本技術(shù)涉及機(jī)械加工，尤其涉及一種連接裝置及曲軸油道孔加工機(jī)床。

背景技術(shù)：

1、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸屬于異形零件，在曲軸鉆孔加工時(shí)需要夾具輔助鎖緊。

2、例如申請(qǐng)?zhí)枮椋篶n201710573662.1的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，名稱(chēng)為：一種曲軸主軸頸油孔加工夾具，包括：底板設(shè)有t形槽，t形槽上通過(guò)螺栓安裝鉆模板定位座一、鉆模板定位座二、鉆模板定位座三，鉆模板安裝在鉆模板定位座二的u形開(kāi)口內(nèi)，所述鉆模板前方設(shè)有套孔，所述套孔的軸向與底板上平面垂直，所述套孔內(nèi)固定安裝鉆模套，所述鉆模套內(nèi)加工與曲軸主軸頸油孔相同尺寸的鉆孔；所述鉆模板定位座一、鉆模板定位座三前方分別設(shè)有v形鐵一、v形鐵二，v形鐵一、v形鐵二通過(guò)螺栓固定在t形槽上，所述v形鐵一、v形鐵二上方設(shè)置壓板用于固定曲軸主軸頸，防止加工過(guò)程中曲軸發(fā)生震動(dòng)，影響油孔加工精度。通常加工產(chǎn)生的鐵屑易掉入t形槽內(nèi)，影響裝置運(yùn)行。

3、因此，亟需一種連接裝置及曲軸油道孔加工機(jī)床，解決現(xiàn)有技術(shù)中因加工產(chǎn)生的鐵屑掉入t形槽后使得定位座或v形鐵無(wú)法沿t形槽的導(dǎo)向順暢地滑動(dòng)，從而導(dǎo)致影響裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，有必要提供一種連接裝置及曲軸油道孔加工機(jī)床，解決現(xiàn)有技術(shù)中因加工產(chǎn)生的鐵屑掉入t形槽后使得定位座或v形鐵無(wú)法沿t形槽的導(dǎo)向順暢地滑動(dòng)，從而導(dǎo)致影響裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性的技術(shù)問(wèn)題。

2、為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種連接裝置，用于將定位座或v形鐵連接于底座，所述底座沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)滑槽，包括：

3、連接體，所述連接體用于可拆卸連接于所述定位座或v形鐵；

4、滑動(dòng)體，所述滑動(dòng)體的一端連接于所述連接體、另一端沿所述滑槽的導(dǎo)向滑動(dòng)嵌設(shè)于所述滑槽；

5、兩個(gè)清理組件，所述清理組件包括連接部和兩個(gè)第一清理件，兩個(gè)所述連接部均內(nèi)置于所述滑槽，并分別連接于所述滑動(dòng)體的兩端，所述第一清理件包括第一毛刷，兩個(gè)所述第一毛刷均連接于所述連接部，并相對(duì)所述滑槽相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，且兩個(gè)所述第一毛刷的毛刷端分別與所述滑槽相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)壁相抵接，所述連接體沿所述滑槽的導(dǎo)向滑動(dòng)，用于帶動(dòng)所述第一毛刷的毛刷端清理所述滑槽內(nèi)的雜物。

6、進(jìn)一步的，所述第一清理件還包括至少一個(gè)第一彈性部，所述第一彈性部設(shè)置于所述連接部的外壁與所述第一毛刷之間，并與所述連接部的外壁與所述第一毛刷均相連接。

7、進(jìn)一步的，所述滑槽的橫截面呈倒置的t字形，并具有第一分段和第二分段，所述第一分段貫穿所述底座的外壁，且所述第一分段的橫截面積小于所述第二分段的橫截面積，所述連接部相對(duì)所述第二分段的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第一導(dǎo)向孔，所述第一清理件還包括至少一個(gè)第一導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿與所述第一導(dǎo)向孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且所述第一導(dǎo)向桿的一端連接于所述第一毛刷、另一端滑動(dòng)插設(shè)于所述第一導(dǎo)向孔。

8、進(jìn)一步的，所述第一毛刷相對(duì)所述連接部的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第一螺紋孔，所述第一導(dǎo)向桿的一端開(kāi)設(shè)有外螺紋，且所述第一導(dǎo)向桿的一端螺紋連接于所述第一毛刷。

9、進(jìn)一步的，所述清理組件還包括第二清理件，所述第二清理件相對(duì)第二分段的底部?jī)?nèi)壁設(shè)置，并連接于所述連接部，且所述第二清理件抵接于所述第二分段的底部?jī)?nèi)壁。

10、進(jìn)一步的，所述第二清理件包括第二毛刷和至少一個(gè)第二彈性部，所述第二毛刷的毛刷端相對(duì)第二分段的底部?jī)?nèi)壁設(shè)置，所述第二彈性部設(shè)置于所述連接部與所述第二毛刷之間，且所述第二彈性部與所述連接部與所述第二毛刷均相連接，用于使得所述第二毛刷的毛刷端始終抵接于所述第二分段的底部?jī)?nèi)壁。

11、進(jìn)一步的，所述連接部的底部外壁開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第二導(dǎo)向孔，所述第二清理件還包括至少一個(gè)第二導(dǎo)向桿，所述第二導(dǎo)向桿與所述第二導(dǎo)向孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且所述第二導(dǎo)向桿的一端連接于所述第二毛刷、另一端滑動(dòng)插設(shè)于所述第二導(dǎo)向孔。

12、進(jìn)一步的，所述第二毛刷相對(duì)連接部開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第二螺紋孔，所述第二導(dǎo)向桿的一端開(kāi)設(shè)有外螺紋，且所述第二導(dǎo)向桿的一端螺紋連接于所述第二毛刷。

13、進(jìn)一步的，所述清理組件還包括兩個(gè)第三毛刷，兩個(gè)所述第三毛刷的毛刷端分別相對(duì)所述第一分段相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，并均連接于所述連接部，且所述第三毛刷的毛刷端與所述第一分段的內(nèi)側(cè)壁相抵接。

14、本實(shí)用新型的技術(shù)方案還提供一種曲軸油道孔加工機(jī)床，包括：底座、多個(gè)定位座或v形鐵，以及多個(gè)如上述中任一項(xiàng)所述的連接裝置。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果包括：底座沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)滑槽，連接體用于與定位座或v形鐵可拆卸連接，滑動(dòng)體與滑槽相配合滑動(dòng)嵌設(shè)，并與連接體相連接，兩個(gè)清理組件分別設(shè)置于滑動(dòng)體的兩端，其中連接部用于將第一毛刷與連接部相連接，且兩個(gè)第一毛刷的毛刷端抵接于滑槽相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)壁，滑動(dòng)體隨連接體沿滑槽的導(dǎo)向滑動(dòng)，用于帶動(dòng)第一毛刷的毛刷端清理滑槽內(nèi)的雜物。相較于現(xiàn)有技術(shù)，通過(guò)在連接部的兩側(cè)分別設(shè)置第一毛刷，第一毛刷的毛刷端抵接于滑槽相對(duì)兩內(nèi)側(cè)壁，在隨連接體沿滑槽的導(dǎo)向滑動(dòng)時(shí)，第一毛刷的毛刷端活動(dòng)抵接于滑槽的內(nèi)壁側(cè)壁，并將掉入滑槽內(nèi)的鐵屑等掃出滑槽，避免鐵屑影響連接體和順暢滑動(dòng)，能解決現(xiàn)有技術(shù)中因加工產(chǎn)生的鐵屑掉入t形槽后使得定位座或v形鐵無(wú)法沿t形槽的導(dǎo)向順暢地滑動(dòng)，從而導(dǎo)致影響裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種連接裝置，用于將定位座或v形鐵連接于底座，所述底座沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)滑槽，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接裝置，其特征在于，所述滑槽的橫截面呈倒置的t字形，并具有第一分段和第二分段，所述第一分段貫穿所述底座的外壁，且所述第一分段的橫截面積小于所述第二分段的橫截面積，所述連接部相對(duì)所述第二分段的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第一導(dǎo)向孔，所述第一清理件還包括至少一個(gè)第一導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿與所述第一導(dǎo)向孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且所述第一導(dǎo)向桿的一端連接于所述第一毛刷、另一端滑動(dòng)插設(shè)于所述第一導(dǎo)向孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接裝置，其特征在于，所述第一毛刷相對(duì)所述連接部的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第一螺紋孔，所述第一導(dǎo)向桿的一端開(kāi)設(shè)有外螺紋，且所述第一導(dǎo)向桿的一端螺紋連接于所述第一毛刷。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接裝置，其特征在于，所述清理組件還包括第二清理件，所述第二清理件相對(duì)第二分段的底部?jī)?nèi)壁設(shè)置，并連接于所述連接部，且所述第二清理件抵接于所述第二分段的底部?jī)?nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接裝置，其特征在于，所述第二清理件包括第二毛刷和至少一個(gè)第二彈性部，所述第二毛刷的毛刷端相對(duì)第二分段的底部?jī)?nèi)壁設(shè)置，所述第二彈性部設(shè)置于所述連接部與所述第二毛刷之間，且所述第二彈性部與所述連接部與所述第二毛刷均相連接，用于使得所述第二毛刷的毛刷端始終抵接于所述第二分段的底部?jī)?nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接裝置，其特征在于，所述連接部的底部外壁開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第二導(dǎo)向孔，所述第二清理件還包括至少一個(gè)第二導(dǎo)向桿，所述第二導(dǎo)向桿與所述第二導(dǎo)向孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且所述第二導(dǎo)向桿的一端連接于所述第二毛刷、另一端滑動(dòng)插設(shè)于所述第二導(dǎo)向孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接裝置，其特征在于，所述第二毛刷相對(duì)連接部開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第二螺紋孔，所述第二導(dǎo)向桿的一端開(kāi)設(shè)有外螺紋，且所述第二導(dǎo)向桿的一端螺紋連接于所述第二毛刷。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接裝置，其特征在于，所述清理組件還包括兩個(gè)第三毛刷，兩個(gè)所述第三毛刷的毛刷端分別相對(duì)所述第一分段相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，并均連接于所述連接部，且所述第三毛刷的毛刷端與所述第一分段的內(nèi)側(cè)壁相抵接。

9.一種曲軸油道孔加工機(jī)床，其特征在于，包括：底座、多個(gè)定位座或v形鐵，以及多個(gè)如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的連接裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種連接裝置及曲軸油道孔加工機(jī)床，用于將定位座或V形鐵連接于底座，底座沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)滑槽，包括：連接體、滑動(dòng)體及兩個(gè)清理組件，連接體用于可拆卸連接于定位座或V形鐵，滑動(dòng)體的一端連接于連接體、另一端沿滑槽的導(dǎo)向滑動(dòng)嵌設(shè)于滑槽，清理組件包括連接部和兩個(gè)第一清理件，兩個(gè)連接部均內(nèi)置于滑槽，并分別連接于滑動(dòng)體的兩端，第一清理件包括第一毛刷，兩個(gè)第一毛刷均連接于連接部，并相對(duì)滑槽相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，且兩個(gè)第一毛刷的毛刷端分別與滑槽相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)壁相抵接，連接體沿滑槽的導(dǎo)向滑動(dòng)，用于帶動(dòng)第一毛刷的毛刷端清理滑槽內(nèi)的雜物。本技術(shù)能解決鐵屑掉入T形槽后影響裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：馮英華,倪燕萍,肖俊,彭文燁,童衛(wèi)民,陳亮,魯杰爽,肖世偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北偉翔數(shù)控機(jī)床股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2025/1/9