本技術(shù)涉及鋁型材校直，具體是鋁型材滾壓復(fù)合機(jī)校直結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、滾壓復(fù)合機(jī)是指將開完齒并穿好隔熱條或者塑料異型材的斷橋鋁型材壓合牢固的加工設(shè)備，現(xiàn)有滾壓復(fù)合機(jī)的主體結(jié)構(gòu)包括工作臺，工作臺上沿型材進(jìn)給方向間隔設(shè)有三組滾壓復(fù)合單元，每組滾壓復(fù)合單元包括沿垂直于型材進(jìn)給方向間隔設(shè)置的前滾壓機(jī)構(gòu)和后滾壓機(jī)構(gòu)，在鋁型材的生產(chǎn)中需要使用到滾壓復(fù)合機(jī)。

2、現(xiàn)有的滾壓復(fù)合機(jī)在生產(chǎn)鋁型材的過程中壓出來的型材容易出現(xiàn)上下有彎曲度，容易降低滾壓復(fù)合之后的鋁型材質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)中大多使用兩個立柱是固定的，立柱不能上下調(diào)節(jié)，機(jī)械性能較低。

3、為此，我們提供了鋁型材滾壓復(fù)合機(jī)校直結(jié)構(gòu)解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了鋁型材滾壓復(fù)合機(jī)校直結(jié)構(gòu)。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：鋁型材滾壓復(fù)合機(jī)校直結(jié)構(gòu)，包括支撐板、連接板和立柱；

3、所述支撐板的頂部連接有一號電機(jī)，所述一號電機(jī)的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸與連接板貫穿嚙合連接，所述立柱的底端與連接板的頂部可拆卸連接；

4、所述立柱的頂端連接有連接塊，所述連接塊的正面連接有二號電機(jī)，所述二號電機(jī)的輸出端連接有滾筒，且滾筒定點活動位于連接塊的后方。

5、進(jìn)一步的，所述支撐板的內(nèi)部對稱貫穿開設(shè)有一號通孔，且一號通孔位于立柱的外部。

6、進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端外側(cè)可拆卸連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的內(nèi)部活動貫穿連接有一號插桿，且一號插桿活動貫穿旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部。

7、進(jìn)一步的，所述連接板的頂部連接有儲油筒，且儲油筒位于旋轉(zhuǎn)軸的外部，所述儲油筒的頂部貫穿連接有注油管。

8、進(jìn)一步的，所述注油管的頂端可拆卸連接有頂蓋，所述頂蓋的底端連接有橡膠塞，且橡膠塞與注油管嵌合連接，所述儲油筒的內(nèi)部可拆卸連接有儲油棉，且儲油棉與旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)相接觸。

9、進(jìn)一步的，所述連接板的頂部對稱連接有卡位環(huán)，且卡位環(huán)與立柱卡位連接，所述卡位環(huán)的內(nèi)部活動貫穿連接有二號插桿。

10、進(jìn)一步的，所述立柱的內(nèi)部貫穿開設(shè)有二號通孔，且二號通孔與二號插桿貫穿連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該鋁型材滾壓復(fù)合機(jī)校直結(jié)構(gòu)具備如下有益效果：

12、1、本實用新型通過設(shè)置有一號電機(jī)、立柱和滾筒，通過一號電機(jī)運行，旋轉(zhuǎn)軸通過連接板進(jìn)行貫穿嚙合連接，通過立柱可拆卸連接安裝在連接板的頂部，一號電機(jī)運行，可以根據(jù)滾壓復(fù)合機(jī)加工之后的鋁型材的厚度進(jìn)行調(diào)整立柱的使用高度，通過二號電機(jī)工作運行，可以使?jié)L筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，通過滾筒轉(zhuǎn)動且與加工之后的鋁型材的頂部進(jìn)行接觸，可以有效防止壓出來的型材容易出現(xiàn)上下彎曲等情況的發(fā)生，有效提高滾壓復(fù)合之后的鋁型材質(zhì)量，機(jī)械性能較高。

13、2、本實用新型通過設(shè)置有儲油筒和儲油棉，通過儲油筒位于旋轉(zhuǎn)軸的外部，通過儲油棉與旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)進(jìn)行接觸，可以對旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行潤滑保護(hù)，減少雜音的產(chǎn)生，提高使用壽命。

技術(shù)特征：

1.鋁型材滾壓復(fù)合機(jī)校直結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括支撐板（1）、連接板（7）和立柱（15）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材滾壓復(fù)合機(jī)校直結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐板（1）的內(nèi)部對稱貫穿開設(shè)有一號通孔（2），且一號通孔（2）位于立柱（15）的外部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材滾壓復(fù)合機(jī)校直結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)軸（4）的底端外側(cè)可拆卸連接有限位環(huán)（5），所述限位環(huán)（5）的內(nèi)部活動貫穿連接有一號插桿（6），且一號插桿（6）活動貫穿旋轉(zhuǎn)軸（4）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材滾壓復(fù)合機(jī)校直結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接板（7）的頂部連接有儲油筒（8），且儲油筒（8）位于旋轉(zhuǎn)軸（4）的外部，所述儲油筒（8）的頂部貫穿連接有注油管（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁型材滾壓復(fù)合機(jī)校直結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述注油管（9）的頂端可拆卸連接有頂蓋（10），所述頂蓋（10）的底端連接有橡膠塞（11），且橡膠塞（11）與注油管（9）嵌合連接，所述儲油筒（8）的內(nèi)部可拆卸連接有儲油棉（12），且儲油棉（12）與旋轉(zhuǎn)軸（4）的外側(cè)相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材滾壓復(fù)合機(jī)校直結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接板（7）的頂部對稱連接有卡位環(huán)（13），且卡位環(huán)（13）與立柱（15）卡位連接，所述卡位環(huán)（13）的內(nèi)部活動貫穿連接有二號插桿（14）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁型材滾壓復(fù)合機(jī)校直結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述立柱（15）的內(nèi)部貫穿開設(shè)有二號通孔（16），且二號通孔（16）與二號插桿（14）貫穿連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了鋁型材滾壓復(fù)合機(jī)校直結(jié)構(gòu)，涉及鋁型材校直技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐板、連接板和立柱，所述支撐板的頂部連接有一號電機(jī)，所述一號電機(jī)的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述立柱的底端與連接板的頂部可拆卸連接，所述立柱的頂端連接有連接塊，所述連接塊的正面連接有二號電機(jī)，所述二號電機(jī)的輸出端連接有滾筒。本技術(shù)通過設(shè)置有一號電機(jī)、立柱和滾筒，通過一號電機(jī)運行，可以根據(jù)滾壓復(fù)合機(jī)加工之后的鋁型材的厚度進(jìn)行調(diào)整立柱的使用高度，通過二號電機(jī)工作運行，通過滾筒轉(zhuǎn)動且與加工之后的鋁型材的頂部進(jìn)行接觸，可以有效防止壓出來的型材容易出現(xiàn)上下彎曲等情況的發(fā)生，有效提高滾壓復(fù)合之后的鋁型材質(zhì)量，機(jī)械性能較高。

技術(shù)研發(fā)人員：李廣川
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南增鑫機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2025/1/9