本技術(shù)涉及貨式汽車車箱的生產(chǎn)加工,具體為一種閉頂箱側(cè)板總成尺寸校正工裝。
背景技術(shù):
1、車箱側(cè)板總成指汽車的車廂側(cè)板的整體組件。車箱側(cè)板總成包括車廂側(cè)板、支撐結(jié)構(gòu)、連接件等部件,通常作為整體組裝在車輛的車廂結(jié)構(gòu)中。車箱側(cè)板總成在汽車制造和組裝過程中屬于重要的車身結(jié)構(gòu)零部件之一,對于確保車輛的安全性、穩(wěn)定性和外觀質(zhì)量具有重要作用。同時(shí),車箱側(cè)板總成的材料選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝也對車輛的整體質(zhì)量和使用壽命有著直接影響。
2、傳統(tǒng)的車箱側(cè)板總成制作工藝是輥壓側(cè)板焊接后再與輥壓側(cè)板上方的方管焊接,但是在使用的過程中由于輥壓側(cè)板尺寸不一致,方管彎曲等造成累計(jì)誤差,側(cè)板總成焊接完成后寬度尺寸存在差距,而且在后續(xù)合箱的過程中側(cè)板總成與底板有間隙,焊接困難。針對相關(guān)技術(shù)問題,尚未提出解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對相關(guān)技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型提出一種閉頂箱側(cè)板總成尺寸校正工裝,以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是實(shí)現(xiàn)閉頂箱側(cè)板總成尺寸校正,解決了現(xiàn)有的車箱側(cè)板總成寬度尺寸累計(jì)誤差造成合箱困難的問題,結(jié)構(gòu)簡單,使用的成本低,方便人們進(jìn)行使用。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種閉頂箱側(cè)板總成尺寸校正工裝,包括方管,所述方管的一端設(shè)置有頂緊壓板,所述方管的另一端設(shè)置有壓緊把手,所述方管和壓緊把手之間設(shè)置有鉸鏈,所述方管的下方設(shè)置有輥壓側(cè)板,所述輥壓側(cè)板的一端與頂緊壓板連接,所述輥壓側(cè)板的另一端設(shè)置有側(cè)板上框。
3、優(yōu)選的,所述鉸鏈的兩端分別與方管和壓緊把手連接。
4、優(yōu)選的,所述鉸鏈分別通過螺釘與方管和壓緊把手連接。
5、優(yōu)選的,所述方管通過焊接與頂緊壓板連接。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
7、本實(shí)用新型為一種閉頂箱側(cè)板總成尺寸校正工裝,結(jié)構(gòu)簡單,在使用的過程中,頂緊輥壓側(cè)板的一端,然后轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊把手壓緊側(cè)板上框,最后點(diǎn)焊固定側(cè)板上框與輥壓側(cè)板,即可控制閉頂箱側(cè)板總成寬度尺寸,實(shí)現(xiàn)閉頂箱側(cè)板總成尺寸校正,解決了現(xiàn)有的車箱側(cè)板總成寬度尺寸累計(jì)誤差造成合箱困難的問題,使用的成本低,方便人們進(jìn)行使用。
1.一種閉頂箱側(cè)板總成尺寸校正工裝,其特征在于,包括方管(1),所述方管(1)的一端設(shè)置有頂緊壓板(2),所述方管(1)的另一端設(shè)置有壓緊把手(3),所述方管(1)和壓緊把手(3)之間設(shè)置有鉸鏈(4),所述方管(1)的下方設(shè)置有輥壓側(cè)板(5),所述輥壓側(cè)板(5)的一端與頂緊壓板(2)連接,所述輥壓側(cè)板(5)的另一端設(shè)置有側(cè)板上框(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉頂箱側(cè)板總成尺寸校正工裝,其特征在于:所述鉸鏈(4)的兩端分別與方管(1)和壓緊把手(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閉頂箱側(cè)板總成尺寸校正工裝,其特征在于:所述鉸鏈(4)分別通過螺釘與方管(1)和壓緊把手(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉頂箱側(cè)板總成尺寸校正工裝,其特征在于:所述方管(1)通過焊接與頂緊壓板(2)連接。