本技術(shù)涉及軸類零件加工設(shè)備，具體是小型精密軸類零件加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、小型精密軸類零件加工設(shè)備是用于加工小尺寸和精密軸類零件的專用設(shè)備，這些設(shè)備通常具備高精度、高穩(wěn)定性和高效率的特點(diǎn)，用于滿足對軸類零件的加工質(zhì)量和要求，設(shè)備在加工過程中能夠保持高精度，減少加工誤差和異變，確保零件的一致性和可靠性。

2、通過小型精密軸類零件加工設(shè)備具備高效加工能力和穩(wěn)定性的特點(diǎn)，能夠減少了人工操作和加工誤差，從而降低了加工成本，但是現(xiàn)有的加工設(shè)備在使用時(shí)，大多數(shù)需要人工手動操作，由于沒有較好的機(jī)構(gòu)放置，因此面對數(shù)量較多的待加工和加工完成的軸類零件，操作的便捷性不高，容易降低作業(yè)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)有的加工設(shè)備在使用時(shí)，大多數(shù)需要人工手動操作，由于沒有較好的機(jī)構(gòu)放置，因此面對數(shù)量較多的待加工和加工完成的軸類零件，操作的便捷性不高，容易降低作業(yè)效率的問題，提供小型精密軸類零件加工設(shè)備。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：小型精密軸類零件加工設(shè)備，包括：加工車床，所述加工車床外側(cè)一端固定連接有導(dǎo)軌立板座，所述加工車床外側(cè)一端固定連接有支架，所述支架內(nèi)圈固定連接有氣缸，所述氣缸活動端固定連接有移動支架，所述移動支架上方一端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)外側(cè)一端固定連接有移動套環(huán)，所述電機(jī)輸出端固定連接有軸桿，所述軸桿上方一端固定連接有l(wèi)型支撐架，所述l型支撐架上方一端固定連接有放置盤，所述放置盤內(nèi)部固定連接有十字分隔板。

3、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加工車床內(nèi)側(cè)下端固定連接有u型支撐板，所述u型支撐板內(nèi)部設(shè)有抽盒，所述抽盒內(nèi)部固定連接有分隔板。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述u型支撐板內(nèi)側(cè)一端固定開設(shè)有插槽，所述抽盒外側(cè)一端固定連接有插條，所述插槽與所述插條相適配，所述抽盒外部正面一端固定連接有把手。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述軸桿外側(cè)一端固定連接有連接塊，所述連接塊一端固定連接有輔助支撐桿，所述輔助支撐桿另一端與所述l型支撐架固定連接。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加工車床另一端設(shè)有工件卡盤，所述加工車床另一端設(shè)有尾座。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述移動支架和所述移動套環(huán)皆與所述導(dǎo)軌立板座滑動連接。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述分隔板數(shù)量設(shè)有多組，位于所述抽盒內(nèi)部均勻?qū)ΨQ設(shè)置。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型中通過十字分隔板的設(shè)置，將放置盤隔成多個(gè)空間，可用于放置不同的待加工的軸類零件和管理工具，以便加工時(shí)拿取，再通過移動支架、移動套環(huán)和導(dǎo)軌立板座的連接關(guān)系，氣缸便可帶動移動支架和移動套環(huán)內(nèi)的電機(jī)穩(wěn)定的升降，從而帶動l型支撐架和放置盤上下移動，便于身高不同的操作人員拿取，且通過電機(jī)帶動l型支撐架和放置盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，可防止放置盤妨礙加工車床的操作，如此不僅提高了工作效率，還提升了的便捷性；通過抽盒以及內(nèi)部的多組分隔板，可以用于存放工具、以及放入加工好的不同的零件，插槽和插條的設(shè)置，可以使得抽盒可以方便地插入和拔出u型支撐板，如此進(jìn)一步提高了工作人員操作的便捷性。

技術(shù)特征：

1.小型精密軸類零件加工設(shè)備，其特征在于，包括：加工車床(1)，所述加工車床(1)外側(cè)一端固定連接有導(dǎo)軌立板座(2)，所述加工車床(1)外側(cè)一端固定連接有支架(3)，所述支架(3)內(nèi)圈固定連接有氣缸(4)，所述氣缸(4)活動端固定連接有移動支架(5)，所述移動支架(5)上方一端固定連接有電機(jī)(6)，所述電機(jī)(6)外側(cè)一端固定連接有移動套環(huán)(7)，所述電機(jī)(6)輸出端固定連接有軸桿(8)，所述軸桿(8)上方一端固定連接有l(wèi)型支撐架(9)，所述l型支撐架(9)上方一端固定連接有放置盤(10)，所述放置盤(10)內(nèi)部固定連接有十字分隔板(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型精密軸類零件加工設(shè)備，其特征在于，所述加工車床(1)內(nèi)側(cè)下端固定連接有u型支撐板(12)，所述u型支撐板(12)內(nèi)部設(shè)有抽盒(13)，所述抽盒(13)內(nèi)部固定連接有分隔板(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型精密軸類零件加工設(shè)備，其特征在于，所述u型支撐板(12)內(nèi)側(cè)一端固定開設(shè)有插槽(15)，所述抽盒(13)外側(cè)一端固定連接有插條(16)，所述插槽(15)與所述插條(16)相適配，所述抽盒(13)外部正面一端固定連接有把手(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型精密軸類零件加工設(shè)備，其特征在于，所述軸桿(8)外側(cè)一端固定連接有連接塊(18)，所述連接塊(18)一端固定連接有輔助支撐桿(19)，所述輔助支撐桿(19)另一端與所述l型支撐架(9)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型精密軸類零件加工設(shè)備，其特征在于，所述加工車床(1)另一端設(shè)有工件卡盤(20)，所述加工車床(1)另一端設(shè)有尾座(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型精密軸類零件加工設(shè)備，其特征在于，所述移動支架(5)和所述移動套環(huán)(7)皆與所述導(dǎo)軌立板座(2)滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型精密軸類零件加工設(shè)備，其特征在于，所述分隔板(14)數(shù)量設(shè)有多組，位于所述抽盒(13)內(nèi)部均勻?qū)ΨQ設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了小型精密軸類零件加工設(shè)備，包括：加工車床，加工車床外側(cè)一端固定連接有導(dǎo)軌立板座，加工車床外側(cè)一端固定連接有支架，支架內(nèi)圈固定連接有氣缸，氣缸活動端固定連接有移動支架，移動支架上方一端固定連接有電機(jī)，電機(jī)外側(cè)一端固定連接有移動套環(huán)，電機(jī)輸出端固定連接有軸桿；本技術(shù)通過十字分隔板的設(shè)置，將放置盤隔成多個(gè)空間，可用于放置不同的待加工的軸類零件和管理工具，以便加工時(shí)拿取，再通過移動支架、移動套環(huán)和導(dǎo)軌立板座的連接關(guān)系，氣缸便可帶動移動支架和移動套環(huán)內(nèi)的電機(jī)穩(wěn)定的升降，從而帶動L型支撐架和放置盤上下移動，便于身高不同的操作人員拿取。

技術(shù)研發(fā)人員：王龍舉,張德奇,紀(jì)國雨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州海拓欣機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/12/30