本技術(shù)涉及激光切管機(jī)，特別是涉及一種加工距離可調(diào)的金屬加工用激光切割機(jī)。

背景技術(shù)：

1、激光切割機(jī)主要是由兩個(gè)部分組成，一個(gè)是數(shù)控操作臺(tái)，另一個(gè)就是機(jī)床，激光切割機(jī)的原理是指將激光束照射在工件外表時(shí)釋放的能量來使工件融化，已達(dá)到切開的意圖。它是運(yùn)用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束，途徑光路體系，然后被聚焦為高功率的激光束，激光熱量被工件所吸收，工件溫度急劇上升，到達(dá)沸點(diǎn)后，開始?xì)饣⑿纬煽锥?，隨著高壓氣流，隨著光束在工件相對(duì)位置的移動(dòng)，最終使材料構(gòu)成切縫。

2、現(xiàn)有的激光切割機(jī)是能夠?qū)艿肋M(jìn)行夾持固定，然后通過激光切割機(jī)本體對(duì)管件進(jìn)行切割，然而，現(xiàn)有的激光切割機(jī)本體在對(duì)管件進(jìn)行切割后，管件會(huì)自動(dòng)掉落到收料盒內(nèi)，此時(shí)可能會(huì)對(duì)管件產(chǎn)生一定損壞，同時(shí)當(dāng)管件下落到收料盒內(nèi)時(shí)，現(xiàn)有裝置不便于對(duì)管件進(jìn)行碼放。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種加工距離可調(diào)的金屬加工用激光切割機(jī)，能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)激光切割機(jī)本體對(duì)管件的加工距離，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)切割過后的管件進(jìn)行自動(dòng)碼放收料。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是：一種加工距離可調(diào)的金屬加工用激光切割機(jī)，包括切割工作臺(tái)，所述切割工作臺(tái)上表面設(shè)置有支撐板，所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有激光切割機(jī)本體，所述支撐板上端設(shè)置有用于激光切割機(jī)本體移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述切割工作臺(tái)上方設(shè)置有弧形下料板，所述切割工作臺(tái)上表面設(shè)置有用于弧形下料板升降的升降組件，所述切割工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有收料盒。

3、優(yōu)選的，為了對(duì)管件進(jìn)行固定切割，所述支撐板固定安裝在所述切割工作臺(tái)上表面，所述支撐板的一側(cè)表面中間位置開設(shè)有入管孔，所述激光切割機(jī)本體位于所述入管孔的一端上方。

4、優(yōu)選的，為了對(duì)所述驅(qū)動(dòng)絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)提供驅(qū)動(dòng)力，進(jìn)而通過所述驅(qū)動(dòng)絲杠帶動(dòng)所述激光切割機(jī)本體進(jìn)行移動(dòng)，所述支撐板的頂端一側(cè)表面中間位置固定安裝有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的一側(cè)表面開設(shè)有t形槽，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)鑲嵌安裝在所述支撐板的上端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝有驅(qū)動(dòng)絲杠，所述驅(qū)動(dòng)絲杠的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述t形槽的一端。

5、優(yōu)選的，為了提高所述激光切割機(jī)本體在移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，所述t形槽內(nèi)滑動(dòng)卡接有t形塊，所述t形塊的一側(cè)表面開設(shè)有絲杠孔，所述驅(qū)動(dòng)絲杠的外表面與所述絲杠孔內(nèi)壁之間相互轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合，所述激光切割機(jī)本體的頂端與所述t形塊之間相互固定連接。

6、優(yōu)選的，為了通過所述升降電機(jī)帶動(dòng)所述主動(dòng)絲杠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過所述主動(dòng)鏈輪與被動(dòng)鏈輪以及所述同步鏈條的聯(lián)動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)所述被動(dòng)絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述升降組件包括升降電機(jī)，所述升降電機(jī)鑲嵌安裝在所述切割工作臺(tái)的上表面，所述升降電機(jī)的輸出端固定安裝有主動(dòng)絲杠，所述主動(dòng)絲杠的下端圓周表面固定焊接有主動(dòng)鏈輪，所述切割工作臺(tái)的上表面一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有被動(dòng)絲杠，所述被動(dòng)絲杠的下端圓周表面固定焊接有被動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪與所述被動(dòng)鏈輪的外表面共同嚙合設(shè)置有同步鏈條。

7、優(yōu)選的，為了通過所述主動(dòng)架與所述被動(dòng)架的上下移動(dòng)，進(jìn)而所述調(diào)節(jié)弧形下料板的高度，從而使所述弧形下料板下方的所述收料盒能夠收納更多的管件，所述主動(dòng)絲杠的下端外表面套接設(shè)置有主動(dòng)架，所述主動(dòng)架的一端與所述弧形下料板的一側(cè)外壁相互固定連接，所述被動(dòng)絲杠的下端外表面套接設(shè)置有被動(dòng)架，所述被動(dòng)架的一端與所述弧形下料板的一側(cè)外壁中間位置相互固定連接。

8、優(yōu)選的，為了對(duì)所述收料盒進(jìn)行限位，所述切割工作臺(tái)的一側(cè)邊壁均勻設(shè)置有卡接架，所述卡接架的一端上表面設(shè)置有卡接槽，所述收料盒設(shè)置在所述卡接槽內(nèi)。

9、優(yōu)選的，為了通過所述電動(dòng)伸縮桿以及所述推送板實(shí)現(xiàn)對(duì)管件的碼放，所述收料盒的內(nèi)底壁設(shè)置為傾斜斜面，所述收料盒內(nèi)設(shè)置有推送板，所述收料盒的一側(cè)邊壁開設(shè)有推孔，所述切割工作臺(tái)的一側(cè)邊壁開設(shè)有插孔，所述插孔內(nèi)插接設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的一端沿所述推孔與所述推送板一側(cè)表面之間相互固定連接。

10、本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置能夠控制被切割管件的切割長(zhǎng)度,進(jìn)而增大本裝置的適用性，同時(shí)本裝置能夠通過升降組件和弧形下料板以及收料盒，可以實(shí)現(xiàn)管件的自動(dòng)碼放，進(jìn)而節(jié)省工作人員的工作時(shí)間，提高工作人員的工作效率，本裝置考慮實(shí)際意義，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種加工距離可調(diào)的金屬加工用激光切割機(jī)，包括切割工作臺(tái)(1)，所述切割工作臺(tái)(1)上表面設(shè)置有支撐板(2)，所述支撐板(2)的一側(cè)設(shè)置有激光切割機(jī)本體(3)，其特征在于：所述支撐板(2)上端設(shè)置有用于激光切割機(jī)本體(3)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件(4)，所述切割工作臺(tái)(1)上方設(shè)置有弧形下料板(5)，所述切割工作臺(tái)(1)上表面設(shè)置有用于弧形下料板(5)升降的升降組件(6)，所述切割工作臺(tái)(1)的一側(cè)設(shè)置有收料盒(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工距離可調(diào)的金屬加工用激光切割機(jī)，其特征在于：所述支撐板(2)固定安裝在所述切割工作臺(tái)(1)上表面，所述支撐板(2)的一側(cè)表面中間位置開設(shè)有入管孔(8)，所述激光切割機(jī)本體(3)位于所述入管孔(8)的一端上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工距離可調(diào)的金屬加工用激光切割機(jī)，其特征在于：所述支撐板(2)的頂端一側(cè)表面中間位置固定安裝有調(diào)節(jié)板(9)，所述調(diào)節(jié)板(9)的一側(cè)表面開設(shè)有t形槽，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(401)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(401)鑲嵌安裝在所述支撐板(2)的上端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(401)的輸出端固定安裝有驅(qū)動(dòng)絲杠(402)，所述驅(qū)動(dòng)絲杠(402)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述t形槽的一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工距離可調(diào)的金屬加工用激光切割機(jī)，其特征在于：所述t形槽內(nèi)滑動(dòng)卡接有t形塊(403)，所述t形塊(403)的一側(cè)表面開設(shè)有絲杠孔，所述驅(qū)動(dòng)絲杠(402)的外表面與所述絲杠孔內(nèi)壁之間相互轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合，所述激光切割機(jī)本體(3)的頂端與所述t形塊(403)之間相互固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工距離可調(diào)的金屬加工用激光切割機(jī)，其特征在于：所述升降組件(6)包括升降電機(jī)(601)，所述升降電機(jī)(601)鑲嵌安裝在所述切割工作臺(tái)(1)的上表面，所述升降電機(jī)(601)的輸出端固定安裝有主動(dòng)絲杠(602)，所述主動(dòng)絲杠(602)的下端圓周表面固定焊接有主動(dòng)鏈輪(603)，所述切割工作臺(tái)(1)的上表面一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有被動(dòng)絲杠(604)，所述被動(dòng)絲杠(604)的下端圓周表面固定焊接有被動(dòng)鏈輪(605)，所述主動(dòng)鏈輪(603)與所述被動(dòng)鏈輪(605)的外表面共同嚙合設(shè)置有同步鏈條(606)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工距離可調(diào)的金屬加工用激光切割機(jī)，其特征在于：所述主動(dòng)絲杠(602)的下端外表面套接設(shè)置有主動(dòng)架(607)，所述主動(dòng)架(607)的一端與所述弧形下料板(5)的一側(cè)外壁相互固定連接，所述被動(dòng)絲杠(604)的下端外表面套接設(shè)置有被動(dòng)架(608)，所述被動(dòng)架(608)的一端與所述弧形下料板(5)的一側(cè)外壁中間位置相互固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工距離可調(diào)的金屬加工用激光切割機(jī)，其特征在于：所述切割工作臺(tái)(1)的一側(cè)邊壁均勻設(shè)置有卡接架(10)，所述卡接架(10)的一端上表面設(shè)置有卡接槽，所述收料盒(7)設(shè)置在所述卡接槽內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工距離可調(diào)的金屬加工用激光切割機(jī)，其特征在于：所述收料盒(7)的內(nèi)底壁設(shè)置為傾斜斜面，所述收料盒(7)內(nèi)設(shè)置有推送板(11)，所述收料盒(7)的一側(cè)邊壁開設(shè)有推孔，所述切割工作臺(tái)(1)的一側(cè)邊壁開設(shè)有插孔，所述插孔內(nèi)插接設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿(12)，所述電動(dòng)伸縮桿(12)的一端沿所述推孔與所述推送板(11)一側(cè)表面之間相互固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及激光切管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種加工距離可調(diào)的金屬加工用激光切割機(jī)，包括切割工作臺(tái)，切割工作臺(tái)上表面設(shè)置有支撐板，支撐板的一側(cè)設(shè)置有激光切割機(jī)本體，支撐板上端設(shè)置有用于激光切割機(jī)本體移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，切割工作臺(tái)上方設(shè)置有弧形下料板，切割工作臺(tái)上表面設(shè)置有用于弧形下料板升降的升降組件，切割工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有收料盒，本裝置能夠控制被切割管件的切割長(zhǎng)度,進(jìn)而增大本裝置的適用性，同時(shí)本裝置能夠通過升降組件和弧形下料板以及收料盒，可以實(shí)現(xiàn)管件的自動(dòng)碼放，進(jìn)而節(jié)省工作人員的工作時(shí)間，提高工作人員的工作效率，本裝置考慮實(shí)際意義，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃榮表,黃晴雯,李興平,黃金枝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：晉江榮達(dá)機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/12/30