本技術(shù)涉及打孔裝置,具體為一種滑板車機(jī)頭鋁殼加工用打孔裝置。
背景技術(shù):
1、隨著滑板車行業(yè)的快速發(fā)展,滑板車機(jī)頭鋁殼的制造需求日益增長(zhǎng),在滑板車機(jī)頭鋁殼的制造過程中,打孔是一個(gè)不可或缺的步驟。
2、傳統(tǒng)的打孔裝置在加工形狀特殊的機(jī)頭鋁殼時(shí),存在固定困難、定位精度低等問題,這直接影響了打孔的效率和質(zhì)量,現(xiàn)有裝置大多采用簡(jiǎn)單的夾具來固定鋁殼,但由于夾具的設(shè)計(jì)不夠靈活,很難適應(yīng)滑板車機(jī)頭鋁殼。為此我們提出一種滑板車機(jī)頭鋁殼加工用打孔裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種滑板車機(jī)頭鋁殼加工用打孔裝置,以解決上述背景技術(shù)提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種滑板車機(jī)頭鋁殼加工用打孔裝置,包括滑槽板和設(shè)置在滑槽板一側(cè)的打孔組件,所述滑槽板內(nèi)側(cè)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊,所述滑槽板一側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)滑動(dòng)塊在滑槽板內(nèi)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,所述滑動(dòng)塊頂面安裝有直線電機(jī),所述直線電機(jī)移動(dòng)端固定安裝有安裝臺(tái);
3、所述安裝臺(tái)頂面中部固定安裝有第二限位筒,所述安裝臺(tái)頂面開設(shè)有兩個(gè)滑槽,所述滑槽內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑塊,所述滑塊頂面安裝有支桿,所述支桿頂面安裝有第一限位筒,所述安裝臺(tái)頂面設(shè)置有用于帶動(dòng)支桿運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)組件。
4、優(yōu)選的,所述打孔組件包括l形支撐板,所述l形支撐板焊接在滑槽板頂面,所述l形支撐板一側(cè)安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿內(nèi)桿活動(dòng)貫穿l形支撐板,且所述電動(dòng)推桿內(nèi)桿一端固定安裝有安裝板,所述安裝板底面安裝有打孔設(shè)備。
5、優(yōu)選的,所述電動(dòng)推桿外桿通過螺栓固定安裝在l形支撐板頂面。
6、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)組件包括第一電機(jī),所述第一電機(jī)通過螺栓固定安裝在滑槽板一側(cè),所述第一電機(jī)輸出端固定安裝有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿螺紋貫穿滑動(dòng)塊。
7、優(yōu)選的,所述第一螺紋桿活動(dòng)貫通滑槽板并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滑槽板內(nèi)部一側(cè)。
8、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)組件包括第二電機(jī),所述第二電機(jī)安裝在安裝臺(tái)一側(cè),所述第二電機(jī)輸出端固定安裝有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿外側(cè)螺紋連接有升降板,所述升降板的兩側(cè)均鉸接有支撐桿,所述支撐桿遠(yuǎn)離升降板的一端鉸接在支桿一側(cè)。
9、優(yōu)選的,所述第二電機(jī)通過螺栓固定安裝在安裝臺(tái)頂面。
10、優(yōu)選的,所述第二螺紋桿頂端固定安裝有圓柱形擋板。
11、優(yōu)選的,所述擋板的外徑大于第二螺紋桿的大徑。
12、優(yōu)選的,所述滑槽自下向上收窄。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
14、1.該滑板車機(jī)頭鋁殼加工用打孔裝置,將機(jī)頭鋁殼下端插入第二限位筒內(nèi),隨后控制第二電機(jī)打開,帶動(dòng)第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)升降板向上運(yùn)動(dòng),升降板通過兩個(gè)支撐桿帶動(dòng)兩個(gè)支桿相互靠近,從而帶動(dòng)第一限位筒套設(shè)在機(jī)頭鋁殼兩端外側(cè),通過第二限位筒和兩個(gè)第一限位筒對(duì)機(jī)頭鋁殼進(jìn)行限位和固定,方便進(jìn)行后續(xù)的打孔工作,其固定方便,能夠提升滑板車機(jī)頭鋁殼打孔的穩(wěn)定性。
15、2.該滑板車機(jī)頭鋁殼加工用打孔裝置,打開第一電機(jī)的開關(guān),帶動(dòng)第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)滑動(dòng)塊在滑槽板內(nèi)側(cè)移動(dòng),進(jìn)而通過直線電機(jī)可以帶動(dòng)安裝臺(tái)前后運(yùn)動(dòng),打開直線電機(jī)的開關(guān),可以控制直線電機(jī)移動(dòng)端帶動(dòng)安裝臺(tái)橫向運(yùn)動(dòng),從而通過第二限位筒、滑塊、支桿和第一限位筒帶動(dòng)機(jī)頭鋁殼與安裝臺(tái)一起運(yùn)動(dòng),改變機(jī)頭鋁殼與打孔設(shè)備之間的位置,通過打開打孔設(shè)備的開關(guān),并通過控制電動(dòng)推桿帶動(dòng)安裝板向下運(yùn)動(dòng),可以對(duì)打孔設(shè)備與機(jī)頭鋁殼對(duì)應(yīng)位置打孔,其通過改變機(jī)頭鋁殼的位置,方便對(duì)滑板車機(jī)頭鋁殼不同位置進(jìn)行打孔。
1.一種滑板車機(jī)頭鋁殼加工用打孔裝置,包括滑槽板(1)和設(shè)置在滑槽板(1)一側(cè)的打孔組件,其特征在于:所述滑槽板(1)內(nèi)側(cè)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊(6),所述滑槽板(1)一側(cè)設(shè)置有用于帶動(dòng)滑動(dòng)塊(6)在滑槽板(1)內(nèi)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,所述滑動(dòng)塊(6)頂面安裝有直線電機(jī)(9),所述直線電機(jī)(9)移動(dòng)端固定安裝有安裝臺(tái)(10);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑板車機(jī)頭鋁殼加工用打孔裝置,其特征在于:所述打孔組件包括l形支撐板(2),所述l形支撐板(2)焊接在滑槽板(1)頂面,所述l形支撐板(2)一側(cè)安裝有電動(dòng)推桿(3),所述電動(dòng)推桿(3)內(nèi)桿活動(dòng)貫穿l形支撐板(2),且所述電動(dòng)推桿(3)內(nèi)桿一端固定安裝有安裝板(4),所述安裝板(4)底面安裝有打孔設(shè)備(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滑板車機(jī)頭鋁殼加工用打孔裝置,其特征在于:所述電動(dòng)推桿(3)外桿通過螺栓固定安裝在l形支撐板(2)頂面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑板車機(jī)頭鋁殼加工用打孔裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件包括第一電機(jī)(7),所述第一電機(jī)(7)通過螺栓固定安裝在滑槽板(1)一側(cè),所述第一電機(jī)(7)輸出端固定安裝有第一螺紋桿(8),所述第一螺紋桿(8)螺紋貫穿滑動(dòng)塊(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滑板車機(jī)頭鋁殼加工用打孔裝置,其特征在于:所述第一螺紋桿(8)活動(dòng)貫通滑槽板(1)并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滑槽板(1)內(nèi)部一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑板車機(jī)頭鋁殼加工用打孔裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件包括第二電機(jī)(15),所述第二電機(jī)(15)安裝在安裝臺(tái)(10)一側(cè),所述第二電機(jī)(15)輸出端固定安裝有第二螺紋桿(16),所述第二螺紋桿(16)外側(cè)螺紋連接有升降板(17),所述升降板(17)的兩側(cè)均鉸接有支撐桿(18),所述支撐桿(18)遠(yuǎn)離升降板(17)的一端鉸接在支桿(13)一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滑板車機(jī)頭鋁殼加工用打孔裝置,其特征在于:所述第二電機(jī)(15)通過螺栓固定安裝在安裝臺(tái)(10)頂面。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滑板車機(jī)頭鋁殼加工用打孔裝置,其特征在于:所述第二螺紋桿(16)頂端固定安裝有圓柱形擋板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種滑板車機(jī)頭鋁殼加工用打孔裝置,其特征在于:所述擋板的外徑大于第二螺紋桿(16)的大徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑板車機(jī)頭鋁殼加工用打孔裝置,其特征在于:所述滑槽(11)自下向上收窄。