本技術(shù)屬于金屬加工，具體為一種具有定位結(jié)構(gòu)的金屬加工裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬一般指具備特有光澤而不透明、具有延展性及導(dǎo)熱導(dǎo)電性的一類物質(zhì)，而金屬在生產(chǎn)加工時(shí)，一般需要使用到鉆孔裝置，現(xiàn)有的鉆孔裝置一般需要工作人員手動(dòng)通過(guò)螺栓和夾板來(lái)對(duì)金屬零件進(jìn)行定位，且在加工完成后需要對(duì)其進(jìn)行拆卸再重新裝夾新的零件，自動(dòng)化程度較低的同時(shí)，還無(wú)法對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)下料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種具有定位結(jié)構(gòu)的金屬加工裝置，解決了需要工作人員手動(dòng)通過(guò)螺栓和夾板來(lái)對(duì)金屬零件進(jìn)行定位，且在加工完成后需要對(duì)其進(jìn)行拆卸，再重新裝夾新的零件，自動(dòng)化程度較低的同時(shí)，還無(wú)法對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)下料的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有定位結(jié)構(gòu)的金屬加工裝置，包括裝置臺(tái)，所述裝置臺(tái)上連接有固定座，所述固定座內(nèi)連接有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸連接在固定座內(nèi)，所述氣缸的一端套接有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座通過(guò)八個(gè)銷(xiāo)軸分別鉸接有八個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，對(duì)應(yīng)四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)四個(gè)銷(xiāo)軸鉸接有同一個(gè)移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿的一端連接有夾板，所述夾板的側(cè)面設(shè)有防滑齒板；

3、所述移動(dòng)桿的另一端連接燕尾塊，所述氣缸外套接有燕尾座，所述燕尾座連接在裝置臺(tái)上，所述燕尾塊滑動(dòng)連接在燕尾座內(nèi)，所述氣缸的一端連接有推板，所述移動(dòng)座上連接鉆孔裝置。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述鉆孔裝置包括兩個(gè)支撐桿，兩個(gè)支撐桿均連接在移動(dòng)座上。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述支撐桿的一端連接有限位滑軌，所述限位滑軌內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述滑塊的側(cè)面連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩內(nèi)連接有鉆機(jī)。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述防護(hù)罩的頂端連接有彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿的頂端連接有支撐座。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述支撐座連接在裝置臺(tái)上，所述裝置臺(tái)下設(shè)有兩個(gè)底座。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

10、1、該具有定位結(jié)構(gòu)的金屬加工裝置，通過(guò)設(shè)置裝置臺(tái)、固定座、限位機(jī)構(gòu)、鉆孔裝置、支撐座和底座，氣缸在移動(dòng)座和燕尾座內(nèi)收縮時(shí)，能夠帶動(dòng)推板同步移動(dòng)，當(dāng)推板帶動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng)時(shí)，從而使得移動(dòng)桿帶動(dòng)燕尾塊在燕尾座內(nèi)相向移動(dòng)，并使得兩個(gè)夾板帶動(dòng)防滑齒板相向移動(dòng)，使得該裝置能夠自動(dòng)對(duì)金屬零件進(jìn)行定位，避免需要工作人員手動(dòng)通過(guò)螺栓和夾板來(lái)對(duì)金屬零件進(jìn)行定位，且在加工完成后需要對(duì)其進(jìn)行拆卸再重新裝夾新的零件的情況出現(xiàn)，提高了該裝置自動(dòng)化程度的同時(shí)，保障了該裝置的加工效果。

11、2、該具有定位結(jié)構(gòu)的金屬加工裝置，通過(guò)設(shè)置支撐桿、限位滑軌、滑塊、鉆機(jī)、彈性伸縮桿和推板，當(dāng)氣缸推動(dòng)推板對(duì)金屬零件進(jìn)行出料時(shí)，彈性伸縮桿在其自身彈力的作用下收縮，并帶動(dòng)防護(hù)罩、鉆機(jī)和滑塊同步向上移動(dòng)，進(jìn)而使得限位滑軌帶動(dòng)支撐桿同步移動(dòng)，使得該裝置能夠自動(dòng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行回收升起的同時(shí)，能夠自動(dòng)對(duì)金屬零件進(jìn)行出料。

技術(shù)特征：

1.一種具有定位結(jié)構(gòu)的金屬加工裝置，包括裝置臺(tái)(1)，其特征在于：所述裝置臺(tái)(1)上連接有固定座(2)，所述固定座(2)內(nèi)連接有限位機(jī)構(gòu)(3)，所述限位機(jī)構(gòu)(3)包括氣缸(301)，所述氣缸(301)連接在固定座(2)內(nèi)，所述氣缸(301)的一端套接有移動(dòng)座(302)，所述移動(dòng)座(302)通過(guò)八個(gè)銷(xiāo)軸分別鉸接有八個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(303)，對(duì)應(yīng)四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(303)通過(guò)四個(gè)銷(xiāo)軸鉸接有同一個(gè)移動(dòng)桿(304)，所述移動(dòng)桿(304)的一端連接有夾板(305)，所述夾板(305)的側(cè)面設(shè)有防滑齒板(306)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位結(jié)構(gòu)的金屬加工裝置，其特征在于：所述鉆孔裝置(4)包括兩個(gè)支撐桿(401)，兩個(gè)支撐桿(401)均連接在移動(dòng)座(302)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有定位結(jié)構(gòu)的金屬加工裝置，其特征在于：所述支撐桿(401)的一端連接有限位滑軌(402)，所述限位滑軌(402)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊(403)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有定位結(jié)構(gòu)的金屬加工裝置，其特征在于：所述滑塊(403)的側(cè)面連接有防護(hù)罩(404)，所述防護(hù)罩(404)內(nèi)連接有鉆機(jī)(405)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有定位結(jié)構(gòu)的金屬加工裝置，其特征在于：所述防護(hù)罩(404)的頂端連接有彈性伸縮桿(406)，所述彈性伸縮桿(406)的頂端連接有支撐座(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有定位結(jié)構(gòu)的金屬加工裝置，其特征在于：所述支撐座(5)連接在裝置臺(tái)(1)上，所述裝置臺(tái)(1)下設(shè)有兩個(gè)底座(6)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種具有定位結(jié)構(gòu)的金屬加工裝置，屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括裝置臺(tái)，所述裝置臺(tái)上連接有固定座，所述固定座內(nèi)連接有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸連接在固定座內(nèi)，所述氣缸的一端套接有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座通過(guò)八個(gè)銷(xiāo)軸分別鉸接有八個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿。該具有定位結(jié)構(gòu)的金屬加工裝置，通過(guò)設(shè)置裝置臺(tái)和底座，氣缸在移動(dòng)座和燕尾座內(nèi)收縮時(shí)，使得兩個(gè)夾板帶動(dòng)防滑齒板相向移動(dòng)，使得該裝置能夠自動(dòng)對(duì)金屬零件進(jìn)行定位，避免需要工作人員手動(dòng)通過(guò)螺栓和夾板來(lái)對(duì)金屬零件進(jìn)行定位，且在加工完成后需要對(duì)其進(jìn)行拆卸再重新裝夾新的零件的情況出現(xiàn)，提高了該裝置自動(dòng)化程度的同時(shí)，保障了該裝置的加工效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李延友
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州馬芮環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/12/30