本申請(qǐng)涉及拉鏈加工，具體為一種用于五金件加工的沖齒設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、五金件是指用于家具、機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域的金屬制品，其中拉鏈屬于五金件的一種，在拉鏈生產(chǎn)過(guò)程中，需要在拉鏈帶(或稱(chēng)鏈帶、拉鏈布帶，分為左鏈帶和右鏈帶)植上齒牙，比如塑鋼齒等，并且因工藝原因，齒牙為連續(xù)布置。整條拉鏈帶上需要分隔成若干個(gè)拉鏈單元，各拉鏈單元之間需要用沖齒機(jī)對(duì)整條拉鏈帶進(jìn)行沖齒除齒，將拉鏈單元之間的拉鏈帶上的齒牙沖碎除掉，使拉鏈單元相互分隔。

2、中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)：cn213613801u公開(kāi)了一種拉鏈加工用沖牙設(shè)備，包括基座，該方案通過(guò)設(shè)置有拉環(huán)，在沖牙前，往上提起拉環(huán)，把沖牙拉鏈的布條穿過(guò)基座上的兩個(gè)u形框內(nèi)，然后松手，在彈簧的作用下，就能對(duì)拉鏈布條進(jìn)行壓緊定位，這樣在進(jìn)行沖牙作業(yè)時(shí)，就能夠?qū)_牙位置進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

3、上述方案通過(guò)兩個(gè)壓緊輥對(duì)拉鏈布條進(jìn)行壓緊定位，僅僅兩個(gè)壓緊點(diǎn)可能不足以確保整條拉鏈帶在整個(gè)長(zhǎng)度上都保持繃直狀態(tài)，在壓緊點(diǎn)之間，拉鏈帶可能會(huì)因?yàn)椴牧媳旧淼膹椥曰蚱渌獠恳蛩?如張力不均勻)而產(chǎn)生彎曲或松弛，使拉鏈帶不是完全繃直的狀態(tài)，從而沖齒過(guò)程中，沖齒的力度和效果可能因?yàn)槔湈У乃沙诨驈澢兓?，一些拉鏈單元上的齒牙可能沒(méi)有被完全沖齒除去，而其他拉鏈單元上的齒牙可能被過(guò)度沖齒，這會(huì)導(dǎo)致沖齒質(zhì)量不一致，影響拉鏈的使用性能和外觀。

4、所以有必要提供一種用于五金件加工的沖齒設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題。

5、需要說(shuō)明的是，本背景技術(shù)部分中公開(kāi)的以上信息僅用于理解本申請(qǐng)構(gòu)思的背景技術(shù)，并且因此，它可以包含不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本申請(qǐng)所要解決的問(wèn)題是：提供一種用于五金件加工的沖齒設(shè)備，沖齒過(guò)程中，沖齒上模同步帶動(dòng)兩側(cè)u型桿進(jìn)行移動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐桿、連接塊進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)定位輪受到作用下能夠沿著底座頂部進(jìn)行滾動(dòng)，使兩個(gè)定位輪做相互遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)，確保兩個(gè)定位組件之間的拉鏈帶保持繃直狀態(tài)，以獲得沖齒力度和效果的一致性，從而提高沖齒質(zhì)量。

2、本申請(qǐng)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用于五金件加工的沖齒設(shè)備，包括：底座和定位組件，所述底座的頂端安裝有沖齒下模，所述底座的頂端固定連接有l(wèi)型板，所述l型板的頂端安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端安裝有安裝座，所述安裝座的底端安裝有與沖齒下模相匹配的沖齒上模，所述安裝座的兩側(cè)均通過(guò)支架固定連接有u型桿，所述底座的頂端固定連接有多個(gè)支撐柱，所述定位組件位于底座的頂部，所述定位組件包括支撐桿和一對(duì)支撐臂，所述支撐桿的兩端均固定連接有滑套，所述滑套滑動(dòng)套設(shè)于支撐柱外包圍，所述支撐桿的外包圍固定連接有連接塊，所述連接塊內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與一對(duì)支撐臂固定連接，一對(duì)所述支撐臂之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位輪，所述轉(zhuǎn)軸的外端套設(shè)有扭簧，所述扭簧的兩端分別與支撐臂和連接塊固定連接。

3、進(jìn)一步的，所述定位組件的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述定位組件對(duì)稱(chēng)分布在沖齒下模的兩側(cè)。

4、進(jìn)一步的，所述支撐柱遠(yuǎn)離底座的一端固定連接有限位塊，所述限位塊靠近滑套的一側(cè)安裝有緩沖墊。

5、進(jìn)一步的，所述支撐柱的外包圍套設(shè)有彈簧二，所述彈簧二的兩端分別與底座和限位塊固定連接。

6、進(jìn)一步的，所述底座的頂端開(kāi)設(shè)有避讓槽，所述定位輪的外包圍開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽。

7、進(jìn)一步的，所述安裝座的頂端固定連接有一對(duì)滑桿，一對(duì)所述滑桿均貫穿l型板并與l型板滑動(dòng)連接。

8、進(jìn)一步的，所述安裝座的底部設(shè)置有防護(hù)組件，所述防護(hù)組件包括透明罩，所述透明罩的頂端開(kāi)設(shè)有通孔，所述沖齒上模貫穿所述通孔。

9、進(jìn)一步的，所述透明罩與安裝座之間固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的外包圍套設(shè)有彈簧一，所述彈簧一的兩端分別與透明罩和安裝座固定連接。

10、本申請(qǐng)的有益效果是：本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N用于五金件加工的沖齒設(shè)備，沖齒過(guò)程中，沖齒上模同步帶動(dòng)兩側(cè)u型桿進(jìn)行移動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐桿、連接塊進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)定位輪受到作用下能夠沿著底座頂部進(jìn)行滾動(dòng)，使兩個(gè)定位輪做相互遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)，確保兩個(gè)定位組件之間的拉鏈帶保持繃直狀態(tài)，以獲得沖齒力度和效果的一致性，從而提高沖齒質(zhì)量。

11、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本申請(qǐng)還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

技術(shù)特征：

1.一種用于五金件加工的沖齒設(shè)備，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于五金件加工的沖齒設(shè)備，其特征在于：所述定位組件(4)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述定位組件(4)對(duì)稱(chēng)分布在沖齒下模(2)的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于五金件加工的沖齒設(shè)備，其特征在于：所述支撐柱(11)遠(yuǎn)離底座(1)的一端固定連接有限位塊，所述限位塊靠近滑套(42)的一側(cè)安裝有緩沖墊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于五金件加工的沖齒設(shè)備，其特征在于：所述支撐柱(11)的外包圍套設(shè)有彈簧二(12)，所述彈簧二(12)的兩端分別與底座(1)和限位塊固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于五金件加工的沖齒設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)的頂端開(kāi)設(shè)有避讓槽，所述定位輪(45)的外包圍開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于五金件加工的沖齒設(shè)備，其特征在于：所述安裝座(6)的頂端固定連接有一對(duì)滑桿(10)，一對(duì)所述滑桿(10)均貫穿l型板(3)并與l型板(3)滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于五金件加工的沖齒設(shè)備，其特征在于：所述安裝座(6)的底部設(shè)置有防護(hù)組件(8)，所述防護(hù)組件(8)包括透明罩(81)，所述透明罩(81)的頂端開(kāi)設(shè)有通孔，所述沖齒上模(7)貫穿所述通孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于五金件加工的沖齒設(shè)備，其特征在于：所述透明罩(81)與安裝座(6)之間固定連接有伸縮桿(82)，所述伸縮桿(82)的外包圍套設(shè)有彈簧一(83)，所述彈簧一(83)的兩端分別與透明罩(81)和安裝座(6)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于五金件加工的沖齒設(shè)備，屬于拉鏈加工技術(shù)領(lǐng)域。主要包括：底座和定位組件，底座的頂端安裝有沖齒下模，底座的頂端固定連接有L型板，L型板的頂端安裝有氣缸，氣缸的輸出端安裝有安裝座，安裝座的底端安裝有與沖齒下模相匹配的沖齒上模，安裝座的兩側(cè)均通過(guò)支架固定連接有U型桿，底座的頂端固定連接有多個(gè)支撐柱。本申請(qǐng)的一種用于五金件加工的沖齒設(shè)備沖齒過(guò)程中，沖齒上模同步帶動(dòng)兩側(cè)U型桿進(jìn)行移動(dòng)，從而帶動(dòng)支撐桿、連接塊進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)定位輪受到作用下能夠沿著底座頂部進(jìn)行滾動(dòng)，使兩個(gè)定位輪做相互遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)，確保兩個(gè)定位組件之間的拉鏈帶保持繃直狀態(tài)，以獲得沖齒力度和效果的一致性，從而提高沖齒質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：周喚笑,陳文貴,王錦花
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州市文錦五金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2025/1/9