本技術(shù)屬于消聲器組件加工平臺(tái)作業(yè)，具體為一種消音器組件焊接平臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、消聲器是指對(duì)于同時(shí)具有噪聲傳播的氣流管道，可以用附有吸聲襯里的管道及彎頭或利用截面積突然改變及其他聲阻抗不連續(xù)的管道等降噪器件，使管道內(nèi)噪聲得到衰減或反射回去，前者稱為阻性消聲器，后者稱為抗性消聲器，也有阻抗復(fù)合式的消聲器。

2、消聲器在安裝過程中需要通過焊接的方式進(jìn)行連接，例如中國(guó)專利網(wǎng)公開的專利號(hào)為：201110336865.1，專利名稱為：一種汽車消音器焊接機(jī)，所述焊接機(jī)包括底座、設(shè)在底座上的消音器連接機(jī)構(gòu)、設(shè)在底座上的排氣管連接機(jī)構(gòu)以及設(shè)在底座上的焊槍連接機(jī)構(gòu)，消音器連接機(jī)構(gòu)和排氣管連接機(jī)構(gòu)設(shè)在焊槍連接機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，所述消音器橫向固定在消音器連接機(jī)構(gòu)上，所述排氣管橫向固定在排氣管連接機(jī)構(gòu)上，在焊槍連接機(jī)構(gòu)上設(shè)有對(duì)準(zhǔn)消音器與排氣管連接位置的焊槍，在所述底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述消音器連接機(jī)構(gòu)和排氣管連接機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，采用此技術(shù)方案，通過相應(yīng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)消音器與兩端的排氣管的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，方便對(duì)消音器與排氣管的焊接連接，操作簡(jiǎn)單，焊接效率高，焊接質(zhì)量好，避免了人工焊接產(chǎn)生的弊端。

3、但是現(xiàn)有消聲器的組裝焊接方式較為單一，主要通過手動(dòng)插接的方式對(duì)消聲器各個(gè)配件進(jìn)行連接，手動(dòng)插接的消聲器容易出現(xiàn)對(duì)位誤差，導(dǎo)致消聲器的對(duì)位準(zhǔn)確度受到影響。

4、因此，需要對(duì)消音器組件焊接平臺(tái)進(jìn)行設(shè)計(jì)改造，有效的防止消聲器的對(duì)位準(zhǔn)確度受到影響的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種消音器組件焊接平臺(tái)，具備提高對(duì)位連接準(zhǔn)確度的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有消聲器的組裝焊接方式較為單一，主要通過手動(dòng)插接的方式對(duì)消聲器各個(gè)配件進(jìn)行連接，手動(dòng)插接的消聲器容易出現(xiàn)對(duì)位誤差，導(dǎo)致消聲器的對(duì)位準(zhǔn)確度受到影響的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種消音器組件焊接平臺(tái)，包括平臺(tái)底座；

3、設(shè)置在平臺(tái)底座頂部的消聲器組件；

4、所述平臺(tái)底座的頂部設(shè)置有套設(shè)在消聲器組件表面的對(duì)位結(jié)構(gòu)；

5、所述平臺(tái)底座的頂部設(shè)置有位于對(duì)位結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；

6、所述對(duì)位結(jié)構(gòu)包括固定連接在平臺(tái)底座頂部的連接塊，所述連接塊的正面與背面均通過銷軸活動(dòng)連接有曲柄，所述曲柄遠(yuǎn)離連接塊的一側(cè)固定連接有套管，所述套管套設(shè)在消聲器組件的表面，所述消聲器組件的數(shù)量為兩個(gè)且相互對(duì)稱設(shè)置，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)能夠帶動(dòng)曲柄相向擺動(dòng)。

7、所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定連接在平臺(tái)底座頂部左側(cè)與右側(cè)的立板，所述立板的內(nèi)側(cè)通過軸承活動(dòng)連接有雙向螺桿，所述立板的右側(cè)固定連接有用于帶動(dòng)雙向螺桿旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)電機(jī)，所述雙向螺桿表面的左側(cè)與右側(cè)均螺紋連接有螺套，所述螺套位于曲柄的內(nèi)側(cè)，所述螺套的正面與背面均固定連接有滑桿，所述滑桿遠(yuǎn)離螺套的一側(cè)延伸至曲柄的內(nèi)部，所述曲柄和滑桿滑動(dòng)連接。

8、本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、1、本實(shí)用新型通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)擠壓曲柄，曲柄受到擠壓并利用套管帶動(dòng)消聲器組件擺動(dòng)，當(dāng)消聲器組件的內(nèi)側(cè)相互接觸時(shí)，達(dá)到對(duì)兩個(gè)消聲器組件進(jìn)行快速對(duì)位連接的效果，本實(shí)用新型能夠改進(jìn)現(xiàn)有消聲器的組裝焊接方式，替代通過手動(dòng)插接的方式對(duì)消聲器各個(gè)配件進(jìn)行連接，防止手動(dòng)插接的消聲器出現(xiàn)對(duì)位誤差，避免消聲器的對(duì)位準(zhǔn)確度受到影響。

10、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置雙向螺桿、傳動(dòng)電機(jī)、螺套和滑桿，能夠自動(dòng)推動(dòng)曲柄擺動(dòng)，而且可以對(duì)曲柄的擺動(dòng)角度進(jìn)行有效同步控制。本實(shí)用新型通過設(shè)置導(dǎo)桿，能夠?qū)β萏走M(jìn)行限位，避免螺套在移動(dòng)過程中出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象。本實(shí)用新型通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，能夠自動(dòng)帶動(dòng)消聲器組件旋轉(zhuǎn)，可以提高焊接均勻度。本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐框和焊接端頭，能夠?qū)﹄p向螺桿進(jìn)行支撐，而且可以在旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)消聲器組件進(jìn)行自動(dòng)焊接。本實(shí)用新型通過設(shè)置擋板，能夠提高平臺(tái)底座的安全性，減少傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與外部環(huán)境的接觸面積。

技術(shù)特征：

1.一種消音器組件焊接平臺(tái)，其特征在于：所述的消音器組件焊接平臺(tái)包括平臺(tái)底座(1)；設(shè)置在平臺(tái)底座(1)頂部的消聲器組件(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消音器組件焊接平臺(tái)，其特征在于：所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(4)包括固定連接在平臺(tái)底座(1)頂部左側(cè)與右側(cè)的立板(8)，所述立板(8)的內(nèi)側(cè)通過軸承活動(dòng)連接有雙向螺桿(9)，所述立板(8)的右側(cè)固定連接有用于帶動(dòng)雙向螺桿(9)旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)電機(jī)(10)，所述雙向螺桿(9)表面的左側(cè)與右側(cè)均螺紋連接有螺套(11)，所述螺套(11)位于曲柄(6)的內(nèi)側(cè)，所述螺套(11)的正面與背面均固定連接有滑桿(12)，所述滑桿(12)遠(yuǎn)離螺套(11)的一側(cè)延伸至曲柄(6)的內(nèi)部，所述曲柄(6)和滑桿(12)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種消音器組件焊接平臺(tái)，其特征在于：所述立板(8)的內(nèi)側(cè)固定連接有導(dǎo)桿(13)，所述螺套(11)套設(shè)在導(dǎo)桿(13)的表面，所述導(dǎo)桿(13)與螺套(11)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種消音器組件焊接平臺(tái)，其特征在于：所述套管(7)的外側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(14)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(14)的輸出端延伸至套管(7)的內(nèi)部并與消聲器組件(2)的外側(cè)接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種消音器組件焊接平臺(tái)，其特征在于：所述平臺(tái)底座(1)的頂部固定連接有支撐框(15)，所述支撐框(15)位于螺套(11)的內(nèi)側(cè)，所述支撐框(15)分別套設(shè)在雙向螺桿(9)和導(dǎo)桿(13)的表面，所述支撐框(15)的頂部固定連接有焊接端頭(16)，所述焊接端頭(16)遠(yuǎn)離支撐框(15)的一側(cè)與消聲器組件(2)的內(nèi)側(cè)接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的一種消音器組件焊接平臺(tái)，其特征在于：所述立板(8)的正面與背面均固定連接有擋板(17)，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(4)與對(duì)位結(jié)構(gòu)(3)均位于擋板(17)的內(nèi)側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種消音器組件焊接平臺(tái)，屬于消聲器組件加工平臺(tái)作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)對(duì)位結(jié)構(gòu)包括連接在平臺(tái)底座頂部的連接塊，連接塊活動(dòng)連接曲柄，曲柄連接套管，套管套設(shè)在消聲器組件，消傳動(dòng)結(jié)構(gòu)能夠帶動(dòng)曲柄相向擺動(dòng)。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定連接平臺(tái)底座頂部的立板，立板內(nèi)側(cè)連接雙向螺桿，所述連接有用于帶動(dòng)雙向螺桿旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)電機(jī)，雙向螺桿表面的左側(cè)與右側(cè)均螺紋連接有螺套，所述螺套位于曲柄的內(nèi)側(cè)，所述螺套的正面與背面均固定連接有滑桿，所述滑桿遠(yuǎn)離螺套的一側(cè)延伸至曲柄的內(nèi)部，所述曲柄和滑桿滑動(dòng)連接，本技術(shù)能夠改進(jìn)現(xiàn)有消聲器的組裝焊接方式，防止手動(dòng)插接的消聲器出現(xiàn)對(duì)位誤差，避免消聲器的對(duì)位準(zhǔn)確度受到影響。

技術(shù)研發(fā)人員：沈?qū)W明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新昌縣日菱冷凍股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2025/1/9