本技術(shù)涉及金剛石刀具，具體是一種用于銑槽的新型金剛石刀具。

背景技術(shù)：

1、銑刀是一種數(shù)控機(jī)床加工用的切削道具，主要分為立桿式刀具、t形桿式刀具以及圓盤鋸式刀具，使用時(shí)通過(guò)各刀齒之間依次間歇性少量切刮去工件余量，主要用于工件開(kāi)槽、切割、表面整形及開(kāi)孔加工，金剛石刀具則是采用金剛石鍛造為刀片的刀具，具有極高的硬度和耐磨性、高彈性模量、高熱導(dǎo)等特點(diǎn)。

2、公告號(hào)為cn?220547684?u的一項(xiàng)專利中公開(kāi)了一種銑槽刀具，包括刀體，所述刀體的邊緣開(kāi)設(shè)有若干刀槽，所述刀槽內(nèi)安裝有刀頭，所述刀體上對(duì)應(yīng)每個(gè)所述刀槽分別開(kāi)設(shè)有冷卻液通道，所述冷卻液通道的進(jìn)液口開(kāi)設(shè)在所述刀體背面，所述冷卻液通道的出液口開(kāi)設(shè)在所述刀槽內(nèi)，所述冷卻液通道的出液口正對(duì)所述刀頭的刃口設(shè)置，該銑槽刀具具有不易出現(xiàn)槽壁毛刺、崩邊情況、具有輔助斷屑功能、可延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

3、而由于現(xiàn)有的銑槽刀具中刀片主要通過(guò)焊接或膠合的方式固定在刀槽內(nèi)，刀片崩壞時(shí)不便于拆卸，導(dǎo)致不方便更換刀片，影響加工效率；現(xiàn)有的銑槽刀具主要通過(guò)多個(gè)螺栓進(jìn)行安裝，導(dǎo)致不方便對(duì)刀體進(jìn)行拆卸；因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種用于銑槽的新型金剛石刀具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種用于銑槽的新型金剛石刀具。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種用于銑槽的新型金剛石刀具，包括鋸盤、鋸齒和安裝轉(zhuǎn)軸；且鋸齒均勻分布在鋸盤側(cè)曲面，所述鋸齒上均設(shè)置有固定組件，所述固定組件包括安裝槽，所述安裝槽開(kāi)設(shè)在鋸齒側(cè)面，且相鄰固定組件中的安裝槽呈互相錯(cuò)位設(shè)置在鋸齒相對(duì)的另一側(cè)，所述鋸齒與安裝槽相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有圓弧角，所述安裝槽內(nèi)對(duì)稱安裝有兩個(gè)滑軌，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有刀片，所述刀片下平行開(kāi)設(shè)有兩個(gè)用于在兩個(gè)滑軌上滑動(dòng)的滑槽，所述鋸齒設(shè)置有圓弧角的一側(cè)貫穿開(kāi)設(shè)有一號(hào)螺紋孔，且一號(hào)螺紋孔貫穿與安裝槽相通，所述一號(hào)螺紋孔貫穿設(shè)置在安裝槽內(nèi)設(shè)置有一號(hào)半螺紋槽，所述刀片一角設(shè)置有刀尖，所述刀片與刀尖相對(duì)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有二號(hào)半螺紋槽，且一號(hào)半螺紋槽與二號(hào)半螺紋槽可拼合為完整的螺紋孔，所述一號(hào)螺紋孔內(nèi)貫穿設(shè)置有內(nèi)六角螺紋桿，且內(nèi)六角螺紋桿螺紋端貫穿一號(hào)螺紋孔設(shè)置在一號(hào)半螺紋槽與二號(hào)半螺紋槽拼合的螺紋孔內(nèi)；

3、所述鋸盤中心位置貫穿開(kāi)設(shè)有一號(hào)通槽，所述一號(hào)通槽內(nèi)貫穿設(shè)置有固定柱，所述固定柱一端安裝有固定盤，所述鋸盤上圍繞一號(hào)通槽均勻分布開(kāi)設(shè)有二號(hào)銷孔，所述固定盤上均勻分布安裝有貫穿二號(hào)銷孔的銷桿，所述安裝轉(zhuǎn)軸底端開(kāi)設(shè)有用于安裝固定柱的安裝孔，所述安裝轉(zhuǎn)軸底端均勻分布開(kāi)設(shè)有用于安插一號(hào)銷孔的銷桿，所述安裝孔內(nèi)頂部開(kāi)設(shè)有二號(hào)螺紋孔，所述二號(hào)螺紋孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋柱，所述固定柱頂部開(kāi)設(shè)有三號(hào)螺紋孔，配合達(dá)到了刀片便于更換的作用，相比較傳統(tǒng)的銑槽刀具安裝更方便，有效提高了操作便捷性。

4、優(yōu)選的，兩個(gè)所述滑軌之間互相平行，所述內(nèi)六角螺紋桿與滑軌互相平行，所述一號(hào)半螺紋槽位于安裝槽內(nèi)側(cè)壁上，配合達(dá)到了刀片固定的作用，以便在刀片損壞時(shí)進(jìn)行更換。

5、優(yōu)選的，所述一號(hào)半螺紋槽與二號(hào)半螺紋槽拼合的螺紋孔孔徑與一號(hào)螺紋孔的孔徑相同，所述刀尖以鋸盤中心軸為軸心的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡位于鋸齒以鋸盤中心軸為軸心的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡外側(cè)，配合到達(dá)了鋸盤固定的作用，保證切削效果。

6、優(yōu)選的，所述固定柱與固定盤互相垂直，所述銷桿與固定柱互相平行，所述安裝孔的中心線與固定柱的中心線相重合，配合達(dá)到了固定柱安裝的作用，以便對(duì)鋸盤進(jìn)行安裝。

7、優(yōu)選的，所述二號(hào)螺紋孔的孔徑與三號(hào)螺紋孔的孔徑相同，所述二號(hào)螺紋孔內(nèi)設(shè)置有彈簧，且彈簧位于螺紋柱上，配合到達(dá)了保證鋸盤安裝穩(wěn)定性的作用，保證切削使用效果。

8、優(yōu)選的，所述螺紋柱底端開(kāi)設(shè)有內(nèi)六角孔，所述固定盤底側(cè)貫穿固定盤與二號(hào)通槽開(kāi)設(shè)有與三號(hào)螺紋孔相通的二號(hào)通槽，所述二號(hào)通槽的中心線與內(nèi)六角孔的中心線相重合，所述螺紋柱的中心線與三號(hào)螺紋孔中心線相重合，配合達(dá)到了便于更換刀具的作用，相比較傳統(tǒng)的銑槽刀具安裝更方便，有效提高了操作便捷性。

9、本實(shí)用新型的有益之處在于：

10、1.本實(shí)用新型通過(guò)內(nèi)六角螺紋桿從一號(hào)螺紋孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)取出時(shí)也會(huì)從一號(hào)半螺紋槽與二號(hào)半螺紋槽拼合形成的螺紋孔內(nèi)取出，使刀片通過(guò)其下開(kāi)設(shè)的滑槽從滑軌上滑動(dòng)取下進(jìn)行更換，再將完好的刀片重新通過(guò)滑槽滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上，使一號(hào)螺紋孔的螺紋端轉(zhuǎn)動(dòng)旋擰緊一號(hào)半螺紋槽與二號(hào)半螺紋槽拼合的螺紋孔內(nèi)，配合達(dá)到了刀片便于更換的作用，避免刀片損壞影響加工效果，提升價(jià)格效率。

11、2.本實(shí)用新型通過(guò)將放置有鋸盤的固定盤設(shè)置在安裝轉(zhuǎn)軸下，且將固定柱頂端貫穿一號(hào)通槽設(shè)置在安裝孔內(nèi)，并將銷桿頂端貫穿二號(hào)銷孔設(shè)置在一號(hào)銷孔內(nèi)，當(dāng)螺紋柱向下移動(dòng)至固定柱上的三號(hào)螺紋孔內(nèi)時(shí)則會(huì)將固定柱固定在安裝孔內(nèi)，安裝轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)通過(guò)固定柱與銷桿帶動(dòng)放置在固定盤上的鋸盤轉(zhuǎn)動(dòng)，配合達(dá)到了便于更換刀具的作用，相比較傳統(tǒng)的銑槽刀具安裝更方便，有效提高了操作便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種用于銑槽的新型金剛石刀具，其特征在于：包括鋸盤(1)、鋸齒(2)和安裝轉(zhuǎn)軸(15)；且鋸齒(2)均勻分布在鋸盤(1)側(cè)曲面，所述鋸齒(2)上均設(shè)置有固定組件，所述固定組件包括安裝槽(3)，所述安裝槽(3)開(kāi)設(shè)在鋸齒(2)側(cè)面，且相鄰固定組件中的安裝槽(3)呈互相錯(cuò)位設(shè)置在鋸齒(2)相對(duì)的另一側(cè)，所述鋸齒(2)與安裝槽(3)相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有圓弧角(4)，所述安裝槽(3)內(nèi)對(duì)稱安裝有兩個(gè)滑軌(5)，所述安裝槽(3)內(nèi)設(shè)置有刀片(6)，所述刀片(6)下平行開(kāi)設(shè)有兩個(gè)用于在兩個(gè)滑軌(5)上滑動(dòng)的滑槽(7)，所述鋸齒(2)設(shè)置有圓弧角(4)的一側(cè)貫穿開(kāi)設(shè)有一號(hào)螺紋孔(8)，且一號(hào)螺紋孔(8)貫穿與安裝槽(3)相通，所述一號(hào)螺紋孔(8)貫穿設(shè)置在安裝槽(3)內(nèi)設(shè)置有一號(hào)半螺紋槽(9)，所述刀片(6)一角設(shè)置有刀尖(601)，所述刀片(6)與刀尖(601)相對(duì)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有二號(hào)半螺紋槽(901)，且一號(hào)半螺紋槽(9)與二號(hào)半螺紋槽(901)可拼合為完整的螺紋孔，所述一號(hào)螺紋孔(8)內(nèi)貫穿設(shè)置有內(nèi)六角螺紋桿(10)，且內(nèi)六角螺紋桿(10)螺紋端貫穿一號(hào)螺紋孔(8)設(shè)置在一號(hào)半螺紋槽(9)與二號(hào)半螺紋槽(901)拼合的螺紋孔內(nèi)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銑槽的新型金剛石刀具，其特征在于：兩個(gè)所述滑軌(5)之間互相平行，所述內(nèi)六角螺紋桿(10)與滑軌(5)互相平行，所述一號(hào)半螺紋槽(9)位于安裝槽(3)內(nèi)側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銑槽的新型金剛石刀具，其特征在于：所述一號(hào)半螺紋槽(9)與二號(hào)半螺紋槽(901)拼合的螺紋孔孔徑與一號(hào)螺紋孔(8)的孔徑相同，所述刀尖(601)以鋸盤(1)中心軸為軸心的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡位于鋸齒(2)以鋸盤(1)中心軸為軸心的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銑槽的新型金剛石刀具，其特征在于：所述固定柱(12)與固定盤(13)互相垂直，所述銷桿(14)與固定柱(12)互相平行，所述安裝孔(16)的中心線與固定柱(12)的中心線相重合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于銑槽的新型金剛石刀具，其特征在于：所述二號(hào)螺紋孔(18)的孔徑與三號(hào)螺紋孔(22)的孔徑相同，所述二號(hào)螺紋孔(18)內(nèi)設(shè)置有彈簧(20)，且彈簧(20)位于螺紋柱(19)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于銑槽的新型金剛石刀具，其特征在于：所述螺紋柱(19)底端開(kāi)設(shè)有內(nèi)六角孔(21)，所述固定盤(13)底側(cè)貫穿固定盤(13)與二號(hào)通槽(23)開(kāi)設(shè)有與三號(hào)螺紋孔(22)相通的二號(hào)通槽(23)，所述二號(hào)通槽(23)的中心線與內(nèi)六角孔(21)的中心線相重合，所述螺紋柱(19)的中心線與三號(hào)螺紋孔(22)中心線相重合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金剛石刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于銑槽的新型金剛石刀具，包括鋸盤、鋸齒和安裝轉(zhuǎn)軸；所述鋸齒上均設(shè)置有固定組件，所述安裝槽開(kāi)設(shè)在鋸齒側(cè)面，所述安裝槽內(nèi)對(duì)稱安裝有兩個(gè)滑軌，所述刀片下平行開(kāi)設(shè)有兩個(gè)用于在兩個(gè)滑軌上滑動(dòng)的滑槽，所述一號(hào)螺紋孔貫穿設(shè)置在安裝槽內(nèi)設(shè)置有一號(hào)半螺紋槽，一號(hào)半螺紋槽與二號(hào)半螺紋槽可拼合為完整的螺紋孔，內(nèi)六角螺紋桿從一號(hào)螺紋孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)取出時(shí)也會(huì)從一號(hào)半螺紋槽與二號(hào)半螺紋槽拼合形成的螺紋孔內(nèi)取出，使刀片通過(guò)其下開(kāi)設(shè)的滑槽從滑軌上滑動(dòng)取下進(jìn)行更換，配合達(dá)到了刀片便于更換的作用，避免刀片損壞影響加工效果，提升價(jià)格效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇凌平,何中來(lái)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北凌鑫超硬材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/30