本技術(shù)涉及鉆孔裝置，具體是指一種整流器外殼生產(chǎn)用鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

1、整流器是把交流電轉(zhuǎn)換成直流電的裝置，可用于供電裝置及偵測無線電信號等。為方便對整流器進行安裝，通常需在整流器外殼的兩側(cè)開設(shè)安裝孔。

2、公開號為“cn220144809u”的中國實用新型專利公開了一種整流器外殼生產(chǎn)用鉆孔裝置，包括底座、安裝座和鉆孔機頭，所述安裝座設(shè)置在底座的上方，所述底座上且位于安裝座的兩端均設(shè)置有升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿與安裝座固定連接，所述鉆孔機頭設(shè)置在安裝座的底部，所述安裝座上設(shè)置有兩個鉆孔機頭，兩個所述鉆孔機頭分別滑移設(shè)置在安裝座的底部兩端，所述底座的兩側(cè)均滑移設(shè)置有用于限定整流器外殼側(cè)面位置的限位座，兩個所述限位座之間設(shè)置有用于限定整流器外殼端面位置的限位擋片。本實用新型能夠?qū)φ髌魍鈿さ奈恢眠M行固定，并同時對整流器外殼的兩側(cè)進行鉆孔，從而提高鉆孔位置的準(zhǔn)確性。

3、但上述鉆孔裝置在使用過程中還存在一些不足，在上述專利中，無法對鉆孔機頭的位置進行縱向調(diào)節(jié)，因此導(dǎo)致當(dāng)需要對整流器外殼的不同部位進行鉆孔時，還需要手動對整流器外殼的位置進行調(diào)整并在調(diào)整結(jié)束后重新對整流器外殼進行固定，操作較為麻煩，并且人工調(diào)整時還容易產(chǎn)生誤差，從而會降低鉆孔質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種方便對不同位置進行鉆孔，方便對整流器外殼進行定位，操作更加簡單方便的整流器外殼生產(chǎn)用鉆孔裝置。

2、本實用新型采取的技術(shù)方案如下：本實用新型一種整流器外殼生產(chǎn)用鉆孔裝置，包括機床，所述機床上設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有用于鉆孔的鉆孔機構(gòu)，還包括設(shè)于機床上的自動上料機構(gòu)和設(shè)于自動上料機構(gòu)上的定位機構(gòu)，所述自動上料機構(gòu)包括對稱設(shè)置的兩組絲桿和通過螺紋連接于絲桿上的上料座，所述絲桿旋轉(zhuǎn)設(shè)于機床上，所述機床上設(shè)有防護罩，所述絲桿旋轉(zhuǎn)延伸至防護罩內(nèi)，所述絲桿上套接設(shè)有第一傘齒輪，所述防護罩內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套接設(shè)有第二傘齒輪，所述第一傘齒輪和第二傘齒輪嚙合。

3、進一步地，所述定位機構(gòu)包括螺紋桿、滑塊、連接桿和定位板，所述上料座上設(shè)有立架，所述螺紋桿通過螺紋連接于立架上，所述滑塊旋轉(zhuǎn)設(shè)于螺紋桿上且滑動設(shè)于立架上，所述連接桿鉸接設(shè)于滑塊上，所述定位板鉸接設(shè)于連接桿上，所述上料座上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有固定桿，所述定位板滑動套接設(shè)于固定桿上，所述固定桿上套接設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的兩端分別設(shè)于定位板和凹槽內(nèi)壁上。

4、進一步地，所述鉆孔機構(gòu)包括第一氣缸、升降板和對稱設(shè)置的兩組鉆孔組件，所述第一氣缸設(shè)于支架上，所述升降板設(shè)于第一氣缸的輸出軸上，所述鉆孔組件設(shè)于升降板上，所述鉆孔組件包括第二氣缸、安裝板和鉆孔機，所述第二氣缸設(shè)于升降板上，所述安裝板設(shè)于第二氣缸的輸出軸上，所述鉆孔機設(shè)于安裝板上，所述安裝板上設(shè)有滑動桿，所述滑動桿滑動設(shè)于升降板上。

5、進一步地，所述升降板上設(shè)有按壓機構(gòu)，所述按壓機構(gòu)設(shè)有若干組，所述按壓機構(gòu)包括套筒、壓桿、壓頭和第二彈簧，所述套筒設(shè)于升降板上，所述第二彈簧設(shè)于套筒內(nèi)，所述壓桿設(shè)于第二彈簧上且滑動設(shè)于套筒內(nèi)，所述壓頭設(shè)于壓桿上。

6、進一步地，所述防護罩上設(shè)有電機，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)于電機的輸出軸上。

7、進一步地，所述定位機構(gòu)對稱設(shè)有兩組。

8、采用上述結(jié)構(gòu)本實用新型取得的有益效果如下：本方案設(shè)有自動上料機構(gòu)，通過自動上料機構(gòu)方便自動對整流器外殼的位置進行調(diào)整，從而方便對整流器外殼的不同位置進行鉆孔，操作更加簡單并且調(diào)整精確度更高；本方案設(shè)有定位機構(gòu)，通過定位機構(gòu)方便對整流器外殼進行固定，從而能更好的保證鉆孔過程中整流器外殼的穩(wěn)定性；本方案設(shè)有按壓機構(gòu)，通過按壓機構(gòu)方便在鉆孔過程中對整流器外殼進行按壓固定，從而能進一步保證整流器外殼的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種整流器外殼生產(chǎn)用鉆孔裝置，包括機床(1)，所述機床(1)上設(shè)有支架(6)，所述支架(6)上設(shè)有用于鉆孔的鉆孔機構(gòu)(4)，其特征在于：還包括設(shè)于機床(1)上的自動上料機構(gòu)(2)和設(shè)于自動上料機構(gòu)(2)上的定位機構(gòu)(3)，所述自動上料機構(gòu)(2)包括對稱設(shè)置的兩組絲桿(7)和通過螺紋連接于絲桿(7)上的上料座(8)，所述絲桿(7)旋轉(zhuǎn)設(shè)于機床(1)上，所述機床(1)上設(shè)有防護罩(29)，所述絲桿(7)旋轉(zhuǎn)延伸至防護罩(29)內(nèi)，所述絲桿(7)上套接設(shè)有第一傘齒輪(10)，所述防護罩(29)內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(9)，所述轉(zhuǎn)軸(9)上套接設(shè)有第二傘齒輪(11)，所述第一傘齒輪(10)和第二傘齒輪(11)嚙合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流器外殼生產(chǎn)用鉆孔裝置，其特征在于：所述定位機構(gòu)(3)包括螺紋桿(12)、滑塊(13)、連接桿(14)和定位板(15)，所述上料座(8)上設(shè)有立架(16)，所述螺紋桿(12)通過螺紋連接于立架(16)上，所述滑塊(13)旋轉(zhuǎn)設(shè)于螺紋桿(12)上且滑動設(shè)于立架(16)上，所述連接桿(14)鉸接設(shè)于滑塊(13)上，所述定位板(15)鉸接設(shè)于連接桿(14)上，所述上料座(8)上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有固定桿(17)，所述定位板(15)滑動套接設(shè)于固定桿(17)上，所述固定桿(17)上套接設(shè)有第一彈簧(18)，所述第一彈簧(18)的兩端分別設(shè)于定位板(15)和凹槽內(nèi)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流器外殼生產(chǎn)用鉆孔裝置，其特征在于：所述鉆孔機構(gòu)(4)包括第一氣缸(19)、升降板(20)和對稱設(shè)置的兩組鉆孔組件，所述第一氣缸(19)設(shè)于支架(6)上，所述升降板(20)設(shè)于第一氣缸(19)的輸出軸上，所述鉆孔組件設(shè)于升降板(20)上，所述鉆孔組件包括第二氣缸(21)、安裝板(22)和鉆孔機(23)，所述第二氣缸(21)設(shè)于升降板(20)上，所述安裝板(22)設(shè)于第二氣缸(21)的輸出軸上，所述鉆孔機(23)設(shè)于安裝板(22)上，所述安裝板(22)上設(shè)有滑動桿(24)，所述滑動桿(24)滑動設(shè)于升降板(20)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整流器外殼生產(chǎn)用鉆孔裝置，其特征在于：所述升降板(20)上設(shè)有按壓機構(gòu)(5)，所述按壓機構(gòu)(5)設(shè)有若干組，所述按壓機構(gòu)(5)包括套筒(25)、壓桿(26)、壓頭(27)和第二彈簧(28)，所述套筒(25)設(shè)于升降板(20)上，所述第二彈簧(28)設(shè)于套筒(25)內(nèi)，所述壓桿(26)設(shè)于第二彈簧(28)上且滑動設(shè)于套筒(25)內(nèi)，所述壓頭(27)設(shè)于壓桿(26)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流器外殼生產(chǎn)用鉆孔裝置，其特征在于：所述防護罩(29)上設(shè)有電機(30)，所述轉(zhuǎn)軸(9)的一端設(shè)于電機(30)的輸出軸上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流器外殼生產(chǎn)用鉆孔裝置，其特征在于：所述定位機構(gòu)(3)對稱設(shè)有兩組。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種整流器外殼生產(chǎn)用鉆孔裝置，包括機床，所述機床上設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有用于鉆孔的鉆孔機構(gòu)，還包括設(shè)于機床上的自動上料機構(gòu)和設(shè)于自動上料機構(gòu)上的定位機構(gòu)，所述自動上料機構(gòu)包括對稱設(shè)置的兩組絲桿和通過螺紋連接于絲桿上的上料座，所述絲桿旋轉(zhuǎn)設(shè)于機床上，所述機床上設(shè)有防護罩，所述絲桿旋轉(zhuǎn)延伸至防護罩內(nèi)，所述絲桿上套接設(shè)有第一傘齒輪，所述防護罩內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套接設(shè)有第二傘齒輪，所述第一傘齒輪和第二傘齒輪嚙合。本技術(shù)涉及鉆孔裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種方便對不同位置進行鉆孔，方便對整流器外殼進行定位，操作更加簡單方便的整流器外殼生產(chǎn)用鉆孔裝置。

技術(shù)研發(fā)人員：張曉民,張玉華
受保護的技術(shù)使用者：安徽奧尼克電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/23