本技術(shù)涉及機(jī)加工相關(guān)，特別是一種電機(jī)底座機(jī)加工旋轉(zhuǎn)工裝。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)底座也叫電機(jī)基座，是電機(jī)外殼中的一個(gè)部件，用于支撐和固定電機(jī)，通常由鑄鐵、鋁合金、鋼板等材料制成。

2、公開號為cn219649723u中國專利，該專利公開了一種電機(jī)底座機(jī)加工旋轉(zhuǎn)工裝，涉及機(jī)加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括兩塊側(cè)板、滑桿、夾板、調(diào)節(jié)支撐板和氣缸，兩塊側(cè)板的相對面皆轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的相對面皆轉(zhuǎn)動連接有方桿，兩個(gè)方桿的相對面之間共同固定有兩根滑桿，兩根滑桿外周共同滑動連接有兩個(gè)夾板，每個(gè)夾板的上下端面皆活動連接有調(diào)節(jié)支撐板，其中一個(gè)方桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一側(cè)面中心處固定有氣缸，且氣缸的伸縮端固定有電磁鐵。該專利通過設(shè)置氣缸、電磁鐵、滑桿、方桿、夾板、鎖緊條、調(diào)節(jié)支撐板，解決了旋轉(zhuǎn)工裝夾持工件時(shí)不具備直線位移功能、電機(jī)底座需要雙面加工，需要雙面無遮擋夾持固定；以及電機(jī)底座的被支撐力度不足的問題。

3、上述技術(shù)方案在滑桿外周，滑動設(shè)置的兩個(gè)夾板用于對電機(jī)底座的夾持使用，確定好夾持位置后，將兩個(gè)鎖緊條分別卡接在兩個(gè)夾板的端部并鎖緊固定，從而保證電機(jī)底座的穩(wěn)定加工，將其牢牢穩(wěn)固地夾持，但每次進(jìn)行換取加工件時(shí)都需要取出螺栓才能夠換取，固定操作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種電機(jī)底座機(jī)加工旋轉(zhuǎn)工裝，將加工件放置在兩個(gè)夾持板的夾持槽之間，彈簧的反作用力使兩個(gè)夾持板夾緊加工件，之后通過轉(zhuǎn)動螺紋桿帶動壓板下移，使壓板對移動桿進(jìn)行壓緊固定，該裝置提高了加工件的夾持固定效率。

2、實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為：一種電機(jī)底座機(jī)加工旋轉(zhuǎn)工裝，包括兩個(gè)支撐桿，兩個(gè)支撐桿相靠近的一側(cè)壁面轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿，還包括；

3、安裝板，所述安裝板固定安裝在其中一個(gè)轉(zhuǎn)動桿的側(cè)壁上，安裝板的前后兩側(cè)壁面均開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部側(cè)壁滑動安裝有第一夾持板，另一個(gè)轉(zhuǎn)動桿的側(cè)壁固定安裝有第二夾持板，第一夾持板遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)壁面固定安裝有兩組夾持組件，夾持組件包括套筒，套筒處在第一夾持板和第二夾持板之間，套筒的內(nèi)部側(cè)壁滑動安裝有移動桿，套筒的內(nèi)部側(cè)壁固定安裝有彈簧，套筒的頂端壁面開設(shè)有兩個(gè)通孔，通孔的內(nèi)部側(cè)壁開設(shè)有螺紋，通孔的內(nèi)部螺旋連接有螺紋桿，螺紋桿的底端壁面轉(zhuǎn)動安裝有壓板。

4、在某些實(shí)施例中，所述彈簧的內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿，移動桿通過伸縮桿與套筒內(nèi)部側(cè)壁相連接。

5、在某些實(shí)施例中，所述第一夾持板和第二夾持板相靠近的一側(cè)壁面均開設(shè)有夾持槽。

6、在某些實(shí)施例中，所述夾持槽的內(nèi)部側(cè)壁固定安裝有橡膠墊。

7、在某些實(shí)施例中，其中一個(gè)所述支撐桿的側(cè)壁固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，支撐桿的側(cè)壁固定安裝有固定板，驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有蝸桿，蝸桿的另一端與固定板轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動桿的側(cè)壁固定安裝有蝸輪，蝸輪與蝸桿相嚙合。

8、在某些實(shí)施例中，所述第一夾持板的頂端壁面和底端壁面均開設(shè)有兩個(gè)開口槽，第一夾持板穿過滑槽且開口槽的側(cè)壁與滑槽的側(cè)壁相貼合。

9、本實(shí)用與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：

10、其一：本實(shí)用新型先將加工件放置在第一夾持板開設(shè)的夾持槽的內(nèi)部底端壁面上，之后推動第一夾持板向相靠近的支撐桿的方向移動，直至將加工件的另一端放置在第二夾持板開設(shè)的夾持槽的內(nèi)部底端壁面處，之后第一夾持板會受到彈簧的反作用力，使第一夾持板和第二夾持板夾緊加工件，之后通過轉(zhuǎn)動螺紋桿上的把手帶動壓板下移，使壓板對移動桿進(jìn)行壓緊固定，該裝置提高了加工件的夾持固定效率。

11、其二：本實(shí)用新型在加工件放置后，啟動驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿轉(zhuǎn)動帶動與蝸桿相嚙合的蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，從而對加工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，輔助驅(qū)動電機(jī)底座另一面的加工，轉(zhuǎn)動停止后，蝸桿對蝸輪進(jìn)行制動，保證了翻轉(zhuǎn)水平，提高了該裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)底座機(jī)加工旋轉(zhuǎn)工裝，包括兩個(gè)支撐桿(1)，兩個(gè)支撐桿(1)相靠近的一側(cè)壁面均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿(21)，其特征在于：還包括；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)底座機(jī)加工旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于：所述彈簧(71)的內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿(72)，移動桿(7)通過伸縮桿(72)與套筒(9)內(nèi)部側(cè)壁相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)底座機(jī)加工旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于：所述第一夾持板(4)和第二夾持板(5)相靠近的一側(cè)壁面均開設(shè)有夾持槽(41)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)底座機(jī)加工旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于：所述夾持槽(41)的內(nèi)部側(cè)壁固定安裝有橡膠墊(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)底座機(jī)加工旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于：其中一個(gè)所述支撐桿(1)的側(cè)壁固定安裝有驅(qū)動電機(jī)(2)，支撐桿(1)的側(cè)壁固定安裝有固定板(11)，驅(qū)動電機(jī)(2)的輸出端固定連接有蝸桿(22)，蝸桿(22)的另一端與固定板(11)轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動桿(21)的側(cè)壁固定安裝有蝸輪(23)，蝸輪(23)與蝸桿(22)相嚙合，蝸輪(23)和蝸桿(22)之間的升角小于摩擦角。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)底座機(jī)加工旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于：所述第一夾持板(4)的頂端壁面和底端壁面均開設(shè)有兩個(gè)開口槽(42)，第一夾持板(4)穿過滑槽(31)且開口槽(42)的側(cè)壁與滑槽(31)的側(cè)壁相貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種機(jī)加工旋轉(zhuǎn)工裝，屬于機(jī)加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種電機(jī)底座機(jī)加工旋轉(zhuǎn)工裝，包括兩個(gè)支撐桿，兩個(gè)支撐桿相靠近的一側(cè)壁面均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿，還包括；安裝板，所述安裝板固定安裝在其中一個(gè)轉(zhuǎn)動桿的側(cè)壁上，安裝板的前后兩側(cè)壁面均開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部側(cè)壁滑動安裝有第一夾持板，另一個(gè)轉(zhuǎn)動桿的側(cè)壁固定安裝有第二夾持板，第一夾持板遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)壁面固定安裝有兩組夾持組件；本技術(shù)將加工件放置在兩個(gè)夾持板的夾持槽之間，彈簧的反作用力使兩個(gè)夾持板夾緊加工件，之后通過轉(zhuǎn)動螺紋桿帶動壓板下移，使壓板對移動桿進(jìn)行壓緊固定，該裝置提高了加工件的夾持固定效率；解決了現(xiàn)有加工件夾持效率低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：梁士朋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島晟鵬達(dá)精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2025/1/2