本技術(shù)涉及沖壓模具,尤其涉及一種自動(dòng)抖廢料機(jī)構(gòu)及沖壓裝置。
背景技術(shù):
1、在沖壓模具進(jìn)行沖壓成型時(shí),產(chǎn)生的廢料通常會(huì)掉落至廢料滑槽后排出至機(jī)床外,然而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,廢料通過(guò)廢料滑板滑出要求廢料滑板具有較大的斜度,但受沖床設(shè)備和模具結(jié)構(gòu)的原因的限制,廢料滑板的斜度無(wú)法設(shè)計(jì)得很大,則存在廢料堆積在廢料滑槽內(nèi)無(wú)法正常滑出的問(wèn)題,影響沖壓模具的連續(xù)沖壓生產(chǎn),需要人工進(jìn)行廢料清理,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)抖廢料機(jī)構(gòu)及沖壓裝置,以自動(dòng)抖廢料而防止廢料堆積,無(wú)需人工清理廢料,提高生產(chǎn)效率。
2、第一方面,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)抖廢料機(jī)構(gòu),與沖壓模組連接,包括抖動(dòng)組件、導(dǎo)滑組件和廢料滑板,所述抖動(dòng)組件設(shè)于所述沖壓模組的一側(cè),所述抖動(dòng)組件包括支撐機(jī)構(gòu)、抖動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接桿,所述支撐機(jī)構(gòu)固定設(shè)于所述沖壓模組的一側(cè),所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)以可旋轉(zhuǎn)而左右限位的狀態(tài)安裝于所述支撐機(jī)構(gòu)上,所述連接桿與所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端部相連,所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端部與所述沖壓模組的上工作臺(tái)固定連接,以當(dāng)所述沖壓模組的上工作臺(tái)相對(duì)于所述沖壓模組的下工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí),所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)隨所述上工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)所述連接桿相對(duì)于所述下工作臺(tái)來(lái)回移動(dòng);所述導(dǎo)滑組件設(shè)于所述沖壓模組的另一側(cè),所述導(dǎo)滑組件包括二導(dǎo)向固定塊及一滾桿,所述導(dǎo)向固定塊固定安裝于所述沖壓模組的下工作臺(tái)上,所述滾桿的兩端分別安裝于所述二所述導(dǎo)向固定塊中,以使所述滾桿以可旋轉(zhuǎn)而左右限位的狀態(tài)與所述導(dǎo)向固定塊連接;所述廢料滑板的一端與所述連接桿連接,所述廢料滑板的另一端設(shè)于所述滾桿上,所述連接桿設(shè)于所述滾桿的上方,以使所述廢料滑板的一端高于所述廢料滑板的另一端。
3、第二方面,本實(shí)用新型還提供了一種沖壓裝置,包括一沖壓模組及一所述的自動(dòng)抖廢料機(jī)構(gòu),所述沖壓模組包括上工作臺(tái)和下工作臺(tái),所述上工作臺(tái)位于所述下工作臺(tái)的上方,所述上工作臺(tái)的上方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述上工作臺(tái)相對(duì)于所述下工作臺(tái)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,所述下工作臺(tái)上架設(shè)有基座,所述基座上安裝有下模具,所述廢料滑板位于所述下模具和所述下工作臺(tái)之間。
4、本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型的自動(dòng)抖廢料機(jī)構(gòu)包括分設(shè)于沖壓模組兩側(cè)的抖動(dòng)組件及導(dǎo)滑組件,且抖動(dòng)組件包括固設(shè)于沖壓模組的一側(cè)的支撐機(jī)構(gòu)、抖動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接桿,抖動(dòng)機(jī)構(gòu)以可旋轉(zhuǎn)而左右限位的狀態(tài)安裝于支撐機(jī)構(gòu)上,抖動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端部和下端部分別與沖壓模組的上工作臺(tái)和連接桿連接,當(dāng)沖壓模組的上工作臺(tái)相對(duì)于下工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí),抖動(dòng)機(jī)構(gòu)隨上工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)連接桿相對(duì)下工作臺(tái)來(lái)回移動(dòng),又連接桿與廢料滑板的一端連接,以通過(guò)連接桿的來(lái)回移動(dòng)驅(qū)動(dòng)廢料滑板來(lái)回抖動(dòng),導(dǎo)滑組件包括固定安裝于沖壓模組的下工作臺(tái)上的二導(dǎo)向固定塊及兩端分別安裝于導(dǎo)向固定塊中的滾桿,廢料滑板的另一端設(shè)于滾桿上,以通過(guò)廢料滑板可帶動(dòng)滾桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得廢料滑板的移動(dòng)更穩(wěn)定可靠,且連接桿位于滾桿的上方,則廢料滑板的一端高于另一端,從而通過(guò)慣性作用及時(shí)將沖壓完成后掉落到廢料滑板上的廢料排出,無(wú)需人工清理,提高生產(chǎn)效率,并可有效避免廢料堆積,也無(wú)需設(shè)置額外的動(dòng)力源,操作方便簡(jiǎn)潔,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維護(hù)更換,且成本低。本實(shí)用新型的沖壓裝置也具有上述功能,實(shí)用性強(qiáng)。
1.一種自動(dòng)抖廢料機(jī)構(gòu),其特征在于,與沖壓模組連接,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)抖廢料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述抖動(dòng)機(jī)構(gòu)包括二相對(duì)間隔設(shè)置的傳擺組件,所述傳擺組件包括由上至下依序連接設(shè)置的固定件、連接件和擺件,所述固定件與所述上工作臺(tái)固定連接,所述連接件的兩端分別與所述固定件和所述擺件相連,所述連接桿的兩端分別與二所述擺件的下端部連接,以橫設(shè)于二所述傳擺組件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)抖廢料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述支撐機(jī)構(gòu)包括二相對(duì)間隔設(shè)置的固定架,二所述固定架之間橫設(shè)有一加強(qiáng)板,每一所述固定架的上端部與一所述擺件連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)抖廢料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述連接件的兩端通過(guò)導(dǎo)向軸分別與所述固定件和所述擺件相連,以使所述連接件與所述固定件和所述擺件鉸接,所述擺件通過(guò)導(dǎo)向軸與所述固定架的上端部鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)抖廢料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述連接件的兩端和所述擺件上設(shè)有供所述導(dǎo)向軸穿設(shè)的軸承,所述導(dǎo)向軸的兩端套設(shè)有卡環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)抖廢料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述擺件的下端部設(shè)有軸承,所述連接桿的端部穿設(shè)于所述軸承中,以使所述連接桿以可轉(zhuǎn)動(dòng)而左右限位的狀態(tài)與所述擺件的下端部連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)抖廢料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)向固定塊的頂部凹入形成有槽位,所述導(dǎo)向固定塊于所述槽位的兩側(cè)設(shè)有與所述槽位連通的容置空間,所述容置空間中設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的截面呈圓形,所述滾桿的端部安裝于所述槽位中,且所述滾桿的端部的側(cè)面與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的側(cè)面抵接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)抖廢料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述廢料滑板的一端的底部設(shè)有供所述連接桿容設(shè)的凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)抖廢料機(jī)構(gòu),其特征在于,所述廢料滑板的數(shù)目為兩個(gè),二所述廢料滑板平行設(shè)置,所述廢料滑板設(shè)于所述沖壓模組的下模具的下方。
10.一種沖壓裝置,其特征在于,包括一沖壓模組及一權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的自動(dòng)抖廢料機(jī)構(gòu),所述沖壓模組包括上工作臺(tái)和下工作臺(tái),所述上工作臺(tái)位于所述下工作臺(tái)的上方,所述上工作臺(tái)的上方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述上工作臺(tái)相對(duì)于所述下工作臺(tái)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,所述下工作臺(tái)上架設(shè)有基座,所述基座上安裝有下模具,所述廢料滑板位于所述下模具和所述下工作臺(tái)之間。