本技術(shù)涉及非標(biāo)自動(dòng)化切割,具體為一種非標(biāo)自動(dòng)化切割設(shè)備。
背景技術(shù):
1、金屬板在各個(gè)領(lǐng)域均有大量的應(yīng)用,目前的金屬板在生產(chǎn)制造過(guò)程中,需要將板材切割成規(guī)定尺寸,方便后期裝配和使用,因此需要使用到切割設(shè)備。
2、中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)cn203459757u公開(kāi)了一種金屬板切割裝置,該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用簡(jiǎn)便,能夠有效提升金屬板切割速度從而提升生產(chǎn)效率,但現(xiàn)有技術(shù)的切割設(shè)備在實(shí)際使用時(shí)仍存在缺陷,如需要人工推動(dòng)板材進(jìn)行移動(dòng),而人工推動(dòng)板材靠近刀片的方式不僅難以保持板材始終保持單一水平方向移動(dòng),還難以保持勻速推動(dòng),在切割過(guò)程中較容易出現(xiàn)切割偏差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種非標(biāo)自動(dòng)化切割設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的人工推動(dòng)板材靠近刀片的方式不僅難以保持板材始終保持單一水平方向移動(dòng),還難以保持勻速推動(dòng),在切割過(guò)程中較容易出現(xiàn)切割偏差的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種非標(biāo)自動(dòng)化切割設(shè)備,包括底板,所述底板的頂部固定連接有支撐框,所述底板的頂部位于支撐框的內(nèi)部固定連接有底部出料板,所述支撐框的上方設(shè)置有調(diào)節(jié)切割組件;
2、所述調(diào)節(jié)切割組件包括滑槽,所述滑槽開(kāi)設(shè)在支撐框的頂部,所述滑槽的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽,所述滑槽的中部旋轉(zhuǎn)連接有螺紋絲桿,所述螺紋絲桿的左側(cè)固定連接有突出桿,所述突出桿向左延伸貫穿出支撐框,所述突出桿的左側(cè)固定連接件有從動(dòng)帶輪,所述突出桿左側(cè)遠(yuǎn)離從動(dòng)帶輪的一側(cè)固定連接有傳動(dòng)帶輪,所述從動(dòng)帶輪與傳動(dòng)帶輪的外端旋轉(zhuǎn)連接有同步帶,所述支撐框的左側(cè)固定連接有連接板,所述連接板的頂部固定連接有傳動(dòng)電機(jī),所述傳動(dòng)電機(jī)右側(cè)的傳動(dòng)端固定連接傳動(dòng)帶輪。
3、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述螺紋絲桿的外端螺紋連接有活動(dòng)塊,所述活動(dòng)塊與限位槽相適配,所述活動(dòng)塊的頂部固定連接有調(diào)節(jié)動(dòng)板,所述調(diào)節(jié)動(dòng)板的頂部固定連接有凹型支撐板,所述凹型支撐板的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有穩(wěn)定槽,所述穩(wěn)定槽的中部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)調(diào)節(jié)板,所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)板的左側(cè)開(kāi)設(shè)有切割槽,切割槽便于增強(qiáng)滑動(dòng)調(diào)節(jié)板滑動(dòng)的穩(wěn)定性。
4、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)板的頂部固定連接有凹型頂板,所述凹型支撐板的頂部固定連接有電動(dòng)推桿一,所述電動(dòng)推桿一的底部與凹型頂板的頂部固定連接,增強(qiáng)設(shè)備在使用時(shí)的實(shí)用性。
5、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)板的底部固定連接有切割電機(jī),所述切割電機(jī)背面的傳動(dòng)端固定連接有切割刀片,所述切割刀片位于切割槽的內(nèi)部,切割刀片便于在切割槽內(nèi)獲取更大切割厚度,以適配更厚的金屬板材。
6、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述支撐框的內(nèi)部設(shè)置有定位組件,所述定位組件包括對(duì)接板,所述對(duì)接板固定連接在支撐框內(nèi)壁的頂部,所述對(duì)接板的正面固定連接有電動(dòng)推桿二,便于對(duì)電動(dòng)推桿二進(jìn)行支撐。
7、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述電動(dòng)推桿二的背面固定連接有凹型板,所述電動(dòng)推桿二位于支撐框的后端,所述凹型板位于遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿二靠近支撐框的一側(cè),增強(qiáng)設(shè)備在使用時(shí)的實(shí)用性。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果:
9、本實(shí)用新型中,通過(guò)安裝調(diào)節(jié)切割組件,便于使得該切割設(shè)備在使用時(shí),能夠適配更大體積的板材的橫向切割需求,實(shí)現(xiàn)切割刀片的靈活位置調(diào)節(jié),由螺紋絲桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)控制切割刀片的平移,調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性高,使用時(shí)的實(shí)用性強(qiáng)。
10、本實(shí)用新型中,通過(guò)安裝定位組件,便于使得該裝置在實(shí)際使用時(shí),能夠?qū)Π宀倪M(jìn)行緊固定位,確保其在切割過(guò)程中保持穩(wěn)定性,減少切割過(guò)程中產(chǎn)生的誤差,增強(qiáng)設(shè)備在使用時(shí)的穩(wěn)定性。
11、本實(shí)用新型中,通過(guò)安裝電動(dòng)推桿一,電動(dòng)推桿一推動(dòng)切割刀片向下移動(dòng),適配不同厚度的板材切割需求,增強(qiáng)切割設(shè)備與板材的適配性,進(jìn)一步增強(qiáng)設(shè)備在使用時(shí)的實(shí)用性。
1.一種非標(biāo)自動(dòng)化切割設(shè)備,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的頂部固定連接有支撐框(2),所述底板(1)的頂部位于支撐框(2)的內(nèi)部固定連接有底部出料板(3),所述支撐框(2)的上方設(shè)置有調(diào)節(jié)切割組件(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非標(biāo)自動(dòng)化切割設(shè)備,其特征在于:所述螺紋絲桿(403)的外端螺紋連接有活動(dòng)塊(410),所述活動(dòng)塊(410)與限位槽(402)相適配,所述活動(dòng)塊(410)的頂部固定連接有調(diào)節(jié)動(dòng)板(411),所述調(diào)節(jié)動(dòng)板(411)的頂部固定連接有凹型支撐板(412),所述凹型支撐板(412)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有穩(wěn)定槽(413),所述穩(wěn)定槽(413)的中部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)調(diào)節(jié)板(414),所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)板(414)的左側(cè)開(kāi)設(shè)有切割槽(415)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種非標(biāo)自動(dòng)化切割設(shè)備,其特征在于:所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)板(414)的頂部固定連接有凹型頂板(416),所述凹型支撐板(412)的頂部固定連接有電動(dòng)推桿一(417),所述電動(dòng)推桿一(417)的底部與凹型頂板(416)的頂部固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種非標(biāo)自動(dòng)化切割設(shè)備,其特征在于:所述滑動(dòng)調(diào)節(jié)板(414)的底部固定連接有切割電機(jī)(418),所述切割電機(jī)(418)背面的傳動(dòng)端固定連接有切割刀片(419),所述切割刀片(419)位于切割槽(415)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非標(biāo)自動(dòng)化切割設(shè)備,其特征在于:所述支撐框(2)的內(nèi)部設(shè)置有定位組件(5),所述定位組件(5)包括對(duì)接板(501),所述對(duì)接板(501)固定連接在支撐框(2)內(nèi)壁的頂部,所述對(duì)接板(501)的正面固定連接有電動(dòng)推桿二(502)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種非標(biāo)自動(dòng)化切割設(shè)備,其特征在于:所述電動(dòng)推桿二(502)的背面固定連接有凹型板(503),所述電動(dòng)推桿二(502)位于支撐框(2)的后端,所述凹型板(503)位于遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿二(502)靠近支撐框(2)的一側(cè)。