本技術屬于折彎機，特別是涉及一種折彎機的高靈活性的斜面折彎機構。

背景技術：

1、折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器，液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步，按運動方式又可分為：上動式、下動式，折彎機是用來將換熱器折彎成g型、u型或l型，是換熱器成形的關鍵設備。

2、現(xiàn)有的折彎機在對板材進行折彎時，僅僅只能實現(xiàn)板材的單向彎折，難以滿足板材的連續(xù)彎折需求，彎折的靈活性較差。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種折彎機的高靈活性的斜面折彎機構，解決現(xiàn)有的折彎機在對板材進行折彎時，僅僅只能實現(xiàn)板材的單向彎折，難以滿足板材的連續(xù)彎折需求，彎折的靈活性較差的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型為一種折彎機的高靈活性的斜面折彎機構，包括折彎臺、折彎組件和固定架，所述折彎臺為“l(fā)”型，所述固定架設置有兩組，且兩組固定架分別設置于折彎臺一端的兩側，并與其固定連接，所述固定架的一表面開設有c形槽，所述折彎組件包括驅(qū)動桿和折彎柱，所述驅(qū)動桿設置于折彎臺的內(nèi)部，并與其轉(zhuǎn)動配合，所述折彎臺的內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端與驅(qū)動桿固定連接，所述驅(qū)動桿的兩端均固定連接有連接板，所述連接板設置于折彎臺的外側。

4、所述折彎柱設置于兩組所述固定架之間，且折彎柱的兩端分別設置于c形槽內(nèi)，并與其轉(zhuǎn)動配合，所述折彎柱兩端的一側面均固定連接有滑塊，所述連接板內(nèi)部開設有滑槽，所述滑塊設置于滑槽的內(nèi)部，并與其滑動配合。

5、所述連接板的一側面開設有弧形槽，所述弧形槽與滑槽連通，所述滑塊的一表面固定連接有配合桿，所述配合桿設置于弧形槽內(nèi)，并與其滑動配合。

6、所述配合桿的一端固定連接有配合塊，所述配合塊設置于弧形槽的外側，并與連接板的一側面滑動配合。

7、所述折彎臺的一側面固定連接有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部螺旋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的周側面螺旋連接有壓板，所述壓板設置于折彎臺的上方；通過設置固定塊、螺紋桿和壓板，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動螺紋桿，帶動壓板下移，進而對板材的一端進行壓制固定，以防止板材彎折時發(fā)生移動，影響彎折工作，同時能夠適應不同厚度的板材，提高實用性。

8、所述折彎臺的底表面固定連接有底板。

9、本實用新型具有以下有益效果：

10、本實用新型通過設置折彎臺、折彎組件、固定架和c形槽，將板材固定在折彎臺上，并使一端延伸出折彎柱的一側，然后利用驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，帶動連接板轉(zhuǎn)動，配合滑塊在滑槽內(nèi)滑動，使配合桿在弧形槽內(nèi)滑動，進而帶動折彎柱沿著c形槽滑動，從而將板材折連續(xù)彎折成c形，提高彎折的靈活性；通過設置固定塊、螺紋桿和壓板，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動螺紋桿，帶動壓板下移，進而對板材的一端進行壓制固定，以防止板材彎折時發(fā)生移動，影響彎折工作，同時能夠適應不同厚度的板材，提高實用性。

11、當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術特征：

1.一種折彎機的高靈活性的斜面折彎機構，包括折彎臺(1)、折彎組件(2)和固定架(3)，其特征在于：所述折彎臺(1)為“l(fā)”型，所述固定架(3)設置有兩組，且兩組固定架(3)分別設置于折彎臺(1)一端的兩側，并與其固定連接，所述固定架(3)的一表面開設有c形槽(301)，所述折彎組件(2)包括驅(qū)動桿(201)和折彎柱(203)，所述驅(qū)動桿(201)設置于折彎臺(1)的內(nèi)部，并與其轉(zhuǎn)動配合，所述折彎臺(1)的內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端與驅(qū)動桿(201)固定連接，所述驅(qū)動桿(201)的兩端均固定連接有連接板(202)，所述連接板(202)設置于折彎臺(1)的外側。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種折彎機的高靈活性的斜面折彎機構，其特征在于，所述折彎柱(203)設置于兩組所述固定架(3)之間，且折彎柱(203)的兩端分別設置于c形槽(301)內(nèi)，并與其轉(zhuǎn)動配合，所述折彎柱(203)兩端的一側面均固定連接有滑塊(204)，所述連接板(202)內(nèi)部開設有滑槽，所述滑塊(204)設置于滑槽的內(nèi)部，并與其滑動配合。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種折彎機的高靈活性的斜面折彎機構，其特征在于，所述連接板(202)的一側面開設有弧形槽(206)，所述弧形槽(206)與滑槽連通，所述滑塊(204)的一表面固定連接有配合桿(205)，所述配合桿(205)設置于弧形槽(206)內(nèi)，并與其滑動配合。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種折彎機的高靈活性的斜面折彎機構，其特征在于，所述配合桿(205)的一端固定連接有配合塊(207)，所述配合塊(207)設置于弧形槽(206)的外側，并與連接板(202)的一側面滑動配合。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種折彎機的高靈活性的斜面折彎機構，其特征在于，所述折彎臺(1)的一側面固定連接有固定塊(102)，所述固定塊(102)的內(nèi)部螺旋連接有螺紋桿(103)，所述螺紋桿(103)的周側面螺旋連接有壓板(104)，所述壓板(104)設置于折彎臺(1)的上方。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種折彎機的高靈活性的斜面折彎機構，其特征在于，所述折彎臺(1)的底表面固定連接有底板(101)。

技術總結
本技術公開了一種折彎機的高靈活性的斜面折彎機構，涉及線路板安裝技術領域。本技術包括折彎臺、折彎組件和固定架，折彎臺為“L”型，固定架設置有兩組。本技術通過設置折彎臺、折彎組件、固定架和C形槽，將板材固定在折彎臺上，并使一端延伸出折彎柱的一側，然后利用驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，帶動連接板轉(zhuǎn)動，配合滑塊在滑槽內(nèi)滑動，使配合桿在弧形槽內(nèi)滑動，進而帶動折彎柱沿著C形槽滑動，從而將板材折連續(xù)彎折成C形，提高彎折的靈活性；通過設置固定塊、螺紋桿和壓板，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動螺紋桿，帶動壓板下移，進而對板材的一端進行壓制固定，以防止板材彎折時發(fā)生移動，影響彎折工作，同時能夠適應不同厚度的板材，提高實用性。

技術研發(fā)人員：陳德磊,張一中
受保護的技術使用者：江蘇克勞斯機床有限公司
技術研發(fā)日：20240321
技術公布日：2025/1/6