本技術涉及一種加工裝置，尤其涉及一種電氣接地鍍鋅扁鐵加工裝置。

背景技術：

1、在建筑防雷施工及電氣接地施工中，會大量使用鍍鋅扁鐵作為接地體的引導體，并且，根據(jù)現(xiàn)場施工的要求，在安裝過程中經(jīng)常會遇到需要將鍍鋅扁鐵加工為側(cè)向彎折的狀態(tài)。

2、現(xiàn)有技術中，對于鍍鋅扁鐵側(cè)向彎折形態(tài)的加工方式是將兩根鍍鋅扁鐵搭接后再焊結(jié)成形，并在后期噴涂防銹漆進行防護。這種施工方法雖然操作簡單，但是由于焊接產(chǎn)生的高溫破壞了鍍鋅扁鐵的保護層，因此會產(chǎn)生氧化腐蝕反應，導致焊接處阻值增大，以至于失去了引導雷電的作用，極易造成設施及人身安全危害，有必要進行改進。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對現(xiàn)有技術的弊端，提供一種電氣接地鍍鋅扁鐵加工裝置。

2、本實用新型所述的電氣接地鍍鋅扁鐵加工裝置，包括具有液壓頂出頭的液壓頂出機構(gòu)，還包括設置于所述液壓頂出機構(gòu)前端的可調(diào)立式卡柱組；

3、在所述液壓頂出頭的端部設置有等平夾持模板；

4、當所述液壓頂出頭向前端伸出時，所述等平夾持模板連同其夾持的待加工扁鐵同步前移，以令所述待加工扁鐵的側(cè)邊抵頂于所述可調(diào)立式卡柱組而被側(cè)向折彎。

5、本實用新型所述的電氣接地鍍鋅扁鐵加工裝置中，所述可調(diào)立式卡柱組包括固定連接于所述液壓頂出機構(gòu)前端的水平基板，以及垂直插設于所述水平基板上的兩個立柱，且所述兩個立柱對稱設置于所述液壓頂出頭的左右兩側(cè)。

6、本實用新型所述的電氣接地鍍鋅扁鐵加工裝置中，所述水平基板上開設多個插孔，且各插孔對稱分布于所述液壓頂出頭的左右兩側(cè)。

7、本實用新型所述的電氣接地鍍鋅扁鐵加工裝置中，所述立柱包括可對應插入所述插孔的插設柱，以及套設于所述插設柱上的卡抵固定件；

8、所述卡抵固定件的外壁開設有與所述待加工扁鐵的側(cè)邊對應配合的卡固導槽。

9、本實用新型所述的電氣接地鍍鋅扁鐵加工裝置中，所述等平夾持模板包括配合設置于所述液壓頂出頭的端部的上模板，和平行安裝于所述上模板的下層的下模板；

10、所述待加工扁鐵夾設于所述上模板與所述下模板之間，并通過同時穿設過所述上模板和所述下模板的緊固件鎖緊固定。

11、本實用新型所述的電氣接地鍍鋅扁鐵加工裝置中，所述上模板與所述下模板之間還設置有與所述待加工扁鐵的厚度相同的墊鐵。

12、本實用新型所述的電氣接地鍍鋅扁鐵加工裝置中，所述下模板的底面設置有可調(diào)節(jié)高度的等平塊，且所述等平塊的底面承坐于固定支撐面。

13、本實用新型所述的電氣接地鍍鋅扁鐵加工裝置中，所述等平塊包括固定塊和調(diào)節(jié)塊；

14、其中，所述固定塊固定設置于所述下模板的底面，在所述固定塊上開設有水平貫通的安裝孔；

15、所述調(diào)節(jié)塊開設有水平貫通的豎向長孔，并通過緊固螺栓同時穿設過所述豎向長孔和所述安裝孔而安裝于所述固定塊旁側(cè)，所述調(diào)節(jié)塊的底面承坐于所述固定支撐面。

16、本實用新型所述的電氣接地鍍鋅扁鐵加工裝置中，通過設置等平夾持模板夾持住待加工扁鐵，并進一步利用液壓頂出頭的頂出運動和可調(diào)立式卡柱組配合抵頂作用，使所述待加工扁鐵在保持整體完整性的情況下得以被側(cè)向折彎，解決了現(xiàn)有技術中利用兩段鍍鋅扁鐵進行焊接而獲得具有側(cè)向折彎結(jié)構(gòu)的接地扁鐵焊接點氧化腐蝕而導致電阻異常增大的問題，提升了設備電氣接地的安全性。

技術特征：

1.一種電氣接地鍍鋅扁鐵加工裝置，包括具有液壓頂出頭的液壓頂出機構(gòu)，其特征在于，還包括設置于所述液壓頂出機構(gòu)前端的可調(diào)立式卡柱組；

2.如權(quán)利要求1所述的電氣接地鍍鋅扁鐵加工裝置，其特征在于，所述可調(diào)立式卡柱組包括固定連接于所述液壓頂出機構(gòu)前端的水平基板，以及垂直插設于所述水平基板上的兩個立柱，且所述兩個立柱對稱設置于所述液壓頂出頭的左右兩側(cè)。

3.如權(quán)利要求2所述的電氣接地鍍鋅扁鐵加工裝置，其特征在于，所述水平基板上開設多個插孔，且各插孔對稱分布于所述液壓頂出頭的左右兩側(cè)。

4.如權(quán)利要求3所述的電氣接地鍍鋅扁鐵加工裝置，其特征在于，所述立柱包括可對應插入所述插孔的插設柱，以及套設于所述插設柱上的卡抵固定件；

5.如權(quán)利要求1所述的電氣接地鍍鋅扁鐵加工裝置，其特征在于，所述等平夾持模板包括配合設置于所述液壓頂出頭的端部的上模板，和平行安裝于所述上模板的下層的下模板；

6.如權(quán)利要求5所述的電氣接地鍍鋅扁鐵加工裝置，其特征在于，所述上模板與所述下模板之間還設置有與所述待加工扁鐵的厚度相同的墊鐵。

7.如權(quán)利要求5所述的電氣接地鍍鋅扁鐵加工裝置，其特征在于，所述下模板的底面設置有可調(diào)節(jié)高度的等平塊，且所述等平塊的底面承坐于固定支撐面。

8.如權(quán)利要求7所述的電氣接地鍍鋅扁鐵加工裝置，其特征在于，所述等平塊包括固定塊和調(diào)節(jié)塊；

技術總結(jié)
本技術公開了一種電氣接地鍍鋅扁鐵加工裝置，包括具有液壓頂出頭的液壓頂出機構(gòu)，還包括設置于所述液壓頂出機構(gòu)前端的可調(diào)立式卡柱組；在所述液壓頂出頭的端部設置有等平夾持模板；當所述液壓頂出頭向前端伸出時，所述等平夾持模板連同其夾持的待加工扁鐵同步前移，以令所述待加工扁鐵的側(cè)邊抵頂于所述可調(diào)立式卡柱組而被側(cè)向折彎。本技術利用液壓頂出頭的頂出運動和可調(diào)立式卡柱組配合抵頂作用，使所述待加工扁鐵在保持整體完整性的情況下得以被側(cè)向折彎，解決了現(xiàn)有技術中利用兩段鍍鋅扁鐵進行焊接而獲得具有側(cè)向折彎結(jié)構(gòu)的接地扁鐵焊接點氧化腐蝕而導致電阻異常增大的問題，提升了設備電氣接地的安全性。

技術研發(fā)人員：任思凱,葉劍鋒,任晨銳
受保護的技術使用者：任思凱
技術研發(fā)日：20240328
技術公布日：2024/12/10