本技術(shù)屬于金屬加工，尤其涉及一種金屬加工用線切割機臺。

背景技術(shù)：

1、在金屬加工行業(yè)中，線切割技術(shù)是一種廣泛應用于各種金屬材料和復雜形狀零件切割的先進工藝。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和產(chǎn)品精度的日益提高，對金屬加工用線切割機臺的性能和精度要求也越來越高。

2、然而，傳統(tǒng)的線切割機臺往往缺乏有效的遮擋防護措施，導致在切割加工金屬工件期間，大量粉塵和切割產(chǎn)生的微小顆粒物會飄散到工作環(huán)境中；這些飄散的粉塵不僅會對操作人員的身體健康造成潛在危害，如吸入后可能引發(fā)呼吸道疾病，而且還可能污染工作場所，影響設備的正常運行和加工質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種金屬加工用線切割機臺，旨在解決傳統(tǒng)線切割機臺缺乏有效遮擋防護措施的問題。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種金屬加工用線切割機臺，包括：適用于金屬加工的線切割機臺本體；用于遮擋防塵的防護殼，所述防護殼固定安裝在所述線切割機臺本體的頂部；用于吸納粉塵的吸塵風機，所述吸塵風機固定安裝在所述線切割機臺本體內(nèi)；收集管，所述收集管固定連通在所述防護殼的一側(cè)上，所述收集管的出風端與所述吸塵風機的進風端固定連通，所述收集管的進風端上固定安裝有集塵罩；用于盛放水沉降粉塵的降塵箱，所述降塵箱設置在所述線切割機臺本體內(nèi)；用于排放粉塵的排塵管，所述排塵管固定連通在所述吸塵風機的出風端上，所述排塵管的出塵端延伸入所述降塵箱內(nèi)；用于進氣過濾灰塵的進氣過濾機構(gòu)，所述進氣過濾機構(gòu)設置在所述防護殼上。

3、優(yōu)選地，所述進氣過濾機構(gòu)包括：固定連通在所述防護殼一側(cè)用于風氣的連通管；固定連通在所述連通管進氣端上的濾塵盒；設置在所述濾塵盒內(nèi)用于過濾灰塵雜質(zhì)的可拆卸式濾塵板；固定連通在所述濾塵盒底部的進氣管。

4、優(yōu)選地，所述降塵箱內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有用于攪散沉淀結(jié)塊粉塵的攪拌桿，所述攪拌桿的兩端均延伸出所述降塵箱外，所述降塵箱的一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動所述攪拌桿轉(zhuǎn)動的電機，所述電機的輸出軸上固定安裝有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的一端與所述攪拌桿的一端固定連接。

5、優(yōu)選地，所述降塵箱的一側(cè)固定連通有用于排污的排污管，所述排污管的出污端延伸出所述線切割機臺本體外，所述排污管上設置有閥門。

6、優(yōu)選地，所述防護殼的一側(cè)開設有可供人員操作的操作口，所述操作內(nèi)設置有可開合的遮擋門，所述遮擋門上設置有合頁和透明觀察窗，所述合頁與所述防護殼固定連接。

7、優(yōu)選地，所述濾塵盒的一側(cè)開設有檢修口，所述檢修口內(nèi)設置有密封板，所述密封板上設置有若干螺釘，若干所述螺釘均與所述濾塵盒螺紋連接。

8、優(yōu)選地，所述降塵箱的一側(cè)設置有液位窗，所述降塵箱的底部對稱固定安裝有若干支撐塊，若干所述支撐塊的底端上均設置有防滑墊。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的金屬加工用線切割機臺具有如下有益效果：

10、通過防護殼的封閉設計，有效遮擋了切割區(qū)域，降低了工作環(huán)境中粉塵的濃度，保護了操作人員的身體健康；其次，吸塵風機和排塵管的設計，實現(xiàn)了對工作過程中產(chǎn)生的粉塵的高效清除，進一步減少了粉塵對操作人員和設備的影響；降塵箱內(nèi)的水與粉塵接觸后沉降，有效凈化了空氣，減少了粉塵的二次污染；此外，進氣過濾機構(gòu)的設置，進一步增強了防護殼的防塵效果，保證了工作環(huán)境的清潔度，并延長了機臺內(nèi)部設備的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種金屬加工用線切割機臺，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的金屬加工用線切割機臺，其特征在于，所述進氣過濾機構(gòu)包括：

3.如權(quán)利要求1所述的金屬加工用線切割機臺，其特征在于，所述降塵箱內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有用于攪散沉淀結(jié)塊粉塵的攪拌桿，所述攪拌桿的兩端均延伸出所述降塵箱外，所述降塵箱的一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動所述攪拌桿轉(zhuǎn)動的電機，所述電機的輸出軸上固定安裝有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的一端與所述攪拌桿的一端固定連接。

4.如權(quán)利要求1所述的金屬加工用線切割機臺，其特征在于，所述降塵箱的一側(cè)固定連通有用于排污的排污管，所述排污管的出污端延伸出所述線切割機臺本體外，所述排污管上設置有閥門。

5.如權(quán)利要求1所述的金屬加工用線切割機臺，其特征在于，所述防護殼的一側(cè)開設有可供人員操作的操作口，所述操作內(nèi)設置有可開合的遮擋門，所述遮擋門上設置有合頁和透明觀察窗，所述合頁與所述防護殼固定連接。

6.如權(quán)利要求2所述的金屬加工用線切割機臺，其特征在于，所述濾塵盒的一側(cè)開設有檢修口，所述檢修口內(nèi)設置有密封板，所述密封板上設置有若干螺釘，若干所述螺釘均與所述濾塵盒螺紋連接。

7.如權(quán)利要求1所述的金屬加工用線切割機臺，其特征在于，所述降塵箱的一側(cè)設置有液位窗，所述降塵箱的底部對稱固定安裝有若干支撐塊，若干所述支撐塊的底端上均設置有防滑墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種金屬加工用線切割機臺，包括適用于金屬加工的線切割機臺本體；用于遮擋防塵的防護殼，所述防護殼固定安裝在所述線切割機臺本體的頂部；用于吸納粉塵的吸塵風機，所述吸塵風機固定安裝在所述線切割機臺本體內(nèi)；收集管，所述收集管固定連通在所述防護殼的一側(cè)上，所述收集管的出風端與所述吸塵風機的進風端固定連通，所述收集管的進風端上固定安裝有集塵罩。本方案提供的金屬加工用線切割機臺，通過一系列的創(chuàng)新設計，有效地解決了傳統(tǒng)線切割機臺缺乏遮擋防護措施的問題，顯著降低了工作環(huán)境中粉塵的濃度，保護了操作人員的身體健康，提高了工作場所的清潔度。

技術(shù)研發(fā)人員：封葉
受保護的技術(shù)使用者：博世達科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2025/1/6