本技術屬于復合管彎管，特別是涉及一種陶瓷鋼鐵復合管生產(chǎn)用角度可控式彎管機。

背景技術：

1、現(xiàn)有技術中，經(jīng)過檢索，發(fā)現(xiàn)中國專利公開了“一種陶瓷鋼鐵復合管生產(chǎn)用角度可控式彎管機”，其申請?zhí)枮椤癱n201921843559.5”，該專利主要采用三個液壓缸進行驅動，降低了單一液壓缸的受力程度，從而延長了該裝置的使用壽命，其次通過多個液壓缸的調控作用，使得管道彎折角度更為精確。

2、但是在該裝置是直接對復合管的中間部位進行抬升來進行折彎，這會導致復合管的損壞率較高，且上述折彎機構無法對不同口徑的復合管進行折彎，整體相結合導致上述的折彎機的實用性不高，折彎質量較低。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種陶瓷鋼鐵復合管生產(chǎn)用角度可控式彎管機，通過設置有調節(jié)機構，可以對不同口徑的復合管進行折彎，大大提高了折彎的效率和質量。解決了上述折彎機構無法對不同口徑的復合管進行折彎，整體相結合導致上述的折彎機的實用性不高，折彎質量較低問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型為一種陶瓷鋼鐵復合管生產(chǎn)用角度可控式彎管機，包括固定框架和連接框架，所述固定框架上設置有調節(jié)機構、彎管機構、驅動機構、定位機構、緩沖機構和夾持機構；

4、所述調節(jié)機構包括分別開設在連接框架頂面和底面上的滑槽，兩個所述滑槽之間滑動連接有l(wèi)型連接板，所述固定框架的頂面固定連接有兩個固定板，所述連接框架的頂面固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿上螺紋連接有內螺紋塊，所述內螺紋塊的底面與l型連接板的頂面固定連接，所述l型連接板的內壁固定連接有第一轉桿。

5、進一步地，所述彎管機構包括固定連接在第一轉桿上的第一軸承，所述第一軸承位于連接框架的內部，所述第一軸承的外圈固定連接有第一折彎盤，所述固定框架的頂面轉動連接有第二轉桿，所述第二轉桿上固定連接有第二軸承，所述第二軸承的外圈固定連接有第二折彎盤。

6、進一步地，所述驅動機構包括固定連接在固定框架內壁上的支撐板，所述支撐板的底面固定連接有第二電機，所述第二轉桿的底端延伸至固定框架的內部，所述第二轉桿的底端與第二電機的輸出端固定連接，所述支撐板上固定連接有底板，所述底板的頂面固定板連接有限位桿，所述限位桿的頂端與連接框架的底面固定連接，所述固定框架的頂面開設有限位槽，所述限位桿與限位槽的內壁滑動連接。

7、進一步地，所述定位機構包括固定連接在第二折彎盤上的安裝板，所述固定框架的頂面開設有若干插槽，所述安裝板上貫穿有插桿，所述插桿與安裝板滑動連接，所述插桿與插槽相適配。

8、進一步地，所述緩沖機構包括緩沖組件和連接組件，所述緩沖組件包括固定連接在安裝板頂面上的定位框架，所述定位框架上貫穿有滑桿，所述定位框架與滑桿滑動連接，所述滑桿的左端固定連接有擋板，所述滑桿上套設有彈簧，所述彈簧的左端與擋板的右側表面固定連接，所述彈簧的右端與定位框架的左側表面固定連接。

9、進一步地，所述連接組件包括固定連接在擋板右側表面上的兩個頂桿，兩個所述頂桿的右端延伸至定位框架的內部，兩個所述頂桿的右端和定位框架的內壁分別固定連接有電極片。

10、進一步地，所述夾持機構包括固定連接在固定框架頂面上的夾持框架，所述夾持框架的左側表面和右側表面均螺紋安裝有第二螺紋桿，兩個所述第二螺紋桿上相互靠近的一端均延伸至夾持框架的內部，兩個所述第二螺紋桿上相互靠近的一端均轉動連接有夾持塊，所述夾持框架的頂面開設有凹槽，所述夾持塊與凹槽的內壁滑動連接。

11、本實用新型具有以下有益效果：

12、1、通過設置有調節(jié)機構，l型連接板與內螺紋塊相互配合，在第一電機帶動第一螺紋桿轉動時，能夠帶動內螺紋塊以及l(fā)型連接板在第一螺紋桿上軸向來回移動，從而能夠對第一折彎盤與第二折彎盤之間的距離進行調節(jié)，使第一折彎盤和第二折彎盤能夠始終貼合在復合管的外壁上，不僅能夠使復合管的折彎質量更高，還可以對不同口徑的復合管進行折彎，大大提高了折彎的效率和質量。

13、2、通過設置有緩沖機構，彈簧與滑桿相互配合，第二電機帶動連接框架緩慢轉動對復合管折彎的過程中，連接框架與擋板相接觸，并壓縮彈簧，能夠緩沖連接框架轉動過程中產(chǎn)生的撞擊力，電極片與頂桿相互配合，在彈簧被壓縮時，兩個電極片相互靠近，在兩個電極片相接觸時，第二電機斷電停止折彎，定位機構、緩沖機構和夾持機構相互配合，能夠實現(xiàn)對折彎的角度進行精準調控，避免人工手動調控帶來的誤差值，提高精準度。

14、當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術特征：

1.一種陶瓷鋼鐵復合管生產(chǎn)用角度可控式彎管機，包括固定框架(1)和連接框架(21)，其特征在于：所述固定框架(1)上設置有調節(jié)機構(2)、彎管機構(3)、驅動機構(4)、定位機構(5)、緩沖機構(6)和夾持機構(7)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種陶瓷鋼鐵復合管生產(chǎn)用角度可控式彎管機，其特征在于，所述彎管機構(3)包括固定連接在第一轉桿(28)上的第一軸承(31)，所述第一軸承(31)位于連接框架(21)的內部，所述第一軸承(31)的外圈固定連接有第一折彎盤(32)，所述固定框架(1)的頂面轉動連接有第二轉桿(33)，所述第二轉桿(33)上固定連接有第二軸承(34)，所述第二軸承(34)的外圈固定連接有第二折彎盤(35)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種陶瓷鋼鐵復合管生產(chǎn)用角度可控式彎管機，其特征在于，所述驅動機構(4)包括固定連接在固定框架(1)內壁上的支撐板(41)，所述支撐板(41)的底面固定連接有第二電機(42)，所述第二轉桿(33)的底端延伸至固定框架(1)的內部，所述第二轉桿(33)的底端與第二電機(42)的輸出端固定連接，所述支撐板(41)上固定連接有底板(43)，所述底板(43)的頂面固定板連接有限位桿(44)，所述限位桿(44)的頂端與連接框架(21)的底面固定連接，所述固定框架(1)的頂面開設有限位槽(45)，所述限位桿(44)與限位槽(45)的內壁滑動連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種陶瓷鋼鐵復合管生產(chǎn)用角度可控式彎管機，其特征在于，所述定位機構(5)包括固定連接在第二折彎盤(35)上的安裝板(51)，所述固定框架(1)的頂面開設有若干插槽(52)，所述安裝板(51)上貫穿有插桿(53)，所述插桿(53)與安裝板(51)滑動連接，所述插桿(53)與插槽(52)相適配。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種陶瓷鋼鐵復合管生產(chǎn)用角度可控式彎管機，其特征在于，所述緩沖機構(6)包括緩沖組件和連接組件，所述緩沖組件包括固定連接在安裝板(51)頂面上的定位框架(61)，所述定位框架(61)上貫穿有滑桿(62)，所述定位框架(61)與滑桿(62)滑動連接，所述滑桿(62)的左端固定連接有擋板(63)，所述滑桿(62)上套設有彈簧(64)，所述彈簧(64)的左端與擋板(63)的右側表面固定連接，所述彈簧(64)的右端與定位框架(61)的左側表面固定連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種陶瓷鋼鐵復合管生產(chǎn)用角度可控式彎管機，其特征在于，所述連接組件包括固定連接在擋板(63)右側表面上的兩個頂桿(65)，兩個所述頂桿(65)的右端延伸至定位框架(61)的內部，兩個所述頂桿(65)的右端和定位框架(61)的內壁分別固定連接有電極片(66)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種陶瓷鋼鐵復合管生產(chǎn)用角度可控式彎管機，其特征在于，所述夾持機構(7)包括固定連接在固定框架(1)頂面上的夾持框架(71)，所述夾持框架(71)的左側表面和右側表面均螺紋安裝有第二螺紋桿(72)，兩個所述第二螺紋桿(72)上相互靠近的一端均延伸至夾持框架(71)的內部，兩個所述第二螺紋桿(72)上相互靠近的一端均轉動連接有夾持塊(73)，所述夾持框架(71)的頂面開設有凹槽(74)，所述夾持塊(73)與凹槽(74)的內壁滑動連接。

技術總結
本技術公開了一種陶瓷鋼鐵復合管生產(chǎn)用角度可控式彎管機，涉及復合管彎管技術領域。本技術包括固定框架和連接框架，所述固定框架上設置有調節(jié)機構；所述調節(jié)機構包括分別開設在連接框架頂面和底面上的滑槽，兩個所述滑槽之間滑動連接有L型連接板，所述固定框架的頂面固定連接有兩個固定板，所述連接框架的頂面固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿上螺紋連接有內螺紋塊，所述內螺紋塊的底面與L型連接板的頂面固定連接，所述L型連接板的內壁固定連接有第一轉桿。本技術通過設置有調節(jié)機構，可以對不同口徑的復合管進行折彎，大大提高了折彎的效率和質量。

技術研發(fā)人員：徐華
受保護的技術使用者：北京華恒瑞盛科技有限公司
技術研發(fā)日：20240327
技術公布日：2025/1/2