本技術涉及光伏電池生產，特別涉及一種光伏電池片劃片機。

背景技術：

1、光伏電池片在使用的過程中，為了減少光伏組件內部的損耗功率，通常會將尺寸較大的光伏電池片裁切成合適的大小，然后將裁切之后的電池片進行焊接，從而實現降低其內部損耗的效果。

2、通常對光伏電池片進行裁切都需要借助劃片機進行裁切作業(yè)，通過激光對電池片物料進行切割，根據生產需求將規(guī)格較大的電池片裁切成符合實際需求的大小，為了保證劃片位置的準確性，還需要設置相應的導正結構對電池片物料的位置進行調整，傳統(tǒng)的導正結構大多設置為劃片工位上的固定楞，通過送料結構結合人工擺正的方式，在固定楞處對電池片物料進行限位導正，這種導正方式，這樣消耗了劃片的時間，使得工作效率低，而在放片的過程中卻難以保證電池片物料位置高精度的準確性，容易影響生產的效率及劃片的質量。

技術實現思路

1、本實用新型的主要目的是提供一種光伏電池片劃片機，旨在提供一種解決傳統(tǒng)的光伏電池片劃片機中額導正結構不僅工作效率低，而卻難以保證電池片物料位置的準確性，容易影響生產的效率及劃片的質量。

2、為實現上述目的，本實用新型提出的光伏電池片劃片機，包括：

3、工作臺；

4、作業(yè)機構，包括設于所述工作臺上的上料模組、劃片模組及導正模組，所述導正模組對應設于所述上料模組及所述劃片模組的中間位置，以用于對電池片物料的水平位置進行校正；以及，

5、移料機構，設于所述工作臺上，用于將電池片物料依次從所述上料模組及所述導正模組轉移至所述劃片模組上。

6、優(yōu)選地，所述導正模組包括：

7、承料臺，安裝于所述工作臺上；

8、第一氣缸，對應于所述承料臺下方安裝于所述工作臺；以及，

9、導正件，包括安裝板及兩個擋板件，所述安裝板滑動安裝于所述工作臺，且所述安裝板連接于所述第一氣缸的輸出端，兩個所述擋板件互呈九十度固定安裝于所述安裝板向上的一端，且兩個所述擋板件向上的一端高于所述承料臺的上端面。

10、優(yōu)選地，所述承料臺相鄰的水平兩端部均朝向其水平內側下凹，以形成槽口部；

11、兩個所述擋板件分別對應于兩個所述槽口部位置固定安裝于所述安裝板上。

12、優(yōu)選地，所述移料機構包括：

13、第一驅動件，安裝于所述工作臺，所述第一驅動件上設有活動板，所述第一驅動件用于帶動所述活動板于水平方向上運動；以及，

14、吸取件，包括第一吸取部及第二吸取部，所述第一吸取部用于將電池片物料從所述上料模組轉移至所述承料臺上，所述第二吸取部用于將所述承料臺上的電池片物料轉移至所述劃片模組上。

15、優(yōu)選地，所述吸取件包括：

16、第二氣缸，安裝于所述活動板上，所述第二氣缸的輸出端上設有安裝部；以及，

17、負壓裝置，包括負壓元件及多個吸嘴，所述負壓元件連接于多個所述吸嘴，以在多個所述吸嘴處產生負壓吸力，多個所述吸嘴固定安裝于所述安裝部向下的一端面上。

18、優(yōu)選地，所述劃片模組包括：

19、第二驅動件，安裝于所述工作臺上，所述第二驅動件上設有與之固接的承載臺，所述第二驅動件用于帶動所述承載臺于水平面上、垂直于所述活動板運動方向移動；以及，

20、激光切片模塊，對應于所述承載臺的上方位置固定安裝于所述工作臺上，所述激光切片模塊，用于通過激光對承載臺上的電池片物料進行切割。

21、優(yōu)選地，所述作業(yè)機構還包括折板模組，所述折板模組包括：

22、移動件，安裝于所述工作臺上；

23、折板件，活動安裝于所述移動件上，所述折板件用于將電池片物料對應于所述激光切片模塊的切割處進行折斷；以及，

24、固定模塊，安裝于所述折板件上，用于對電池片物料進行固定；

25、所述移動件連接于所述折板件，以帶動所述折板件于水平面上、垂直于所述承載臺運動方向移動。

26、優(yōu)選地，所述移動件包括第三驅動件及活動安裝板，所述第三驅動件安裝于所述工作臺上，所述活動安裝板固定連接于所述第三驅動件，所述折板件安裝于所述活動安裝板上。

27、優(yōu)選地，所述工作臺上對應于所述折板件的下方位置設有承接架，以對折斷之后的電池板物料進行集中收集。

28、優(yōu)選地，所述上料模組包括設于所述工作臺上端面上的儲料架；

29、所述儲料架包括底板部及多個限位桿，所述底板部固定安裝于所述工作臺上，所述底板部的上端面上設有多個安裝滑槽，多個所述限位桿向下的一端固定安裝于所述安裝滑槽內。

30、在本實用新型技術方案中，將所述導正模組設于所述上料模組與所述劃片模組之間，在電池片物料進入所述劃片模組之前對電池片物料的水平位置進行動態(tài)調整，移料機構兩個吸取部同時進行工作，并且在移料機構回位移動的同時對位于導正模組工位上的電池片物料進行導正，其中一個吸取部上料和另一個吸取部取片同時進行循環(huán)，使兩個吸取部的上料和取片時間重疊且回位移動的時間與物料導正時間進行重疊，直接縮減了傳統(tǒng)的在所述劃片模組上進行電池片物料導正的生產時間，能夠有效的提高實際生產的效率，并且通過動態(tài)導正的方式，能夠實現電池片物料水平方向上的x，y方向位置的同時調整，這種調整方式，能夠對電池片物料的兩個直角邊同時進行動態(tài)限位，相較于傳統(tǒng)的靜態(tài)調整方式，其能夠適應于不同規(guī)格電池片物料的生產作業(yè)，且對物料的導正效果更好。

技術特征：

1.一種光伏電池片劃片機，其特征在于，包括：

2.如權利要求1所述的光伏電池片劃片機，其特征在于，所述導正模組包括：

3.如權利要求2所述的光伏電池片劃片機，其特征在于，所述承料臺相鄰的水平兩端部均朝向其水平內側下凹，以形成槽口部；

4.如權利要求2所述的光伏電池片劃片機，其特征在于，所述移料機構包括：

5.如權利要求4所述的光伏電池片劃片機，其特征在于，所述吸取件包括：

6.如權利要求4所述的光伏電池片劃片機，其特征在于，所述劃片模組包括：

7.如權利要求6所述的光伏電池片劃片機，其特征在于，所述作業(yè)機構還包括折板模組，所述折板模組包括：

8.如權利要求7所述的光伏電池片劃片機，其特征在于，所述移動件包括第三驅動件及活動安裝板，所述第三驅動件安裝于所述工作臺上，所述活動安裝板固定連接于所述第三驅動件，所述折板件安裝于所述活動安裝板上。

9.如權利要求8所述的光伏電池片劃片機，其特征在于，所述工作臺上對應于所述折板件的下方位置設有承接架，以對折斷之后的電池板物料進行集中收集。

10.如權利要求1所述的光伏電池片劃片機，其特征在于，所述上料模組包括設于所述工作臺上端面上的儲料架；

技術總結
本技術公開一種光伏電池片劃片機，包括工作臺、作業(yè)機構及移料機構，作業(yè)機構包括設于工作臺上的上料模組、劃片模組及導正模組，導正模組對應設于上料模組及劃片模組的中間位置，以用于對電池片物料的水平位置進行校正，移料機構設于工作臺上，用于將電池片物料依次從上料模組及導正模組轉移至劃片模組上。在本技術中，將導正模組設于上料模組與劃片模組之間，在電池片物料進入劃片模組之前對電池片物料的位置進行動態(tài)調整，并且在移料機構于上料模組上取料的同時對位于導正模組工位上的電池片物料進行導正，使取料時間與物料導正時間進行重疊，直接縮減了傳統(tǒng)的在劃片模組上進行電池片物料導正的時間，能夠有效的提高生產的效率。

技術研發(fā)人員：鐘偉,陳皓,昌桂元,肖小剛
受保護的技術使用者：中步擎天新能源（湖北）有限公司
技術研發(fā)日：20240325
技術公布日：2025/1/6