本技術(shù)涉及電子元器件加工，具體為一種電子元器件引腳加工裝置。

背景技術(shù)：

1、電子元器件是電子元件和小型的機(jī)器、儀器的組成部分，其本身常由若干零件構(gòu)成，可以在同類產(chǎn)品中通用，具有可靠性、速度快、消耗功率小以及質(zhì)量輕、小型化、成本低等特點(diǎn)。

2、電子元器件在進(jìn)行加工過程中，需要對電子元器件引腳進(jìn)行彎折處理，電子元器件引腳就是從集成電路內(nèi)部電路引出與外圍電路的接線，所有的引腳就構(gòu)成了這塊芯片的接口，引線末端的一段，通過軟釬焊使這一段與印制板上的焊盤共同形成焊點(diǎn)，引腳可劃分為腳跟、腳趾、腳側(cè)等部分，電子元器件引腳彎折機(jī)是一種對電子元器件引腳進(jìn)行折彎的機(jī)器。

3、中國公開專利號：cn?219851838?u公布了《一種電子元器件引腳加工裝置》，包括工作臺，所述工作臺上對稱設(shè)置有兩個限位座，所述限位座上設(shè)置有限位組件，且限位座的兩側(cè)分別設(shè)置有第一限位塊和第三限位塊，兩個所述限位座、第一限位塊和第三限位塊之間形成與電子元件本體相適配的限位槽，所述第一限位塊的兩側(cè)設(shè)置有第二限位塊，所述工作臺上滑動設(shè)置有擠壓塊，所述擠壓塊的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動件。

4、上述的現(xiàn)有技術(shù)，雖然通過設(shè)置的限位座、第一限位塊、第三限位塊和限位組件的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)電子元件本體的限位固定，但是在現(xiàn)實(shí)情況中，對于引腳加工時需要將電子元器件在工作臺上進(jìn)行固定，然而一般的固定裝置只能對同一尺寸大小的電子元器件進(jìn)行固定，對于不同型號尺寸的電子元器件不方便使用，裝置的局限性較高，還有就是在對于引腳壓彎的過程中，折彎塊之間的間距一般都是固定的，不同型號的電子元器件引腳之間的間距不相同，對于間距不同的引腳無法快速折彎，還需要單獨(dú)折彎一根引腳后調(diào)整電子元器件的位置再折彎另外的引腳，影響加工效率。

5、可見，亟需一種電子元器件引腳加工裝置，用于對電子元器件固定方式的改進(jìn)，解決上述背景技術(shù)中所提到的，在現(xiàn)實(shí)情況中，對于引腳加工時需要將電子元器件在工作臺上進(jìn)行固定，然而一般的固定裝置只能對同一尺寸大小的電子元器件進(jìn)行固定，對于不同型號尺寸的電子元器件不方便使用，裝置的局限性較高，還有就是在對于引腳壓彎的過程中，折彎塊之間的間距一般都是固定的，不同型號的電子元器件引腳之間的間距不相同，對于間距不同的引腳無法快速折彎，還需要單獨(dú)折彎一根引腳后調(diào)整電子元器件的位置再折彎另外的引腳，影響加工效率的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子元器件引腳加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電子元器件引腳加工裝置，包括工作臺，所述工作臺頂部安裝有限位欄，且限位欄頂部安裝有頂板；

3、所述工作臺左側(cè)安裝有電機(jī)，且電機(jī)右側(cè)設(shè)置有絲桿，所述絲桿桿身安裝有限位塊，且限位塊右側(cè)連接有移動塊，所述移動塊頂部連接有移動夾板，且移動夾板右側(cè)設(shè)置有固定夾板；

4、所述限位欄正面開設(shè)有引腳槽，且引腳槽背面安裝有支撐板，所述支撐板頂部開設(shè)有壓彎槽；

5、所述頂板底部安裝有液壓桿，且液壓桿底部設(shè)置有壓板，所述壓板正面開設(shè)有滑槽，且滑槽內(nèi)部安裝有滑塊，所述滑塊正面連接有拉桿，且拉桿底部設(shè)置有折彎塊，所述折彎塊底部連接有折彎頭。

6、優(yōu)選的，所述電機(jī)輸出端和絲桿左端通過聯(lián)軸器連接，且絲桿右端插設(shè)有軸承。

7、優(yōu)選的，所述限位塊的數(shù)量為兩個，且兩個限位塊以移動塊的中垂線為對稱軸對稱設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述絲桿右端的形狀大小和移動塊左端的形狀大小相匹配，且絲桿一端貫穿移動塊內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述壓彎槽內(nèi)部中空，且壓彎槽的形狀大小和折彎頭的形狀大小相匹配。

10、優(yōu)選的，所述液壓桿和壓板之間通過連桿連接，且液壓桿一端伸進(jìn)入連桿內(nèi)部。

11、優(yōu)選的，所述滑塊和折彎塊的數(shù)量皆為兩個，且兩個滑塊的底端和兩個折彎塊的頂端對應(yīng)連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：

13、第一、本實(shí)用新型在電機(jī)、絲桿、限位塊、移動塊、移動夾板和固定夾板的配合下，通過電機(jī)使得的移動夾板在工作臺頂端進(jìn)行移動，從而配合右側(cè)的固定夾板可根據(jù)實(shí)際情況對不同型號尺寸的電子元器件進(jìn)行夾持，方便對不同尺寸的電子元器件進(jìn)行加工，降低了裝置的局限性。

14、第二、本實(shí)用新型通過液壓桿、壓板、滑槽、滑塊、拉桿、折彎塊和折彎頭的配合下，通過拉動兩個拉桿帶動兩個滑塊在滑槽內(nèi)移動，從而使得滑塊帶動兩個折彎塊進(jìn)行水平移動，進(jìn)而使得兩個折彎塊之間的間距得以調(diào)節(jié)，液壓桿使得折彎塊下壓進(jìn)行折彎工作，方便對不同間距的引腳同時進(jìn)行折彎工作，增加了折彎塊的適用性，同時也提高了對于引腳折彎工作的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種電子元器件引腳加工裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)頂部安裝有限位欄(2)，且限位欄(2)頂部安裝有頂板(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件引腳加工裝置，其特征在于：所述電機(jī)(101)輸出端和絲桿(102)左端通過聯(lián)軸器連接，且絲桿(102)右端插設(shè)有軸承(105)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件引腳加工裝置，其特征在于：所述限位塊(103)的數(shù)量為兩個，且兩個限位塊(103)以移動塊(104)的中垂線為對稱軸對稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件引腳加工裝置，其特征在于：所述絲桿(102)右端的形狀大小和移動塊(104)左端的形狀大小相匹配，且絲桿(102)一端貫穿移動塊(104)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件引腳加工裝置，其特征在于：所述壓彎槽(203)內(nèi)部中空，且壓彎槽(203)的形狀大小和折彎頭(307)的形狀大小相匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件引腳加工裝置，其特征在于：所述液壓桿(301)和壓板(302)之間通過連桿連接，且液壓桿(301)一端伸進(jìn)入連桿內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件引腳加工裝置，其特征在于：所述滑塊(304)和折彎塊(306)的數(shù)量皆為兩個，且兩個滑塊(304)的底端和兩個折彎塊(306)的頂端對應(yīng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電子元器件加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電子元器件引腳加工裝置，包括工作臺，所述工作臺頂部安裝有限位欄，且限位欄頂部安裝有頂板。該一種電子元器件引腳加工裝置，通過電機(jī)使得的移動夾板在工作臺頂端進(jìn)行移動，從而配合右側(cè)的固定夾板可根據(jù)實(shí)際情況對不同型號尺寸的電子元器件進(jìn)行夾持，降低了局限性，通過拉動兩個拉桿帶動兩個滑塊在滑槽內(nèi)移動，從而使得滑塊帶動兩個折彎塊進(jìn)行水平移動，進(jìn)而使得兩個折彎塊之間的間距得以調(diào)節(jié)，液壓桿使得折彎塊下壓進(jìn)行折彎工作，方便對不同間距的引腳同時進(jìn)行折彎工作，增加了折彎塊的適用性，同時也提高了對于引腳折彎工作的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：洪飛,王樹林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：英菲賽科（蘇州）電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2025/1/2