)定位裝置，包括用于安裝在銑床的加工臺(tái)上的底座、用于固定零件的頂座、用于將所述底座和頂座鎖緊和解鎖鎖緊機(jī)構(gòu)和用于定位所述底座和頂座的定位柱；

3、所述底座的上表面設(shè)置有至少兩個(gè)定位孔，所述定位柱在所述頂座的下表面垂直設(shè)置并且與所述定位孔數(shù)量相匹配；所述鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述底座中，

4、所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊塊、驅(qū)動(dòng)塊和復(fù)位彈簧，所述鎖緊塊和復(fù)位彈簧均在所述底座上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，所述鎖緊塊滑動(dòng)設(shè)置并且具有楔形插頭，所述復(fù)位彈簧固定設(shè)置并且與所述鎖緊塊匹配連接；所述驅(qū)動(dòng)塊在所述底座上滑動(dòng)設(shè)置，其滑動(dòng)方向與所述鎖緊塊的滑動(dòng)方向垂直；

5、所述頂座的下表面設(shè)置有鎖槽，所述鎖槽的端部與所述楔形插頭結(jié)構(gòu)相匹配；

6、所述頂座與所述底座定位對(duì)齊并且位于最小間距后，移動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)塊能夠驅(qū)使所述鎖緊塊的楔形插頭與所述鎖槽的端部接觸或脫離從而實(shí)現(xiàn)所述頂座與底座的鎖緊和解鎖。

7、進(jìn)一步地，所述底座的上表面設(shè)置有貫通兩側(cè)的“t”型滑槽，所述鎖緊塊的底部為與所述“t”型滑槽形成匹配滑動(dòng)連接的“t”型結(jié)構(gòu)，所述“t”型滑槽的兩端設(shè)置有堵塊，所述復(fù)位彈簧設(shè)置在對(duì)應(yīng)的所述堵塊與鎖緊塊之間。

8、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)塊具有窄段、連接在所述窄段兩端的過渡段和連接在所述過渡段端部的寬段；所述鎖緊塊的內(nèi)側(cè)面與所述窄段側(cè)面接觸后，所述鎖緊塊處于解鎖位置；所述鎖緊塊的內(nèi)側(cè)面與所述寬段的側(cè)面接觸后，所述鎖緊塊處于鎖緊位置。

9、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)塊的窄段的側(cè)面具有弧面槽，所述鎖緊塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有銷安裝孔，所述銷安裝孔中設(shè)置有球頭銷和頂出彈簧，所述鎖緊塊處于解鎖位置后，所述球頭銷的端部與所述弧面槽形成配合。

10、進(jìn)一步地，所述底座設(shè)置有貫通兩側(cè)的插槽，所述驅(qū)動(dòng)塊滑動(dòng)設(shè)置在所述插槽中。

11、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)塊的兩端移動(dòng)至使所述鎖緊塊處于解鎖狀態(tài)的位置時(shí)，其兩端伸出于所述插槽的端部；所述驅(qū)動(dòng)塊的兩端均設(shè)置有限位件，所述限位件與所述底座的側(cè)面接觸時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)塊移動(dòng)至使所述鎖緊塊處于鎖緊狀態(tài)的位置。

12、進(jìn)一步地，所述底座的上表面設(shè)置有彈簧孔，所述彈簧孔中設(shè)置有支撐彈簧，所述頂座與底座處于最小間距后，所述支撐彈簧處于壓縮狀態(tài)以對(duì)所述頂座提供支撐。

13、進(jìn)一步地，所述底座和頂座為方形結(jié)構(gòu)體。

14、本發(fā)明具有的有益效果：

15、1、本發(fā)明中的頂座與底座可分離設(shè)計(jì)，從而滿足了頂座與產(chǎn)品的機(jī)外裝夾的要求，并且通過鎖緊塊和驅(qū)動(dòng)塊實(shí)現(xiàn)頂座與底座的快速定位連接，提高了加工效率，降低了加工成本。

16、2、本發(fā)明中的鎖緊塊和驅(qū)動(dòng)塊采用滑動(dòng)配合方式實(shí)現(xiàn)鎖緊和解鎖的切換，操作簡(jiǎn)單，響應(yīng)迅速，既可以手動(dòng)控制，也可以電動(dòng)控制，留有更多的改造空間。

17、3、本發(fā)明中的支撐彈簧能夠提供額外的支撐力，能夠在解鎖后將頂座頂起，便于用戶將其取走。

技術(shù)特征：

1.一種銑床重復(fù)定位裝置，其特征在于：包括用于安裝在銑床的加工臺(tái)上的底座（1）、用于固定零件的頂座（2）、用于將所述底座（1）和頂座（2）鎖緊和解鎖鎖緊機(jī)構(gòu)和用于定位所述底座（1）和頂座（2）的定位柱（8）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床重復(fù)定位裝置，其特征在于：所述底座（1）的上表面設(shè)置有貫通兩側(cè)的“t”型滑槽（1.1），所述鎖緊塊（5）的底部為與所述“t”型滑槽（1.1）形成匹配滑動(dòng)連接的“t”型結(jié)構(gòu)，所述“t”型滑槽（1.1）的兩端設(shè)置有堵塊（3），所述復(fù)位彈簧（6）設(shè)置在對(duì)應(yīng)的所述堵塊（3）與鎖緊塊（5）之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床重復(fù)定位裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)塊（4）具有窄段（4.2）、連接在所述窄段（4.2）兩端的過渡段（4.3）和連接在所述過渡段（4.3）端部的寬段（4.4）；所述鎖緊塊（5）的內(nèi)側(cè)面與所述窄段（4.2）側(cè)面接觸后，所述鎖緊塊（5）處于解鎖位置；所述鎖緊塊（5）的內(nèi)側(cè)面與所述寬段（4.4）的側(cè)面接觸后，所述鎖緊塊（5）處于鎖緊位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床重復(fù)定位裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)塊（4）的窄段（4.2）的側(cè)面具有弧面槽（4.1），所述鎖緊塊（5）的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有銷安裝孔（5.3），所述銷安裝孔（5.3）中設(shè)置有球頭銷（12）和頂出彈簧（13），所述鎖緊塊（5）處于解鎖位置后，所述球頭銷（12）的端部與所述弧面槽（4.1）形成配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床重復(fù)定位裝置，其特征在于：所述底座（1）設(shè)置有貫通兩側(cè)的插槽（1.4），所述驅(qū)動(dòng)塊（4）滑動(dòng)設(shè)置在所述插槽（1.4）中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銑床重復(fù)定位裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)塊（4）的兩端移動(dòng)至使所述鎖緊塊（5）處于解鎖狀態(tài)的位置時(shí)，其兩端伸出于所述插槽（1.4）的端部；所述驅(qū)動(dòng)塊（4）的兩端均設(shè)置有限位件，所述限位件與所述底座（1）的側(cè)面接觸時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)塊（4）移動(dòng)至使所述鎖緊塊（5）處于鎖緊狀態(tài)的位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床重復(fù)定位裝置，其特征在于：所述底座（1）的上表面設(shè)置有彈簧孔，所述彈簧孔中設(shè)置有支撐彈簧，所述頂座（2）與底座（1）處于最小間距后，所述支撐彈簧處于壓縮狀態(tài)以對(duì)所述頂座（2）提供支撐。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑床重復(fù)定位裝置，其特征在于：所述底座（1）和頂座（2）為方形結(jié)構(gòu)體。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種銑床重復(fù)定位裝置，包括底座、頂座、鎖緊機(jī)構(gòu)和定位柱；底座的上表面設(shè)置有至少兩個(gè)定位孔，定位柱在頂座的下表面垂直設(shè)置并且與定位孔數(shù)量相匹配；鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于底座中，鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊塊、驅(qū)動(dòng)塊和復(fù)位彈簧，鎖緊塊和復(fù)位彈簧均在底座上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，鎖緊塊滑動(dòng)設(shè)置并且具有楔形插頭，復(fù)位彈簧固定設(shè)置并且與鎖緊塊匹配連接；驅(qū)動(dòng)塊在底座上滑動(dòng)設(shè)置；頂座的下表面設(shè)置有鎖槽，鎖槽的端部與楔形插頭結(jié)構(gòu)相匹配。本發(fā)明中的頂座與底座可分離設(shè)計(jì)，從而滿足了頂座與產(chǎn)品的機(jī)外裝夾的要求，并且通過鎖緊塊和驅(qū)動(dòng)塊實(shí)現(xiàn)頂座與底座的快速定位連接，提高了加工效率，降低了加工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：李偉娟,段偉,婁麗莎,張桂霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：包頭職業(yè)技術(shù)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2025/1/2