本技術(shù)涉及切削裝置，特別涉及一種自潔式切削裝置，屬于機械制造。

背景技術(shù)：

1、機械制造指從事各種動力機械、起重運輸機械、化工機械、紡織機械、機床、工具、儀器、儀表及其他機械設(shè)備等生產(chǎn)的工業(yè)部門；機械制造業(yè)為整個國民經(jīng)濟提供技術(shù)裝備；

2、中國公開專利(公開號：cn217316107u)公開了一種機械制造的自潔式切削裝置，包括切削平臺，切削平臺的兩側(cè)均固定設(shè)置有安裝箱，兩個安裝箱的一端均固定安裝有電機，兩個電機的輸出端分別延伸至安裝箱的內(nèi)部固定連接有螺紋桿，兩個螺紋桿的表面均螺紋連接有套筒，該實用新型一種機械制造的自潔式切削裝置，通過引風(fēng)機通電產(chǎn)生吸附力，并由若干個集塵斗來將切削產(chǎn)生的粉塵進行充分吸收，避免粉塵直接排出對環(huán)境造成污染，通過兩個電機同時驅(qū)動兩個螺紋桿順時針轉(zhuǎn)動，來帶動套筒移動，進而帶動兩個清潔刷朝著廢料收集盒的方向移動，來將切削產(chǎn)生的碎屑進行清掃，并將其收集到廢料收集盒中，來實現(xiàn)對碎屑和粉塵的自動清理，進而減輕工作人員的勞動量；該實用新型在使用時，切削的碎屑會飛濺到地面，從而污染周圍環(huán)境，而且切割機位于切削平臺內(nèi)部，使得清掃碎屑時會將碎屑掃入切削平臺內(nèi)，從而導(dǎo)致設(shè)備受損；為此，提出一種自潔式切削裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型提供一種自潔式切削裝置，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，至少提供一種有益的選擇。

2、本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種自潔式切削裝置，包括吸塵組件、進給組件、清潔組件和防塵門；

3、所述吸塵組件包括第一殼體、抽風(fēng)機、第二殼體、粉塵收集箱、第一板體、第一氣缸、l型板和第一驅(qū)動電機；

4、所述抽風(fēng)機的輸入端連通于第一殼體的內(nèi)部，所述抽風(fēng)機的外側(cè)壁固定連接于第一殼體的一側(cè)，所述第二殼體的一側(cè)連通于抽風(fēng)機的輸出端，所述第二殼體的另一側(cè)連通于粉塵收集箱的內(nèi)部，所述粉塵收集箱卡接于第二殼體的一側(cè)，所述第一板體的一側(cè)固定連接于第一殼體的一側(cè)，所述粉塵收集箱的底部安裝于第一板體的頂部，所述第一氣缸的外側(cè)壁固定連接于第一殼體的內(nèi)側(cè)頂壁，所述第一氣缸的活塞桿固定連接于l型板的頂部，所述第一驅(qū)動電機的外側(cè)壁固定連接于l型板的一側(cè)，所述第一驅(qū)動電機的輸出軸安裝有切割片；

5、所述吸塵組件安裝于進給組件的頂部；

6、所述清潔組件安裝于進給組件的內(nèi)部。

7、進一步優(yōu)選的，所述進給組件包括第三殼體、第二驅(qū)動電機、絲桿、第一滑塊、螺桿、第二板體；所述第三殼體的頂部開設(shè)有第一滑軌，所述第二驅(qū)動電機的外側(cè)壁固定連接于第三殼體的頂部，所述絲桿的一端固定連接于第二驅(qū)動電機的輸出軸，所述絲桿的一端貫穿第一滑塊的內(nèi)部，所述絲桿的外側(cè)壁螺紋連接于第一滑塊的內(nèi)部。

8、進一步優(yōu)選的，所述第一滑塊的底部滑動連接于第一滑軌的內(nèi)部，所述螺桿的一端貫穿第一滑塊的內(nèi)部，所述螺桿的外側(cè)壁螺紋連接于第一滑塊的內(nèi)部，所述螺桿的一端固定連接于第二板體的一側(cè)。

9、進一步優(yōu)選的，所述清潔組件包括清潔板、第二氣缸、碎屑收集箱、第二滑塊；所述第二氣缸的外側(cè)壁固定連接于第三殼體的內(nèi)側(cè)壁，所述第二氣缸的活塞桿固定連接于清潔板的一側(cè)，所述第三殼體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有第二滑軌，所述第二滑塊的底部滑動連接于第二滑軌的內(nèi)部，所述第二滑塊的頂部固定連接于碎屑收集箱的一側(cè)。

10、進一步優(yōu)選的，所述第一殼體的一側(cè)通過折頁鉸接于防塵門的一側(cè)，所述第一殼體的一側(cè)安裝有卡套，所述防塵門的一側(cè)安裝有卡扣。

11、進一步優(yōu)選的，所述第一殼體的底部固定連接于第三殼體的頂部，所述碎屑收集箱的一側(cè)安裝有把手。

12、本實用新型實施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點：

13、本實用新型通過第一殼體、抽風(fēng)機和粉塵收集箱等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得切割的碎屑可以收集在第一殼體內(nèi)，從而避免污染周圍環(huán)境，通過將清潔組件設(shè)置于第三殼體內(nèi)，在碎屑清掃時，可以避免碎屑進入切削工具內(nèi)，從而可以避免設(shè)備受損。

14、上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進行限制。除上述描述的示意性的方面、實施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細描述，本實用新型進一步的方面、實施方式和特征將會是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種自潔式切削裝置，其特征在于：包括吸塵組件(101)、進給組件(201)、清潔組件(301)和防塵門(40)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自潔式切削裝置，其特征在于：所述進給組件(201)包括第三殼體(20)、第二驅(qū)動電機(21)、絲桿(22)、第一滑塊(23)、螺桿(25)、第二板體(26)；所述第三殼體(20)的頂部開設(shè)有第一滑軌(24)，所述第二驅(qū)動電機(21)的外側(cè)壁固定連接于第三殼體(20)的頂部，所述絲桿(22)的一端固定連接于第二驅(qū)動電機(21)的輸出軸，所述絲桿(22)的一端貫穿第一滑塊(23)的內(nèi)部，所述絲桿(22)的外側(cè)壁螺紋連接于第一滑塊(23)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自潔式切削裝置，其特征在于：所述第一滑塊(23)的底部滑動連接于第一滑軌(24)的內(nèi)部，所述螺桿(25)的一端貫穿第一滑塊(23)的內(nèi)部，所述螺桿(25)的外側(cè)壁螺紋連接于第一滑塊(23)的內(nèi)部，所述螺桿(25)的一端固定連接于第二板體(26)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自潔式切削裝置，其特征在于：所述清潔組件(301)包括清潔板(30)、第二氣缸(31)、碎屑收集箱(32)、第二滑塊(34)；所述第二氣缸(31)的外側(cè)壁固定連接于第三殼體(20)的內(nèi)側(cè)壁，所述第二氣缸(31)的活塞桿固定連接于清潔板(30)的一側(cè)，所述第三殼體(20)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有第二滑軌(35)，所述第二滑塊(34)的底部滑動連接于第二滑軌(35)的內(nèi)部，所述第二滑塊(34)的頂部固定連接于碎屑收集箱(32)一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自潔式切削裝置，其特征在于：所述第一殼體(10)的一側(cè)通過折頁(43)鉸接于防塵門(40)的一側(cè)，所述第一殼體(10)的一側(cè)安裝有卡套(42)，所述防塵門(40)的一側(cè)安裝有卡扣(41)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自潔式切削裝置，其特征在于：所述第一殼體(10)的底部固定連接于第三殼體(20)的頂部，所述碎屑收集箱(32)的一側(cè)安裝有把手(33)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種自潔式切削裝置，包括吸塵組件、進給組件、清潔組件和防塵門；所述吸塵組件包括第一殼體、抽風(fēng)機、第二殼體、粉塵收集箱、第一板體、第一氣缸、L型板和第一驅(qū)動電機；所述抽風(fēng)機的輸入端連通于第一殼體的內(nèi)部，所述抽風(fēng)機的外側(cè)壁固定連接于第一殼體的一側(cè)，所述第二殼體的一側(cè)連通于抽風(fēng)機的輸出端，所述第二殼體的另一側(cè)連通于粉塵收集箱的內(nèi)部，所述粉塵收集箱卡接于第二殼體的一側(cè)，本技術(shù)通過第一殼體、抽風(fēng)機和粉塵收集箱等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得切割的碎屑可以收集在第一殼體內(nèi)，從而避免污染周圍環(huán)境，通過將清潔組件設(shè)置于第三殼體內(nèi)，在碎屑清掃時，可以避免碎屑進入切削工具內(nèi)，從而可以避免設(shè)備受損。

技術(shù)研發(fā)人員：張學(xué)先
受保護的技術(shù)使用者：大連山普機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2025/1/2