本技術涉及管件加工設備領域，特別涉及一種管件提升機。

背景技術：

1、在管件加工領域中，往往需要對管件進行各種形式的加工，部分管件需要進行切割，部分管件需要進行彎曲，部分管件需要進行焊接；但是無論以何種形式對管件進行加工，在自動化生產線上必須實現(xiàn)管件的自動上料，是達到自動化生產的基本條件，現(xiàn)有的管件生產過程中，普遍存在管件的切割下料和后續(xù)的加工工序無法進行直接連線，因此大多數(shù)管件加工工序以提升機作為起點，由人工向提升機的料倉間隔補充管件。

2、中國專利申請?zhí)枮閏n202022636978.0的發(fā)明專利公開了一種管件自動上料裝置，包括儲料箱、上料機構和傳輸機構，上料機構位于儲料箱和傳輸機構之間，用于定時向傳輸機構輸送管件，儲料箱面向上料機構的一面開口，底部為向上料機構方向傾斜的坡面；所述傳輸機構包括固定基座、皮帶輪、傳送帶、擋板和過度板，皮帶輪位于兩塊擋板之間且與擋板轉動連接，皮帶輪中間對稱分布有直徑大于旋轉軸直徑的轉輪，傳送帶套設在兩個皮帶輪的轉輪上，所述擋板與上料機構相對的部分設有缺口，所述缺口處水平連接有l(wèi)形過度板，過度板與上料機構抵接；固定基座包括底座和支桿，支桿與底座插接并通過調節(jié)螺栓固定；本實用新型可以適用于不同管徑的管件自動上料且保持軸線始終在一條直線上。

3、但是，該設備僅使用一個儲料箱，在人工對提升機進行補料時，提升機需要進行暫停，進而影響生產效率。

技術實現(xiàn)思路

1、針對以上問題，本實用新型提供了一種管件提升機，通過設置兩組儲料倉組件，并且通過動力組件驅動兩組出料倉組件交替與提升機構對接，提升機構將儲料倉組件內的管件逐一頂出，解決了現(xiàn)有技術中不能實現(xiàn)不停機補料導致生產效率低下的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種管件提升機，包括儲料機構和提升機構，所述儲料機構包括橫向設置在所述提升機構一側的一對地軌、兩組并排滑動設置在所述地軌上且可交替與所述提升機構對接的儲料倉組件以及驅動兩組所述儲料倉組件移動的動力組件，對接時，所述提升機構將所述儲料倉組件內的管件逐一頂出。

4、作為改進，所述儲料倉組件包括支架、固定安裝在所述支架上的料倉、設置在所述支架底部且滾動配合在所述地軌上的導向輪以及設置在所述料倉內的隔板單元。

5、作為改進，所述料倉與所述提升機構對接一側間隔開設有若干組頂料區(qū)域，若干組所述頂料區(qū)域頂部的外側有呈傾斜向下姿態(tài)的導料板a，所述料倉底部沿背離所述頂料區(qū)域方向傾斜向上設置。

6、作為改進，所述隔板單元包括并排架設在所述料倉內部空間的兩組支撐光軸、對應滑動套設在所述支撐光軸上的滑動座以及固定安裝在兩組所述滑動座上的隔板。

7、作為改進，所述動力組件包括設置在所述地軌兩端的限位座、對應設置在所述限位座上的油壓緩沖器、等高設置在所述油壓緩沖器一側的限位螺釘、安裝在兩組所述儲料倉組件上的安裝板、安裝在所述安裝板上且動力輸出端與任一組所述限位座固定連接的氣缸a。

8、作為改進，所述提升機構包括安裝架、設置在所述安裝架前側上方的前擋板單元、設置在所述前擋板單元頂端且與所述導料板a可過渡對接的導料板b以及安裝在所述安裝架上且位于所述前擋板單元后側的頂料組件，所述頂料組件在所述頂料區(qū)域內上移將所述料倉底部的管件送至所述導料板a。

9、作為改進，所述頂料組件包括安裝在所述安裝架上的連接座、設置在所述連接座上的氣缸b、對稱設置在所述氣缸b兩側的直線軸承、滑動穿設在所述直線軸承內的導向光軸、安裝在兩組所述導向光軸頂端且與所述氣缸b的動力輸出端連接的頂升板以及間隔安裝在所述頂升板上且可對應伸入所述頂料區(qū)域內的頂料塊。

10、作為改進，所述頂料塊的頂端為傾斜設置。

11、本實用新型的有益效果在于：

12、（1）本實用新型中動力組件驅動兩組儲料倉組件交替與提升機構對接，一個儲料倉組件與提升機構對接時，提升機構工作，另一組儲料倉組件進行人工補料，實現(xiàn)二對一的供料模式，大大提高了提升機的頂料效率；

13、（2）本實用新型中限位座上安裝的油壓緩沖器和限位螺釘配合氣缸a可實現(xiàn)儲料倉組件移動的精度，進而提高儲料倉組件和提升機構的對接精度；

14、（3）本實用新型中料倉中設置的隔板可通過管件的長度進行調節(jié)，隔板和料倉的側壁之間距離略大于管件長度，人工對料倉進行補料時將管件鋪在料倉底部，提升機構工作過程中，管件會自動向下滾動，隔板使得管件不會滾偏，保證了上料的穩(wěn)定性。

15、綜上所述，本實用新型具有結構簡單、維護方便以及頂料效率高等優(yōu)點，尤其適用于管件加工設備領域。

技術特征：

1.一種管件提升機，其特征在于，包括儲料機構（1）和提升機構（2），所述儲料機構（1）包括橫向設置在所述提升機構（2）一側的一對地軌（10）、兩組并排滑動設置在所述地軌（10）上且可交替與所述提升機構（2）對接的儲料倉組件（11）以及驅動兩組所述儲料倉組件（11）移動的動力組件（12），對接時，所述提升機構（2）將所述儲料倉組件（11）內的管件逐一頂出；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種管件提升機，其特征在于，所述儲料倉組件（11）包括支架（111）、固定安裝在所述支架（111）上的料倉（112）、設置在所述支架（111）底部且滾動配合在所述地軌（10）上的導向輪（113）以及設置在所述料倉（112）內的隔板單元（114）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種管件提升機，其特征在于，所述料倉（112）與所述提升機構（2）對接一側間隔開設有若干組頂料區(qū)域（1121），若干組所述頂料區(qū)域（1121）頂部的外側有呈傾斜向下姿態(tài)的導料板a（1122），所述料倉（112）底部沿背離所述頂料區(qū)域（1121）方向傾斜向上設置。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種管件提升機，其特征在于，所述隔板單元（114）包括并排架設在所述料倉（112）內部空間的兩組支撐光軸（1141）、對應滑動套設在所述支撐光軸（1141）上的滑動座（1142）以及固定安裝在兩組所述滑動座（1142）上的隔板（1143）。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種管件提升機，其特征在于，所述提升機構（2）包括安裝架（21）、設置在所述安裝架（21）前側上方的前擋板單元（22）、設置在所述前擋板單元（22）頂端且與所述導料板a（1122）可過渡對接的導料板b（23）以及安裝在所述安裝架（21）上且位于所述前擋板單元（22）后側的頂料組件（24），所述頂料組件（24）在所述頂料區(qū)域（1121）內上移將所述料倉（112）底部的管件送至所述導料板a（1122）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種管件提升機，其特征在于，所述頂料組件（24）包括安裝在所述安裝架（21）上的連接座（241）、設置在所述連接座（241）上的氣缸b（242）、對稱設置在所述氣缸b（242）兩側的直線軸承（243）、滑動穿設在所述直線軸承（243）內的導向光軸（244）、安裝在兩組所述導向光軸（244）頂端且與所述氣缸b（242）的動力輸出端連接的頂升板（245）以及間隔安裝在所述頂升板（245）上且可對應伸入所述頂料區(qū)域（1121）內的頂料塊（246）。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種管件提升機，其特征在于，所述頂料塊（246）的頂端為傾斜設置。

技術總結
本技術涉及管件加工設備領域，特別涉及一種管件提升機，包括儲料機構和提升機構，儲料機構包括橫向設置在提升機構一側的一對地軌、兩組并排滑動設置在地軌上且可交替與提升機構對接的儲料倉組件以及驅動兩組儲料倉組件移動的動力組件，對接時，提升機構將儲料倉組件內的管件逐一頂出，解決了現(xiàn)有技術中不能實現(xiàn)不停機補料導致生產效率低下的技術問題。

技術研發(fā)人員：朱云飛
受保護的技術使用者：阿克蘇全新管業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240401
技術公布日：2025/1/2