本技術(shù)涉及琴管切割，尤其涉及一種可調(diào)間距無(wú)屑式鋁口琴管切割裝置。

背景技術(shù)：

1、口琴，是一種小型吹奏樂(lè)器（英文harmonica），用嘴吹或吸氣，使金屬簧片振動(dòng)發(fā)聲的多簧片樂(lè)器；在樂(lè)器分類上屬于自由簧的吹奏樂(lè)器。其發(fā)聲源是長(zhǎng)度介于1.5～3.5cm的簧片而非空氣柱，口琴主要分為獨(dú)奏口琴和合奏口琴，各自又有不同種類。其音域依種類、調(diào)性不同而略有差異。作為旋律性樂(lè)器，口琴可以吹奏至少兩種和弦，高水平的樂(lè)手可以在口琴在遵循口琴結(jié)構(gòu)的前提下同時(shí)吹出兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的聲部。因其小巧的體積被稱為“口袋里的鋼琴”，而鋁口琴在生產(chǎn)過(guò)程中需要用到切割裝置對(duì)鋁口琴管進(jìn)行切割。

2、現(xiàn)有的鋁口琴管切割裝置通常不能根據(jù)實(shí)際要求來(lái)調(diào)節(jié)切割間距，進(jìn)而不能實(shí)現(xiàn)切割不同尺寸的鋁口琴管，實(shí)用性較底，同時(shí)在切割過(guò)程中若如鋁口琴管發(fā)生偏移，進(jìn)而容易影響切割質(zhì)量，因此需要一種可調(diào)間距無(wú)屑式鋁口琴管切割裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在鋁口琴管切割裝置通常不能根據(jù)實(shí)際要求來(lái)調(diào)節(jié)切割間距，進(jìn)而不能實(shí)現(xiàn)切割不同尺寸的鋁口琴管，實(shí)用性較底的問(wèn)題，而提出的一種可調(diào)間距無(wú)屑式鋁口琴管切割裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種可調(diào)間距無(wú)屑式鋁口琴管切割裝置，包括工作板，所述工作板的頂部開(kāi)設(shè)有第一方形孔和第二方形孔，所述工作板的頂部且位于第一方形孔處固定有u型板，所述u型板的內(nèi)部設(shè)有l(wèi)型板，所述l型板的一側(cè)壁均嵌入并固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定有切割盤(pán)，所述u型板的內(nèi)部且靠近兩側(cè)均設(shè)有擠壓板，所述u型板的頂部固定有第一電動(dòng)推桿和兩個(gè)第二電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿和第二電動(dòng)推桿的輸出端均貫穿u型板并分別與l型板和擠壓板的頂部固定連接，所述工作板的頂部且位于第一方形孔的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部均嵌入有雙向螺桿，所述雙向螺桿的表面且靠近兩端均套設(shè)并螺紋連接有移動(dòng)件，所述移動(dòng)件的頂部固定有限位板，所述第一方形孔的內(nèi)部固定有網(wǎng)板，所述工作板的頂部且靠近第二方形孔的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部均嵌入有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面均套設(shè)有移動(dòng)板，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)桿與移動(dòng)板螺紋連接，所述移動(dòng)板的頂部固定有方形板，所述方形板的一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有嵌槽，所述嵌槽的內(nèi)部設(shè)有單向螺桿，所述單向螺桿的表面套設(shè)并螺紋連接有升降件，所述升降件的一側(cè)壁和方形板的一側(cè)壁分別固定有夾持板和固定板。

3、優(yōu)選的，所述工作板的底部且靠近四角處均固定有支撐柱，所述支撐柱的底部均固定有支撐腿。

4、優(yōu)選的，所述雙向螺桿的兩端均貫穿凹槽兩端內(nèi)壁并與其軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述工作板的一側(cè)壁固定有兩個(gè)第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的輸出端與雙向螺桿的一端固定連接。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿的一端與滑槽一端內(nèi)壁軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿的另一端貫穿工作板并與其軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述工作板的一側(cè)壁固定有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端與其中一個(gè)轉(zhuǎn)桿一端固定連接。

6、優(yōu)選的，所述單向螺桿的底部與嵌槽底部?jī)?nèi)壁軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述單向螺桿的頂部貫穿嵌槽的頂部?jī)?nèi)壁并與其中軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述方形板的頂部固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端與單向螺桿的頂部固定連接。

7、優(yōu)選的，所述固定板的一側(cè)壁為倒角。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

9、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)單向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，單向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)升降件帶動(dòng)夾持板下降對(duì)鋁口琴管一端進(jìn)行夾持，這時(shí)第三電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)移動(dòng)板帶動(dòng)方形板移動(dòng)，可以起到拉動(dòng)并調(diào)節(jié)切割處與鋁口琴管一端的間距的效果，從而可以達(dá)到可根據(jù)實(shí)際要求來(lái)鋁口琴管尺寸的作用。

10、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)第四電機(jī)帶動(dòng)雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)移動(dòng)件帶動(dòng)限位板移動(dòng)，可以起到使限位板與鋁口琴管兩側(cè)相貼的效果，從而可以達(dá)到防止鋁口琴管傳送過(guò)程中發(fā)生偏移的效果，同時(shí)通過(guò)第二電動(dòng)推桿推動(dòng)擠壓板下降對(duì)鋁口琴管表面進(jìn)行夾持固定，可以起到對(duì)切割過(guò)程中的鋁口琴管進(jìn)行固定的效果，從而可以達(dá)到提高切割質(zhì)量的作用。

11、3、本實(shí)用新型中，通過(guò)把收屑箱和收集箱放置到第一方形孔和第二方形孔內(nèi)部，可以起到對(duì)切割后的碎屑和鋁口琴管進(jìn)行收集的效果，從而可以達(dá)到方便收集碎屑和鋁口琴管的作用。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)間距無(wú)屑式鋁口琴管切割裝置，包括工作板（1），其特征在于：所述工作板（1）的頂部開(kāi)設(shè)有第一方形孔（4）和第二方形孔（17），所述工作板（1）的頂部且位于第一方形孔（4）處固定有u型板（5），所述u型板（5）的內(nèi)部設(shè)有l(wèi)型板（7），所述l型板（7）的一側(cè)壁均嵌入并固定有第一電機(jī)（8），所述第一電機(jī)（8）的輸出端固定有切割盤(pán)（9），所述u型板（5）的內(nèi)部且靠近兩側(cè)均設(shè)有擠壓板（15），所述u型板（5）的頂部固定有第一電動(dòng)推桿（6）和兩個(gè)第二電動(dòng)推桿（14），所述第一電動(dòng)推桿（6）和第二電動(dòng)推桿（14）的輸出端均貫穿u型板（5）并分別與l型板（7）和擠壓板（15）的頂部固定連接，所述工作板（1）的頂部且位于第一方形孔（4）的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽（10），所述凹槽（10）的內(nèi)部均嵌入有雙向螺桿（11），所述雙向螺桿（11）的表面且靠近兩端均套設(shè)并螺紋連接有移動(dòng)件（12），所述移動(dòng)件（12）的頂部固定有限位板（13），所述第一方形孔（4）的內(nèi)部固定有網(wǎng)板（16），所述工作板（1）的頂部且靠近第二方形孔（17）的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽（18），所述滑槽（18）的內(nèi)部均嵌入有轉(zhuǎn)桿（19），所述轉(zhuǎn)桿（19）的表面均套設(shè)有移動(dòng)板（20），其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)桿（19）與移動(dòng)板（20）螺紋連接，所述移動(dòng)板（20）的頂部固定有方形板（21），所述方形板（21）的一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有嵌槽（22），所述嵌槽（22）的內(nèi)部設(shè)有單向螺桿（23），所述單向螺桿（23）的表面套設(shè)并螺紋連接有升降件（25），所述升降件（25）的一側(cè)壁和方形板（21）的一側(cè)壁分別固定有夾持板（26）和固定板（27）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)間距無(wú)屑式鋁口琴管切割裝置，其特征在于：所述工作板（1）的底部且靠近四角處均固定有支撐柱（2），所述支撐柱（2）的底部均固定有支撐腿（3）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)間距無(wú)屑式鋁口琴管切割裝置，其特征在于：所述雙向螺桿（11）的兩端均貫穿凹槽（10）兩端內(nèi)壁并與其軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述工作板（1）的一側(cè)壁固定有兩個(gè)第四電機(jī)（29），所述第四電機(jī)（29）的輸出端與雙向螺桿（11）的一端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)間距無(wú)屑式鋁口琴管切割裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿（19）的一端與滑槽（18）一端內(nèi)壁軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿（19）的另一端貫穿工作板（1）并與其軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述工作板（1）的一側(cè)壁固定有第三電機(jī)（28），所述第三電機(jī)（28）的輸出端與其中一個(gè)轉(zhuǎn)桿（19）一端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)間距無(wú)屑式鋁口琴管切割裝置，其特征在于：所述單向螺桿（23）的底部與嵌槽（22）底部?jī)?nèi)壁軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述單向螺桿（23）的頂部貫穿嵌槽（22）的頂部?jī)?nèi)壁并與其中軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述方形板（21）的頂部固定有第二電機(jī)（24），所述第二電機(jī)（24）的輸出端與單向螺桿（23）的頂部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)間距無(wú)屑式鋁口琴管切割裝置，其特征在于：所述固定板（27）的一側(cè)壁為倒角。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種可調(diào)間距無(wú)屑式鋁口琴管切割裝置，涉及琴管切割技術(shù)領(lǐng)域，包括工作板，所述工作板的頂部開(kāi)設(shè)有第一方形孔和第二方形孔，所述工作板的頂部且位于第一方形孔處固定有U型板，所述U型板的內(nèi)部設(shè)有L型板，所述L型板的一側(cè)壁均嵌入并固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定有切割盤(pán)，所述U型板的內(nèi)部且靠近兩側(cè)均設(shè)有擠壓板。本技術(shù)中通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)單向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，單向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)升降件帶動(dòng)夾持板下降對(duì)鋁口琴管一端進(jìn)行夾持，這時(shí)第三電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)移動(dòng)板帶動(dòng)方形板移動(dòng)，可以起到拉動(dòng)并調(diào)節(jié)切割處與鋁口琴管一端的間距的效果，從而可以達(dá)到可根據(jù)實(shí)際要求來(lái)鋁口琴管尺寸的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：杜益冕,陳雄,李景輝,徐繼軍,鄒國(guó)林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽富嘉益新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/23