本技術涉及鈑金加工，具體為一種鈑金加工模具。

背景技術：

1、鈑金加工包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，還包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法，以及新沖壓技術及新工藝。

2、經檢索，專利申請?zhí)枮閏n216175868u的申請書中，公開了一種鈑金加工模具，包括工作柜臺、龍門架、下模具組件和上模具組件，所述龍門架固定在所述工作柜臺上，所述下模具組件安裝在所述工作柜臺上，所述上模具組件安裝在所述龍門架上，所述下模具組件包括一對對稱分布的夾塊和固定座；上模具組件包括橫梁、電機、液壓缸和沖壓，這樣可以增加沖壓的力度，一次性完成加工，提高加工效率。

3、但是由于移動組件的設置，將鈑金加工完成后，直線氣缸導軌帶動底板進行滑動，然后將加工后的鈑金取出，取出后再將待加工的鈑金放置在固定座之間，拿取和擺放鈑金的時間長，導致鈑金的加工效率低，同時由于鈑金被固定座進行夾持，導致鈑金的底面沒有支撐結構，鈑金在加工時容易發(fā)生斷裂現(xiàn)象，加工效果差。

4、因此，我們提出了一種鈑金加工模具。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種鈑金加工模具，解決了現(xiàn)有裝置加工效率低和加工效果差的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種鈑金加工模具，包括底座，所述底座的頂面固定安裝有四組支撐柱，所述支撐柱的頂端固定安裝有頂座；

3、所述底座的頂面固定安裝有兩組位置相對的固定板，所述固定板的外側中心固定安裝有步進電機a，所述固定板的內側裝配有套裝在步進電機a輸出端上的轉軸a，所述轉軸a的內側固定安裝有轉輥，所述轉輥的外壁上固定安裝有四組位置相對的支撐板，所述支撐板的外側固定安裝有位置相對的步進電機b，所述支撐板的內側裝配有套裝在步進電機b輸出端上的轉軸b，且轉軸b的內側固定安裝有下模具座；

4、所述下模具座的頂面裝配有四組位置相對的下模具塊，所述下模具塊的頂面開設有模具腔，所述頂座的頂面固定安裝有液壓缸，所述頂座的頂面裝配有套裝在液壓缸輸出端上的液壓桿，所述液壓桿的底端固定安裝有上模具座，所述上模具座的底面裝配有四組上模具塊，且上模具塊的底面固定安裝有與模具腔規(guī)格相適配的凸塊。

5、優(yōu)選的，所述底座的頂面裝配有規(guī)格相適配的收集箱，這樣可以對加工后的鈑金進行收集。

6、優(yōu)選的，所述固定板內側的頂面固定安裝有與下模具座位置相對的電動伸縮桿，所所述電動伸縮桿的伸縮端上固定安裝有夾塊，這樣可以對下模具座進行夾持固定，保證加工時的穩(wěn)定性。

7、優(yōu)選的，所述下模具座的頂面開設有四組安裝孔，所述下模具塊的底面固定安裝有與安裝孔規(guī)格相適配的插桿，所述上模具座通過卡槽與上模具塊相連接，這樣可以便于對下模具塊和上模具塊進行更換，從而可以對不同規(guī)格的鈑金進行加工。

8、優(yōu)選的，所述固定板與支撐柱之間固定安裝有連接桿，這樣可以保證固定板的穩(wěn)定性，提高裝置的整體性。

9、優(yōu)選的，所述步進電機a和步進電機b每次的轉動角度為180度，這樣可以保證下模具座每次停留的位置一致且保持水平。

10、1、該一種鈑金加工模具，通過步進電機a、轉輥、步進電機b和下模具座的設置，將鈑金放置在下模具座上，從而對上方的下模具座上的鈑金進行加工，加工完成后，步進電機a帶動轉輥轉動，下方的下模具座和上方的互換位置，從而對下方的鈑金進行加工，在加工時，步進電機b帶動下模具座進行轉動，從而將新的鈑金放置在下模具塊上，拿取和擺放鈑金的時間少，提高加工的效率。

11、2、同時通過下模具塊、模具腔和凸塊的設置，鈑金放置在模具腔內，然后通過液壓桿帶動凸塊進行移動，從而對模具腔內的鈑金進行加工，保證鈑金加工的穩(wěn)定性，從而提高加工的效果。

技術特征：

1.一種鈑金加工模具，包括底座(1)，所述底座(1)的頂面固定安裝有四組支撐柱(2)，所述支撐柱(2)的頂端固定安裝有頂座(3)；

2.根據權利要求1所述的一種鈑金加工模具，其特征在于：所述底座(1)的頂面裝配有規(guī)格相適配的收集箱(23)。

3.根據權利要求1所述的一種鈑金加工模具，其特征在于：所述固定板(4)內側的頂面固定安裝有與下模具座(11)位置相對的電動伸縮桿(16)，所述電動伸縮桿(16)的伸縮端上固定安裝有夾塊(17)。

4.根據權利要求1所述的一種鈑金加工模具，其特征在于：所述下模具座(11)的頂面開設有四組安裝孔(14)，所述下模具塊(12)的底面固定安裝有與安裝孔(14)規(guī)格相適配的插桿(15)，所述上模具座(20)通過卡槽與上模具塊(21)相連接。

5.根據權利要求1所述的一種鈑金加工模具，其特征在于：所述固定板(4)與支撐柱(2)之間固定安裝有連接桿(24)。

6.根據權利要求1所述的一種鈑金加工模具，其特征在于：所述步進電機a(5)和步進電機b(9)每次的轉動角度為180度。

技術總結
本技術公開了一種鈑金加工模具，涉及鈑金加工技術領域，解決了現(xiàn)有裝置加工效率低和加工效果差的問題，采用了如下方案：所述底座的頂面固定安裝有固定板，該一種鈑金加工模具，通過步進電機A、轉輥、步進電機B和下模具座的設置，在對上方的下模具座上的鈑金進行加工完成后，步進電機A帶動轉輥轉動，下方的下模具座和上方的互換位置，從而對下方的鈑金進行加工，同時步進電機B帶動未加工的下模具座進行轉動，從而將新的鈑金放置在下模具塊上，提高加工的效率，同時通過下模具塊、模具腔和凸塊的設置，鈑金放置在模具腔內，然后通過液壓桿帶動凸塊進行移動，從而對模具腔內的鈑金進行加工，保證鈑金加工的穩(wěn)定性，從而提高加工的效果。

技術研發(fā)人員：尉廷香,辛雅玉,王淑琴,劉標,張賀華
受保護的技術使用者：江蘇大凱機械設備有限公司
技術研發(fā)日：20240331
技術公布日：2025/1/9