本技術(shù)涉及板材加工，尤其涉及一種板材定位裝置。

背景技術(shù)：

1、板材加工過程中通常會使用激光切割機，為了對板材進行固定，激光切割機上通常會設(shè)有板材定位裝置，板材定位裝置使用時，一般是工人手動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲杠或螺栓，調(diào)節(jié)絲杠或螺栓帶動用于夾持板材的夾板移動，以調(diào)節(jié)用于夾持板材的夾板的位置，此種方式耗費時間，不利于板材的快速固定。

2、在現(xiàn)有技術(shù)專利中cn219379418u公開了一種激光切割機的板材定位裝置，通過設(shè)置支板、卡座、支座、第一液壓缸、擋塊、第二液壓缸與壓板，四個第一液壓缸的活塞桿帶動四個擋塊向放置在支板上的板材移動，四個擋塊緊貼板材的側(cè)壁，四個第二液壓缸的活塞桿帶動四個壓板下移，四個壓板緊貼板材的頂端，利于板材的快速固定，板材切割后，四個第一液壓缸的活塞桿帶動四個擋塊遠離板材移動，四個第二液壓缸的活塞桿帶動四個壓板上移，解除對板材的固定，方便板材的取下。

3、但是在上述現(xiàn)有技術(shù)專利中，板材在加工完成后，還需人工將板材從激光切割機上進行拿取，由于板材較重，板材平鋪在激光切割機上，人工不便于拿取板材，導(dǎo)致板材的加工效率低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種板材定位裝置，解決了現(xiàn)有板材較重，板材平鋪在激光切割機上，人工不便于拿取板材，導(dǎo)致板材的加工效率低的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的一種板材定位裝置，包括機架、多組限位件和送料組件，多組所述限位件均設(shè)置于所述機架的上方，所述送料組件包括驅(qū)動件、升降板、升降推桿、圓盤、圓軸、活動框、推桿和推動座，所述升降板設(shè)置于所述機架內(nèi)，所述升降推桿與所述機架固定連接，并位于所述機架內(nèi)，且所述升降推桿的輸出端與所述升降板固定連接，所述驅(qū)動件與所述升降板固定連接，并位于所述升降板的上方，所述圓盤與所述驅(qū)動件固定連接，所述圓軸與所述圓盤固定連接，并與所述圓盤呈偏心設(shè)置，所述活動框與所述圓軸活動連接，并套設(shè)于所述圓軸的外部，所述機架具有貫通槽，所述推動座與所述機架滑動連接，并位于所述貫通槽內(nèi)，所述升降推桿的兩端分別與所述活動框和所述推動座固定連接。

3、其中，所述送料組件還包括橡膠墊，所述橡膠墊與所述推動座固定連接，并位于所述推動座的內(nèi)側(cè)壁。

4、其中，所述驅(qū)動件包括開關(guān)、電機座和驅(qū)動電機，所述電機座與所述升降板固定連接，并位于所述升降板的上方，所述驅(qū)動電機與所述電機座固定連接，并位于所述電機座內(nèi)，所述圓盤與所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接，所述開關(guān)與所述驅(qū)動電機連接，并位于所述機架上。

5、其中，所述板材定位裝置還包括收集組件，所述收集組件設(shè)置于所述機架的外側(cè)壁。

6、其中，所述收集組件包括下滑軌道、收集框和移動架，所述下滑軌道與所述機架固定連接，并位于所述機架的右側(cè)，所述移動架設(shè)置于所述機架的外側(cè)，所述收集框與所述移動架固定連接，并位于所述下滑軌道的下方。

7、其中，所述收集組件還包括拉桿，所述拉桿與所述移動架固定連接，并位于所述收集框的外側(cè)壁。

8、本實用新型的一種板材定位裝置，對板材進行加工時，通過將板材在所述機架上放置，然后通過多組所述限位件將板材在所述機架上固定，然后通過所述機架上的激光切割機對板材進行加工，待板材切割完成后，接著啟動所述升降推桿，所述升降推桿的輸出端推動所述升降板向上移動，所述升降板帶動所述推動座上升，并貫穿所述貫通槽，然后繼續(xù)啟動所述升降板上的所述驅(qū)動件，控制所述驅(qū)動件帶動所述圓盤轉(zhuǎn)動180度，由于所述圓軸與所述圓盤呈偏心設(shè)置，所述圓盤會帶動所述圓軸在所述活動框內(nèi)活動，并對所述活動框進行推動，所述推送座會與板材接觸，并在所述機架上向左推動板材，然后人員將加工后的板材進行拿取，待板材移動出所述機架時，控制所述驅(qū)動件帶動所述圓盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動180度，所述圓軸復(fù)位，所述圓軸并對所述活動框進行拉動，同時所述升降推桿帶動所述升降下將，使所述推動座進入所述貫通槽內(nèi)，重復(fù)上述過程繼續(xù)對板材進行加工，通過上述方式，實現(xiàn)了能夠?qū)宀倪M行送料，方便對板材的加工，提高了板材的加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種板材定位裝置，包括機架和多組限位件，多組所述限位件均設(shè)置于所述機架的上方，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的板材定位裝置，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的板材定位裝置，其特征在于，

4.如權(quán)利要求1所述的板材定位裝置，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的板材定位裝置，其特征在于，

6.如權(quán)利要求5所述的板材定位裝置，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板材定位裝置；包括機架、多組限位件和送料組件，多組限位件均設(shè)置于機架的上方，送料組件包括驅(qū)動件、升降板、升降推桿、圓盤、圓軸、活動框、推桿和推動座，升降板設(shè)置于機架內(nèi)，升降推桿與機架固定連接，且升降推桿的輸出端與升降板固定連接，驅(qū)動件與升降板固定連接，圓盤與驅(qū)動件固定連接，圓軸與圓盤固定連接，并與圓盤呈偏心設(shè)置，活動框與圓軸活動連接，并套設(shè)于圓軸的外部，機架具有貫通槽，推動座與機架滑動連接，升降推桿的兩端分別與活動框和推動座固定連接，通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，實現(xiàn)了能夠?qū)宀倪M行送料，方便對板材的加工，提高了板材的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：武昱,劉鵬,崔國義,李東旭,楊濤,張放
受保護的技術(shù)使用者：沈陽海德科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2025/1/6