本技術(shù)涉及鋼件切割,具體涉及一種便于使用的鋼件切割裝置。
背景技術(shù):
1、鑄鋼件是指用鑄鋼制作的零件,具有較好的制造適應性和可變性,可以滿足不同的使用需要,而為了獲得特定形狀的鋼件,通常需要采用切割裝置對鋼件進行切割加工。
2、傳統(tǒng)的切割裝置存在一些需改進的缺陷,一是因為缺少較準確的參照物,鋼件一般僅通過使用者的粗略估計來判斷鋼件是否放到正確位置,且鋼件由使用者徒手固定,鋼件容易因人手固定不牢而發(fā)生滑動錯位,影響切割準確性;二是切割鋼件時敞開在外,不僅使用者容易被切割時產(chǎn)生的火花、碎屑濺到,且存在旁人伸手誤觸啟動后的切割裝置的可能,安全風險較大;三是切割產(chǎn)生的碎屑四處飛濺,事后清理麻煩,增加了使用者的工作量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型目的是為了提供一種便于使用的鋼件切割裝置,具有切割準確、安全性好、清理方便的優(yōu)點。
2、本實用新型的技術(shù)方案如下:
3、一種便于使用的鋼件切割裝置,包括加工臺,所述加工臺頂部設有凹槽,所述凹槽內(nèi)設有載物臺以及驅(qū)動載物臺左右移動的驅(qū)動組件,所述載物臺上設有用于固定鋼件的固定組件,所述加工臺頂部后側(cè)設有固定座,所述固定座上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動頭,所述加工臺上設有驅(qū)動轉(zhuǎn)動頭轉(zhuǎn)動的手操組件,轉(zhuǎn)動頭連有轉(zhuǎn)動架,所述轉(zhuǎn)動架遠離轉(zhuǎn)動頭的一端設有切割裝置,所述加工臺上轉(zhuǎn)動連接有保護罩,所述凹槽的后頂邊與保護罩的后底邊相鉸接,所述切割裝置的旋轉(zhuǎn)軸與保護罩的旋轉(zhuǎn)軸相平行,所述切割裝置位于保護罩內(nèi),所述保護罩后側(cè)設有供轉(zhuǎn)動架穿過的通口,所述切割裝置向后轉(zhuǎn)時,所述切割裝置可抵接保護罩內(nèi)壁并帶保護罩一起后轉(zhuǎn),所述切割裝置向前轉(zhuǎn)至載物臺處時,所述保護罩罩在凹槽上,所述切割裝置與保護罩的抵接處與保護罩內(nèi)壁間留有一定距離,所述凹槽內(nèi)在載物臺下方設有濾板,所述凹槽內(nèi)設有漫過濾板的冷卻水,所述凹槽內(nèi)后側(cè)設有照射裝置,所述照射裝置在載物臺頂部的照射軌跡與切割裝置的切割部位在載物臺的投影相重合。
4、優(yōu)選的,所述固定組件包括壓塊、滑槽和固定螺絲,所述載物臺頂部從前向后均勻設有若干沿左右方向的滑槽,所述滑槽上滑動連接有一對鏡像對稱的壓塊,所述壓塊的朝內(nèi)端上設有防滑層,通過兩個所述壓塊的朝內(nèi)端夾在鋼件的左右兩側(cè),所述壓塊的朝外端上螺紋連接有可下旋抵緊滑槽底部的固定螺絲,通過所述固定螺絲與滑槽底部間的摩擦來固定住壓塊位置。
5、優(yōu)選的,所述驅(qū)動組件包括螺桿、螺紋套、滑軌、滑塊和電機,所述凹槽內(nèi)在載物臺下方轉(zhuǎn)動連接有沿左右方向的螺桿,所述螺桿的前后兩側(cè)設有與螺桿相平行的滑軌,所述載物臺底部設有螺紋套和滑塊,所述螺紋套與螺桿螺紋連接,所述滑塊與滑軌滑動連接,所述加工臺外設有電機,所述電機的驅(qū)動桿與螺桿端部同軸連接。
6、優(yōu)選的,所述凹槽內(nèi)在滑軌下方設有沿前后方向的支撐桿,所述支撐桿頂部與滑軌底部相連。
7、優(yōu)選的,所述手操組件包括轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動座、連接桿和握把,所述加工臺頂部的后端設有轉(zhuǎn)動座,所述轉(zhuǎn)動座上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的一端與轉(zhuǎn)動頭同軸相連,所述轉(zhuǎn)動桿的另一端垂直連有連接桿,所述連接桿末端設有握把。
8、優(yōu)選的,所述加工臺正面設有通向濾板處的取板口,所述取板口內(nèi)伸入堵住取板口的密封板,所述密封板外端的下部與取板口外端的底邊設有相互對應的鎖扣。
9、優(yōu)選的,所述凹槽的后內(nèi)壁從上往下依次設有注水口、溢水口以及排水口,所述加工臺的背面設有與注水口、溢水口和排水口一一對應連通的接頭,所述接頭上套有通向水源處或排水處的水管,所述注水口和排水口上設有閥門,所述溢水口低于載物臺而高于濾板,所述排水口與凹槽底部平齊。
10、本實用新型具有的有益技術(shù)效果:
11、1、待加工的鋼件放在載物臺上,通過固定組件固定鋼件的位置,使用者以照射裝置在載物臺的照射軌跡作為參考,配合驅(qū)動組件調(diào)整載物臺的位置,讓切割裝置的切割部位能夠準確落在鋼件需要切割的位置處,提高切割的準確性。
12、2、使用者通過手操組件經(jīng)轉(zhuǎn)動頭和轉(zhuǎn)動架來帶動切割裝置轉(zhuǎn)動,在放入鋼件前,使用者讓切割裝置抵著保護罩向后轉(zhuǎn),讓保護罩從凹槽上轉(zhuǎn)開,露出凹槽內(nèi)的載物臺,使用者向載物臺上放上鋼件并固定住,將載物臺調(diào)整到合適的位置,然后啟動切割裝置,操作手操組件讓切割裝置向前轉(zhuǎn),保護罩保持著抵接切割裝置的狀態(tài)隨之向前轉(zhuǎn),在切割裝置向前轉(zhuǎn)至載物臺切割鋼件前,保護罩已罩回凹槽上,保護罩既可以阻擋切割裝置切割鋼件時產(chǎn)生的火花、碎屑向外飛濺,也可以避免旁人誤伸手接觸啟動的切割裝置處,提高了安全性。
13、3、切割鋼件時產(chǎn)生的碎屑可落入凹槽內(nèi)并落在濾板上,碎屑經(jīng)冷卻水浸泡快速降溫,事后清理時使用者可從濾板上收集積累的碎屑,清理方便。
1.一種便于使用的鋼件切割裝置,其特征在于:包括加工臺,所述加工臺頂部設有凹槽,所述凹槽內(nèi)設有載物臺以及驅(qū)動載物臺左右移動的驅(qū)動組件,所述載物臺上設有用于固定鋼件的固定組件,所述加工臺頂部后側(cè)設有固定座,所述固定座上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動頭,所述加工臺上設有驅(qū)動轉(zhuǎn)動頭轉(zhuǎn)動的手操組件,轉(zhuǎn)動頭連有轉(zhuǎn)動架,所述轉(zhuǎn)動架遠離轉(zhuǎn)動頭的一端設有切割裝置,所述加工臺上轉(zhuǎn)動連接有保護罩,所述凹槽的后頂邊與保護罩的后底邊相鉸接,所述切割裝置的旋轉(zhuǎn)軸與保護罩的旋轉(zhuǎn)軸相平行,所述切割裝置位于保護罩內(nèi),所述保護罩后側(cè)設有供轉(zhuǎn)動架穿過的通口,所述切割裝置向后轉(zhuǎn)時,所述切割裝置可抵接保護罩內(nèi)壁并帶保護罩一起后轉(zhuǎn),所述切割裝置向前轉(zhuǎn)至載物臺處時,所述保護罩罩在凹槽上,所述切割裝置與保護罩的抵接處與保護罩內(nèi)壁間留有一定距離,所述凹槽內(nèi)在載物臺下方設有濾板,所述凹槽內(nèi)設有漫過濾板的冷卻水,所述凹槽內(nèi)后側(cè)設有照射裝置,所述照射裝置在載物臺頂部的照射軌跡與切割裝置的切割部位在載物臺的投影相重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于使用的鋼件切割裝置,其特征在于:所述固定組件包括壓塊、滑槽和固定螺絲,所述載物臺頂部從前向后均勻設有若干沿左右方向的滑槽,所述滑槽上滑動連接有一對鏡像對稱的壓塊,所述壓塊的朝內(nèi)端上設有防滑層,通過兩個所述壓塊的朝內(nèi)端夾在鋼件的左右兩側(cè),所述壓塊的朝外端上螺紋連接有可下旋抵緊滑槽底部的固定螺絲,通過所述固定螺絲與滑槽底部間的摩擦來固定住壓塊位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于使用的鋼件切割裝置,其特征在于:所述驅(qū)動組件包括螺桿、螺紋套、滑軌、滑塊和電機,所述凹槽內(nèi)在載物臺下方轉(zhuǎn)動連接有沿左右方向的螺桿,所述螺桿的前后兩側(cè)設有與螺桿相平行的滑軌,所述載物臺底部設有螺紋套和滑塊,所述螺紋套與螺桿螺紋連接,所述滑塊與滑軌滑動連接,所述加工臺外設有電機,所述電機的驅(qū)動桿與螺桿端部同軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于使用的鋼件切割裝置,其特征在于:所述凹槽內(nèi)在滑軌下方設有沿前后方向的支撐桿,所述支撐桿頂部與滑軌底部相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于使用的鋼件切割裝置,其特征在于:所述手操組件包括轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動座、連接桿和握把,所述加工臺頂部的后端設有轉(zhuǎn)動座,所述轉(zhuǎn)動座上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的一端與轉(zhuǎn)動頭同軸相連,所述轉(zhuǎn)動桿的另一端垂直連有連接桿,所述連接桿末端設有握把。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于使用的鋼件切割裝置,其特征在于:所述加工臺正面設有通向濾板處的取板口,所述取板口內(nèi)伸入堵住取板口的密封板,所述密封板外端的下部與取板口外端的底邊設有相互對應的鎖扣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于使用的鋼件切割裝置,其特征在于:所述凹槽的后內(nèi)壁從上往下依次設有注水口、溢水口以及排水口,所述加工臺的背面設有與注水口、溢水口和排水口一一對應連通的接頭,所述接頭上套有通向水源處或排水處的水管,所述注水口和排水口上設有閥門,所述溢水口低于載物臺而高于濾板,所述排水口與凹槽底部平齊。