本技術(shù)涉及電池配件加工，具體為一種電池極耳折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、極耳是從電池的電芯中將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體，是電池中不可缺少的零件，我們?nèi)粘Ｉ钪杏玫降氖謾C電池，藍(lán)牙電池，筆記本電池等都需要用到極耳，在生產(chǎn)極耳的過程中，需要對用于制造極耳的原料板件進行折彎，一些成品極耳在非標(biāo)改造時，也經(jīng)常需要再次折彎修改。

2、如授權(quán)公告號為cn220049549u所公開的公開了一種電池極耳折彎裝置，包括基座，基座頂面設(shè)有中心柱，中心柱外側(cè)壁旋轉(zhuǎn)連接轉(zhuǎn)環(huán)，轉(zhuǎn)環(huán)上固定折彎扳手，折彎扳手的折彎頭指向中心柱中軸線，中心柱頂面中心固定折彎柱a，中心柱頂面一側(cè)固定折彎柱b，中心柱頂面設(shè)有標(biāo)尺機構(gòu)，在標(biāo)尺機構(gòu)的定位下，抵緊在折彎柱a與折彎柱b之間的材料板由旋轉(zhuǎn)的折彎扳手折彎，折彎角度通過限位機構(gòu)控制；該裝置能夠?qū)﹄姵貥O耳等板件進行折彎，具有折彎點定位功能，可以折彎指定角度，操作方便快捷，且制造成本低廉。

3、但是目前現(xiàn)有的折彎裝置，在折彎時需要人工送料進行位置調(diào)整，此操作容易導(dǎo)致工作人員被誤壓導(dǎo)致受傷，且人工進行位置調(diào)整會導(dǎo)致位置不精確，使得產(chǎn)品不合格，同時在下壓折彎時，壓塊會導(dǎo)致極耳被壓破壓損，從而增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種電池極耳折彎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種電池極耳折彎裝置，包括底座機構(gòu)、輸送機構(gòu)和折彎機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)位于底座機構(gòu)的頂端前側(cè)，所述折彎機構(gòu)位于底座機構(gòu)的頂端后側(cè)，所述底座機構(gòu)包括操作臺，所述操作臺前端固定安裝有控制器，所述操作臺固定安裝在支腿頂端，所述支腿底端固定安裝有墊板，所述支腿下側(cè)固定安裝有支架。

4、優(yōu)選的，所述輸送機構(gòu)包括底板，所述底板頂端中間開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)活動安裝有滑塊，所述滑塊頂端固定安裝有夾持塊，所述夾持塊頂端前側(cè)開設(shè)有卡槽。

5、優(yōu)選的，所述夾持塊中間固定安裝有氣動器，所述氣動器頂端固定安裝有氣動桿，所述氣動桿貫穿夾持塊活動安裝在夾持板底端，所述夾持板頂端活動安裝有夾持螺絲。

6、優(yōu)選的，所述底板頂端兩側(cè)活動安裝有連接螺絲，所述底板頂端后側(cè)固定安裝有液壓機，所述液壓機前端固定安裝有液壓桿，所述液壓桿前端固定安裝在夾持塊后端。

7、優(yōu)選的，所述折彎機構(gòu)包括支撐板，所述支撐板頂端活動安裝有支撐蓋，所述支撐蓋頂端兩側(cè)活動安裝有安裝螺絲，所述支撐蓋頂端固定安裝有升降器，所述升降器外端固定安裝有氣動接頭。

8、優(yōu)選的，所述支撐蓋底端固定安裝有升降桿，所述升降桿底端固定安裝有組合塊，所述組合塊前端活動安裝有弧角折彎塊，所述弧角折彎塊前端活動安裝有組合螺絲。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1.該一種電池極耳折彎裝置，通過卡槽將極耳進行定位放置，夾持板下壓使得極耳被壓緊，且夾持塊被推動可以帶動極耳移動到升降器底端進行折彎，該方法無需人工送料，在避免人工送料會產(chǎn)生錯位的同時可以降低使用者被誤壓受傷的可能性。

11、2.該一種電池極耳折彎裝置，通過弧角折彎塊在下壓折彎時，弧角可以避免將極耳壓破壓損，降低加工損失。

技術(shù)特征：

1.一種電池極耳折彎裝置，其特征在于：包括底座機構(gòu)(101)、輸送機構(gòu)(102)和折彎機構(gòu)(103)，所述輸送機構(gòu)(102)位于底座機構(gòu)(101)的頂端前側(cè)，所述折彎機構(gòu)(103)位于底座機構(gòu)(101)的頂端后側(cè)，所述底座機構(gòu)(101)包括操作臺(104)，所述操作臺(104)前端固定安裝有控制器(105)，所述操作臺(104)固定安裝在支腿(106)頂端，所述支腿(106)底端固定安裝有墊板(201)，所述支腿(106)下側(cè)固定安裝有支架(202)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池極耳折彎裝置，其特征在于：所述輸送機構(gòu)(102)包括底板(203)，所述底板(203)頂端中間開設(shè)有滑槽(204)，所述滑槽(204)內(nèi)活動安裝有滑塊(205)，所述滑塊(205)頂端固定安裝有夾持塊(206)，所述夾持塊(206)頂端前側(cè)開設(shè)有卡槽(301)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池極耳折彎裝置，其特征在于：所述夾持塊(206)中間固定安裝有氣動器(302)，所述氣動器(302)頂端固定安裝有氣動桿(303)，所述氣動桿(303)貫穿夾持塊(206)活動安裝在夾持板(305)底端，所述夾持板(305)頂端活動安裝有夾持螺絲(306)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電池極耳折彎裝置，其特征在于：所述底板(203)頂端兩側(cè)活動安裝有連接螺絲(401)，所述底板(203)頂端后側(cè)固定安裝有液壓機(402)，所述液壓機(402)前端固定安裝有液壓桿(403)，所述液壓桿(403)前端固定安裝在夾持塊(206)后端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池極耳折彎裝置，其特征在于：所述折彎機構(gòu)(103)包括支撐板(404)，所述支撐板(404)頂端活動安裝有支撐蓋(405)，所述支撐蓋(405)頂端兩側(cè)活動安裝有安裝螺絲(406)，所述支撐蓋(405)頂端固定安裝有升降器(501)，所述升降器(501)外端固定安裝有氣動接頭(502)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電池極耳折彎裝置，其特征在于：所述支撐蓋(405)底端固定安裝有升降桿(503)，所述升降桿(503)底端固定安裝有組合塊(504)，所述組合塊(504)前端活動安裝有弧角折彎塊(505)，所述弧角折彎塊(505)前端活動安裝有組合螺絲(506)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電池配件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電池極耳折彎裝置，包括底座機構(gòu)、輸送機構(gòu)和折彎機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)位于底座機構(gòu)的頂端前側(cè)，所述折彎機構(gòu)位于底座機構(gòu)的頂端后側(cè)，所述底座機構(gòu)包括操作臺，所述操作臺前端固定安裝有控制器，所述操作臺固定安裝在支腿頂端，所述支腿底端固定安裝有墊板，所述支腿下側(cè)固定安裝有支架，本技術(shù)通過卡槽將極耳進行定位放置，夾持板下壓使得極耳被壓緊，且夾持塊被推動可以帶動極耳移動到升降器底端進行折彎，該方法無需人工送料，在避免人工送料會產(chǎn)生錯位的同時可以降低使用者被誤壓受傷的可能性，同時通過弧角折彎塊在下壓折彎時，弧角可以避免將極耳壓破壓損，降低加工損失。

技術(shù)研發(fā)人員：田國紅,姜泉,張朋飛,虞振銀
受保護的技術(shù)使用者：連云港普利特電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2025/1/2