本技術(shù)涉及冷沖壓模具，具體地講是一種用于隔熱罩生產(chǎn)中連續(xù)性向上沖孔的模具。

背景技術(shù)：

1、沖壓模具是一種常用的金屬加工工藝裝備，將金屬板材放在模具的凹模內(nèi)，通過凸模的沖擊力作用在金屬板上，使其發(fā)生塑性變形，從而達(dá)到所需的形狀和尺寸，沖壓模具的分類方式有多種，根據(jù)用途可以分為拉伸模、成形模、沖孔模等沖孔模具；隨著對發(fā)動(dòng)機(jī)隔熱罩安裝使用性能的提升，對模具的加工性能要求隨之提高。

2、目前，常規(guī)的發(fā)動(dòng)機(jī)隔熱罩沖壓連續(xù)模具都是垂直向下的沖裁，毛刺面在下方，沖裁下來的廢料豆重力作用向下掉落；沖孔模有不可改變的兩個(gè)因素：①多孔多次工步?jīng)_孔比一次工步?jīng)_出多孔相對位置度精度低；②同一方向沖孔斷裂面、毛刺面在同一方向；斷裂面、毛刺面的方向影響隔熱罩使用功能性，對于同一平面中不同的孔，要求斷裂面、毛刺面不同方向、孔相對位置度較高的，現(xiàn)有模具工藝為滿足斷裂面、毛刺面不同方向要求分為兩次沖孔，隔熱罩在連續(xù)模中完成部分沖孔后再用單工序模具沖孔；從而造成生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品精度降低，廢品率提高，成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是克服上述已有技術(shù)存在的不足，而提供一種用于隔熱罩生產(chǎn)中連續(xù)性向上沖孔的模具。

2、本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：一種用于隔熱罩生產(chǎn)中連續(xù)性向上沖孔的模具，包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)；其特殊之處在于，所述上模結(jié)構(gòu)包括上夾板，所述上夾板上方設(shè)有上墊板，所述上墊板內(nèi)設(shè)吹氣孔，吹氣孔一端與吹氣管相通，吹氣管與高壓氣源連接；所述上夾板的容置腔內(nèi)設(shè)鋼眼，二者過盈配合；所述鋼眼上設(shè)成型孔和排料孔，二者相通，排料孔與吹氣孔相通；所述排料孔內(nèi)為廢料豆排出通道；

3、所述下模結(jié)構(gòu)包括下夾板，下夾板下設(shè)下墊板；所述下夾板上方依次設(shè)脫背板以及脫料板；所述下夾板上設(shè)第一沖頭安裝孔，所述脫背板上設(shè)第二沖頭安裝孔，所述脫料板上設(shè)安裝孔，脫料塊過盈配合在脫料板安裝孔內(nèi)，?所述脫料塊上設(shè)第三沖頭安裝孔；所述第二沖頭安裝孔的尺寸大于第三沖頭安裝孔；所述第一沖頭安裝孔、第二沖頭安裝孔和第三沖頭安裝孔內(nèi)設(shè)沖頭；所述沖頭與排料孔相匹配，位置對應(yīng)。

4、進(jìn)一步地，所述脫料塊與鋼眼配合將隔熱罩定位并固定在脫料塊與鋼眼之間。

5、本實(shí)用新型的有益效果：

6、1、采用向上沖孔工藝方案，沖頭、托料板、設(shè)置在下模，鋼眼設(shè)置在上模，沖孔后斷裂面、毛刺面在上方，滿足了連續(xù)模具加工產(chǎn)品的斷裂面、毛刺面既有向上的又有向下的，解決單一向下沖孔工藝局限性；

7、2、在上夾板內(nèi)設(shè)置廢料豆排出通道，鋼眼上的成型孔與排料孔相通，排料孔與吹氣孔相通，吹氣孔一端與吹氣管相通，吹氣管與高壓氣源連接；用伯努利定律原理，吹氣管的氣體向吹氣孔高壓吹氣，隨吹氣流速增加，吹氣孔內(nèi)的壓力小于排料孔內(nèi)壓力，負(fù)壓原理使得廢料豆上升進(jìn)入吹氣孔內(nèi)隨氣體噴出模具；提高了現(xiàn)有車間氣體資源利用率，解決了向上沖孔廢料豆排出問題；

8、3、模具結(jié)構(gòu)簡單、容易加工，滿足了產(chǎn)品不同斷裂面、毛刺面

9、要求可在連續(xù)模具中一次完成加工，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，保證了加工精度，成本低廉，生產(chǎn)效率高。

技術(shù)特征：

1.一種用于隔熱罩生產(chǎn)中連續(xù)性向上沖孔的模具，包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)；其特征在于，所述上模結(jié)構(gòu)包括上夾板（2），所述上夾板（2）上方設(shè)有上墊板（1），所述上墊板（1）內(nèi)設(shè)吹氣孔（14），吹氣孔（14）一端與吹氣管（9）相通，吹氣管（9）與高壓氣源連接；所述上夾板（2）的容置腔（16）內(nèi)設(shè)鋼眼（11），二者過盈配合；所述鋼眼（11）上設(shè)成型孔（8）和排料孔（15），二者相通，排料孔（15）與吹氣孔（14）相通；所述排料孔（15）內(nèi)為廢料豆（10）排出通道；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于隔熱罩生產(chǎn)中連續(xù)性向上沖孔的模具，其特征在于，所述脫料塊（12）與鋼眼（11）配合將隔熱罩（3）定位并固定在脫料塊（12）與鋼眼（11）之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于隔熱罩生產(chǎn)中連續(xù)性向上沖孔的模具，包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)；其特點(diǎn)是，所述上模結(jié)構(gòu)包括上夾板和上墊板，上墊板內(nèi)設(shè)吹氣孔，吹氣孔與吹氣管相通，吹氣管與高壓氣源連接；上夾板的容置腔內(nèi)設(shè)鋼眼，鋼眼上設(shè)成型孔和排料孔，排料孔與吹氣孔相通；所述下模結(jié)構(gòu)包括下夾板和下墊板；下夾板上方依次設(shè)脫背板以及脫料板；在下夾板、脫背板和脫料板的安裝孔內(nèi)安裝沖頭；沖頭與排料孔相匹配，位置對應(yīng)；模具結(jié)構(gòu)簡單、容易加工，滿足了產(chǎn)品不同斷裂面、毛刺面要求可在連續(xù)模具中一次完成加工，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，保證了加工精度，成本低廉，生產(chǎn)效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：王平,彭步前,李世綱,楊舉偉,林思遠(yuǎn),龍君明,林榮昌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺石川密封科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2025/1/6