本技術(shù)涉及焊接加工，更具體地說，本技術(shù)涉及一種用于焊接長(zhǎng)軸桿件的加工裝置。

背景技術(shù)：

1、焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)，焊接工藝由來已久，但隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，新型焊接技術(shù)例如氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等焊接技術(shù)也在飛速發(fā)展，但傳統(tǒng)熱焊由于價(jià)格低廉的特點(diǎn)，仍然是各種工廠的首選。

2、操作人員在進(jìn)行長(zhǎng)軸桿件的焊接作業(yè)時(shí)，經(jīng)常會(huì)用到焊接加工裝置，從而將兩個(gè)長(zhǎng)軸之間進(jìn)行焊接，以滿足材料的加工使用要求，而現(xiàn)有的加工裝置在實(shí)際使用的過程中，盡管具有基本的焊接功能，但是其自身一般只能對(duì)固定尺寸的長(zhǎng)軸桿件進(jìn)行夾緊固定，從而導(dǎo)致了無法滿足操作人員對(duì)不同直徑的長(zhǎng)軸桿件進(jìn)行焊接的需求，進(jìn)而降低了裝置的適用性，因此需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于焊接長(zhǎng)軸桿件的加工裝置，具有夾緊不同尺寸桿件的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于焊接長(zhǎng)軸桿件的加工裝置，包括有：

3、底板，所述底板上表面的左右兩側(cè)均固定連接有安裝架，所述底板的上表面固定連接有位于安裝架之間的支撐板；

4、安裝板，所述安裝板的外表面與安裝架的外表面固定連接，所述安裝板外表面的中部開設(shè)有插軸孔；

5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝板的外表面；

6、夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝板外表面的中部；

7、其中，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括有限位架，所述限位架的外表面固定連接在安裝板外表面的中部，所述限位架的內(nèi)表面活動(dòng)連接有卡爪，所述卡爪的另一端活動(dòng)連接有推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿的中部活動(dòng)套接有中心柱，所述中心柱固定安裝在安裝板的外部，所述推動(dòng)桿另一端的內(nèi)表面活動(dòng)連接有推動(dòng)圈，推動(dòng)圈旋轉(zhuǎn)使得推動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)并推動(dòng)卡爪進(jìn)行向心運(yùn)動(dòng)。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有：

9、限位板，所述限位板的后表面和安裝板前表面的底端固定連接，所述限位板的上表面與推動(dòng)圈的外表面活動(dòng)連接；

10、氣壓缸，所述氣壓缸的上端固定安裝在限位板下表面的右側(cè)，所述氣壓缸的另一端鉸接有拉動(dòng)桿，所述拉動(dòng)桿的另一端和推動(dòng)圈的外表面鉸接。

11、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝架上側(cè)的內(nèi)表面固定安裝有位于安裝板外側(cè)的一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)輸出軸的另一端固定套接有圓軸。

12、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述圓軸的外表面固定套接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的外表面嚙合連接有從動(dòng)輪。

13、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述從動(dòng)輪的內(nèi)表面固定連接有旋轉(zhuǎn)板，所述從動(dòng)輪的內(nèi)表面固定連接有位于旋轉(zhuǎn)板下方的連接柱。

14、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)板上表面的中部固定安裝有二號(hào)電機(jī)，所述二號(hào)電機(jī)輸出軸的另一端固定套接有絲杠，所述絲杠的下表面貫穿旋轉(zhuǎn)板并延伸至旋轉(zhuǎn)板的下方，所述旋轉(zhuǎn)板的下表面固定連接有位于絲杠左側(cè)的限位柱。

15、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位柱的外表面活動(dòng)套接有位于旋轉(zhuǎn)板下方的移動(dòng)板，所述移動(dòng)板右側(cè)的內(nèi)部與絲杠的外表面螺紋套接，所述移動(dòng)板下表面的中部固定連接有焊槍。

16、現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

17、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置安裝板、限位架、卡爪、推動(dòng)桿和氣壓缸，氣壓缸的運(yùn)行，會(huì)使得拉動(dòng)桿的底端被拉動(dòng)向右移動(dòng)，此時(shí)拉動(dòng)桿的上端會(huì)拉動(dòng)推動(dòng)圈的外表面使得推動(dòng)圈開始在限位板的限位下發(fā)生旋轉(zhuǎn)，而推動(dòng)圈的旋轉(zhuǎn)，會(huì)使得推動(dòng)桿外側(cè)的內(nèi)表面被推動(dòng)并開始以中心柱為軸心旋轉(zhuǎn)，在此過程中推動(dòng)桿的另一端會(huì)推動(dòng)卡爪，使卡爪向插軸孔的內(nèi)表面方向移動(dòng)，并最終對(duì)位于插軸孔內(nèi)部的長(zhǎng)軸進(jìn)行夾緊，起到了夾緊不同直徑長(zhǎng)軸的作用。

18、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置一號(hào)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)輪、二號(hào)電機(jī)和焊槍，當(dāng)一號(hào)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，圓軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪和旋轉(zhuǎn)板會(huì)在主動(dòng)齒輪的帶動(dòng)下開始以插軸孔為中心旋轉(zhuǎn)，二號(hào)電機(jī)的運(yùn)行會(huì)使得絲杠發(fā)生旋轉(zhuǎn)，由于限位柱的限位，移動(dòng)板整體向下運(yùn)動(dòng)，最終焊槍會(huì)接觸到兩個(gè)待焊接長(zhǎng)軸的焊接點(diǎn)，又由于旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)，使得焊槍繞焊接點(diǎn)環(huán)繞一周，實(shí)現(xiàn)了對(duì)長(zhǎng)軸的環(huán)焊。

技術(shù)特征：

1.一種用于焊接長(zhǎng)軸桿件的加工裝置，其特征在于，包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接長(zhǎng)軸桿件的加工裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接長(zhǎng)軸桿件的加工裝置，其特征在于：所述安裝架(2)上側(cè)的內(nèi)表面固定安裝有位于安裝板(4)外側(cè)的一號(hào)電機(jī)(13)，所述一號(hào)電機(jī)(13)輸出軸的另一端固定套接有圓軸(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于焊接長(zhǎng)軸桿件的加工裝置，其特征在于：所述圓軸(14)的外表面固定套接有主動(dòng)齒輪(15)，所述主動(dòng)齒輪(15)的外表面嚙合連接有從動(dòng)輪(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于焊接長(zhǎng)軸桿件的加工裝置，其特征在于：所述從動(dòng)輪(16)的內(nèi)表面固定連接有旋轉(zhuǎn)板(17)，所述從動(dòng)輪(16)的內(nèi)表面固定連接有位于旋轉(zhuǎn)板(17)下方的連接柱(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于焊接長(zhǎng)軸桿件的加工裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)板(17)上表面的中部固定安裝有二號(hào)電機(jī)(19)，所述二號(hào)電機(jī)(19)輸出軸的另一端固定套接有絲杠(20)，所述絲杠(20)的下表面貫穿旋轉(zhuǎn)板(17)并延伸至旋轉(zhuǎn)板(17)的下方，所述旋轉(zhuǎn)板(17)的下表面固定連接有位于絲杠(20)左側(cè)的限位柱(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于焊接長(zhǎng)軸桿件的加工裝置，其特征在于：所述限位柱(21)的外表面活動(dòng)套接有位于旋轉(zhuǎn)板(17)下方的移動(dòng)板(22)，所述移動(dòng)板(22)右側(cè)的內(nèi)部與絲杠(20)的外表面螺紋套接，所述移動(dòng)板(22)下表面的中部固定連接有焊槍(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及焊接加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于焊接長(zhǎng)軸桿件的加工裝置，包括有：底板，所述底板上表面的左右兩側(cè)均固定連接有安裝架，所述底板的上表面固定連接有位于安裝架之間的支撐板。本技術(shù)通過設(shè)置安裝板、限位架、卡爪、推動(dòng)桿和氣壓缸，氣壓缸的運(yùn)行，會(huì)使得拉動(dòng)桿的底端被拉動(dòng)向右移動(dòng)，此時(shí)拉動(dòng)桿的上端會(huì)拉動(dòng)推動(dòng)圈的外表面使得推動(dòng)圈開始在限位板的限位下發(fā)生旋轉(zhuǎn)，而推動(dòng)圈的旋轉(zhuǎn)，會(huì)使得推動(dòng)桿外側(cè)的內(nèi)表面被推動(dòng)并開始以中心柱為軸心旋轉(zhuǎn)，在此過程中推動(dòng)桿的另一端會(huì)推動(dòng)卡爪，使卡爪向插軸孔的內(nèi)表面方向移動(dòng)，并最終對(duì)位于插軸孔內(nèi)部的長(zhǎng)軸進(jìn)行夾緊，起到了夾緊不同直徑長(zhǎng)軸的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：何健彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：郭嬡
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2025/1/9